ICS 45. 080 TB s11 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T3307.5—2014 高速铁路道岔制造技术条件 第5部分：盖板 Technical specification for manufactiring rf aigh speed turnouts 2014-12-25发布 2015-01-01实施 国家铁路局 发布 TB/T3307.5—2014 目次 前 言 1 范 围 2 规范性引用文件 技术要求 检验方法· 5 检验规则 6 标志、包装和储存运输 行业标准信息服务平台 行业标准信息服务平台 TB/T3307.5—2014 前言 一一第1部分：制造与组装； 第2部分：T型螺栓； 第3部分：垫板螺栓； 第4部分：轨距块； 一第5部分：盖板； —第6部分：缓冲调距块； 一第7部分：预埋塑料套管； 一第8部分：弹性铁垫板； 一第9部分：周高垫板。 本部分为TB/T3307的.5部分。 本部分按照GB/T1.1一2u09给的规则起草。 本部分由铁道部经济规划研究院提出并！1。 本部分主要起草单位：中国铁道科学研克院铁建筑研究所、浙江天台祥和实业有限公司。 慧服务平台 本部分主要起草人：方杭玮、肖俊恒、王树国、绍辉、王猛、葛 晶、王典炉。 II 行业标准信息服务平台 TB/T3307.52014 高速铁路道岔制造技术条件 第5部分：盖板 1范围 本部分规定了盖板的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和储存运输。 本部分适用于高速铁路道岔扣件用盖板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528一2009,ISO37:2005,IDT） GB/T531.1流化橡胶或执塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） (GB/T531.1—2008,ISO7F11:2004,IDT) GB/T1348球墨铸铁件(GB/1.348—2009,ISO1083:2004,MOD) GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法（GB/T1682—1994，eqvISO812:1991) GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液依式验方法（GB/T1690一2010，ISO1817：2005， MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限，AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.12012ISO2859-1:1999.IDT) GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热：.（GB/T3512一2001，eq ISO 188:1998) GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 (ISO10289:1999,IDT) GB/T9441一2009球墨铸铁金相检验（ISO945-1：2008，MOD) GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125一2012,ISO9227：2006，IDT） 3技术要求 3.1原材料 3.1.1盖板由铸板和橡胶垫圈镶嵌而成 3.1.2铸板采用QT450-10制造，其技术要求应符合GB/T1348的规定。 3.1.3橡胶垫圈的材料以天然橡胶或合成橡胶为主要成分，不应使用再生胶。原材料技术要求应符 合有关规定。 3.2铸板 3.2.1尺寸精度 铸板的型式尺寸应符合设计图的规定。 3.2.2外观 铸板不应有降低强度和影响外观的缺陷。表面氧化皮、飞边和其他杂物均应清除，各工作表面应 平整。 3.2.3力学性能 1 TB/T3307.5—2014 铸板的力学性能应符合GB/T1348的规定。 3.2.4金相组织 铸板的球化级别不应低于GB/T9441一2009中3级的规定。 3.3橡胶垫圈 3.3.1尺寸精度 橡胶垫圈的型式尺寸应符合设计图的规定。 3.3.2外 观 橡胶垫圈的表面应光滑平整、修边整齐，不应有因杂质、气泡、水纹、闷气造成的缺胶，不应有海绵 状物。 3.3.3物理性能 橡胶垫圈的物理性能应符合表1的规定。 表1 橡胶垫圈物理性能 序 号 项 指 标 1 邻尔A硬度 75~85 2 拉甲强度 ≥12.5MPa 3 扯断件长 ≥250% 4 200%定伸应力 ≥9.5MPa 5 耐油性（润滑油，常温，221，质量变化率） 20% 拉伸强度 ≥10 MPa 6 热空气老化（100℃，72h)后 千扯断停长率 ≥150% 7 脆性温度 -50℃ 3.4盖板防锈处理 盖板的金属表面应进行防锈处理。防锈处理后的盖板经120h盐雾试验（NS试验）保护级不应 低于GB/T6461一2002中9级的规定。 47 检验方法 4. 1 原材料检验 铸板的原材料检验按GB/T1348的规定进行，橡胶垫圈的原材料检验按有关规定进行。 4.2铸板尺寸精度检查 铸板的型式尺寸用通用量具检查。 4.3铸板外观检查 铸板的外观用目测检查。 4.4铸板力学性能试验 铸板的力学性能试验采用单铸试块进行，试验按GB/T1348的规定进行。 4.5铸板金相组织试验 铸板的金相组织试样从实物中（除浇冒口外）制取，试验按GB/T9441一2009的规定进行。 4.6橡胶垫圈尺寸精度检查 橡胶垫圈的型式尺寸用通用量具检查。 4.7橡胶垫圈外观检查 橡胶垫圈的外观用目测检查。 2