ICS 45. 020 S 61 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3112.1—2017 代替TB/T3112—2005 铁路车站电码化设备 第1部分：通用技术条件 Coding equipment in rall way station- Part 1 : General technical spetificatiots 2017-09-29发布 2018-04-01实施 国家铁路局‧发布 行业标准信息服务平台 TB/T 3112.1—2017 目 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 分类与命名 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则 标志、包装、运输及储存 行业标准信息服务平台 TB/T 3112.1—2017 前言 TB/T3112《铁路车站电码化设备》分为五个部分： 第1部分：通用技术条件； 第2部分：发码、检测、调整器； 第3部分：隔离器； 第4部分：元器件； 第5部分：设备柜。 本部分为TB/T3112的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替TB/3112一2005《铁路站内轨道电路电码化设备》。与TB/T3112一2005相比，除 编辑性修改外，本部分主要技术变化如下： 修改了环境要求（见41，2005年版的4.1.1）； 增加了电码化设备阻燃、温升、长霉、盐雾的技术要求及试验方法（见4.6、4.7、4.16、4.17、 5.6、5.7、5.16及5.17)； 增加了相关电码化设备承受冲击的支术罗求及试验方法（见4.14及5.14）； 增加了试验仪表的要求（见5.2）。 本部分由西安全路通号器材研究有限公司归口。 本部分起草单位：北京全路通信信号研究设计院集团有限公司、北京铁路信号有限公司、北京北信 丰元铁路电子设备有限公司、固安信通信号技术股份有限公司、北京国铁商阳技术有限公司、通号万全 信号设备有限公司、北京全路通铁路专用器材工厂、哈尔滨复盛铁路工电酷材有限公司、鹤壁市鑫华中 电器有限公司。 本部分起草人：安海君、殷惠媛、于树永、付刚、董炯、李培明、潘广明、贾红涛、吴仙明、张梁、 冯红兵。 本部分所代替标准的历次版本发布情况：TB/T3112一2005。 II TB/T3112.1-2017 铁路车站电码化设备 第1部分：通用技术条件 1范围 TB/T3112的本部分规定了铁路车站电码化设备（以下简称设备）的分类与命名、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 本部分适用于25Hz相敏轨道电路、50Hz交流连续式轨道电路等站内轨道电路使用的电码化设 备的设计、制造和检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB191包装储运图示元志（GP/T191—2008,ISO780：1997，MOD) GB/T1804一2000一般公差禾注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1:1989） GB/T2423.3—2016环境试验第2分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（IEC60068-2- R 78:2012,IDT) GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2款分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+ 12h循环)(IEC60068-2-30:2005IDT) GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分：试流方法试验Ea和导则：冲击（idt IEC60068-2-27:1987) GB/T2423.16—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验丨及导则：长霉（IEC 60068-2-10:2005,IDT) GB/T2423.17—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾（IEC 60068-2-11:1981,IDT) GB/T2423.21一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验M：低气压（IEC 60068-2-13:1983,IDT) GB/T2693—2001电子设备用固定电容器第1部分：总规范（IEC60384-1：1999，IDT） 确认试验方法和导则（IEC60695-11-5：2004,IDT） GB/T5169.10一2006电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法 热丝装置和通用试验方法（IEC60695-2-10：2000，IDT） GB/T24338.5一2009轨道交通电磁兼容第4部分：信号和通信设备的发射与抗扰度（IEC 62236-4:2003.IDT) TB/T1424—1982 通信信号产品的温升 TB/T1447—2015信号产品的绝缘电阻 TB/T1448—1982 通信信号产品的绝缘耐压 TB/T14981994 铁路通信信号产品包装技术条件 TB/T1869.1一2013铁路信号用变压器第1部分：通用技术条件 TB/T28462015 5铁路地面信号产品振动试验方法 1 TB/T 3112.1—2017 TB/T2953—2015 铁路地面信号产品高温及低温试验方法 TB/T3074—2017 铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件 3 分类与命名 3. 1 设备分类 设备主要分为以下几类： a) 发码、检测、调整器； b） 隔离器； c）元器件； d）设备柜。 3.2j 设备命名 3.2.1 设备型号中的字母含义见表1。 表1设备代号含义 序 号 代 号 含 义 序号代号 含 义 1 A 功放、半村闭 12 N 站内、室内 B 变压器、板、闭不 13 P 移频、盘、匹配 3 C 检测、侧线、电容 14 Q 器 4 D 电化、单元、单频、道岔 VE 15 R 受电端、电阻、允余 5 F 发送、防护、非电化、送电端 c S 衰耗、双频、四线制 6 G 柜、股道、隔离 717 通用、调整、铁路 7 H 盒 18 U 组合、UM 8 J 接收、检测 19 w 无绝缘空外、微机、温度 9 K 控制、客专 20 x 组围 10 L 防雷、电缆、滤波、电感 21 Y 电源、预叠加 11 M 电码化 22 2 自动闭塞、中继、正线、综合 3. 2.2 设备的型号示例见图1。 派生类型及型号 主称、分组代号、设计顺序号 类组代号、设计序号 图1 设备型号示例1 示例：衰耗穴余控制器表示为ZPW·RS-K。 4: 技术要求 4.1工作环境 设备在下列环境条件下应可靠工作： a) 周围空气温度： 1)室内：移频系列发码设备一5℃～十40℃；其他设备一25℃～十40℃； 2)室外：40℃～+70℃。 b）周围空气相对湿度： 2 TB/T3112.1—2017 1）室内：不大于85%（温度为十25℃时）； 2）室外：不大于95%（温度为十25℃时）。 c）大气压力：不低于70.1kPa(常规型：海拔不超过3000m)； d）振动条件： 1）室内：在10Hz～150Hz时应能承受加速度为5m/s²的正弦稳态振动； 2）室外：在10Hz～500Hz时应能承受加速度为10m/s²的正弦稳态振动。 e）周围无腐蚀金属、破坏绝缘和引起爆炸危险的有害气体及导电尘埃。 4.2一般要求 4.2.1设备的外形及安装尺寸应符合相应产品标准的规定。 4.2.2设备应符合本部分的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件生产。 4.2.3设备的所有零部件应经检验合格，标准件及外购件应符合相应的技术标准方可进行装配；同型 号设备的主要零部件应能互换。设备的外接端子及接口应统一。 4.2.4室外设备接线端子应采用铜质螺栓、螺母，应有可靠的防松措施，其规格应符合相应产品标准 的规定。 4.2.5设备中所涉及的电容器应符合GB/T2693一2001的规定，应采用密封措施，所使用原材料均为 阻燃材质，尺寸应符合安装要求 4.2.6设备中所涉及的变压考应符合TB/T1869.1一2013的规定。 4.3外观及零部件要求 4.3.1设备的所有零部件不应有裂痕或其机械性损伤，线圈铁芯及配件应装配牢固，结构稳定，其 标志及文字显示清晰。 4.3.2金属零件表面应有防护层，电镀件外观应光滑细致不应有斑点、凸起、剥落、起层和漏镀，边缘 和棱角不应有烧痕。经铬酸盐钝化的镀锌表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。 4.3.3热塑性塑料零件不应有变形、裂纹等缺陷。 4.3.4热固性塑料零件的外观应平整、有光泽、无气泡、无裂痕，不应有变、缺料、毛刺等缺陷。 4.3.5压铸件表面不应有裂纹、气孔、缩陷等缺陷。 4.3.6设备的焊接应采用中性焊剂，焊点应光洁牢固，不应漏焊、假焊，配线应整齐美观，引接线应采 用耐高温的阻燃电线，且不应有断股和碰伤，并应加绝缘套管。 4.3.7螺钉连接和铆接处应牵固，不应松动。 4.3.8设备所有喷涂件外观应平整、光滑，色泽均匀一致，无显著的修整痕迹及其他缺陷，无影响防护 性能的瑕疵。 4.3.9设备的外形及安装尺寸的公差应符合GB/T1804一2000中公差等级粗糙c级的规定。 4.4绝缘电阻 设备的绝缘电阻应符合以下规定： a）在试验用标准大气条件下，其绝缘电阻不应小于500MQ2(DC500V)； b）经湿热试验后，其潮湿绝缘电阻不应小于1.5M2(DC500V）。 4.5绝缘耐压 在大气压力不低于89.9kPa条件下（相当于海拔1000m以下），引线端子对机壳间（接地端子除 外）应能承受交流正弦波50Hz、2000V有效电压（移频系列发码设备1000V），历时1min耐压试验， 应无击穿，表面无闪络、绝缘介质显著发热