ICS 45. 040 S 05 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3350.1—2014 动车组用不锈钢 第1部分：钢板及钢带 你 Stainless steel used on EMU- 'art1 :Palate and strip of stainless steel 信息服务平台 2014-09-26 发布 2015-03-01实施 国家铁路局 发布 TB/T3350.1—2014 目 次 前 1 范 围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 技术要求 4.1 不锈钢牌号及化学成分 4. 2 交货状态 4.3 力学性能…. 4.4 耐腐蚀性能 4.5 低倍组织… 4.6 表面加工及质量要求 4.7 特殊要求 尺寸、外形、重量及允许偏差. 5.1 标准尺寸 5.2 厚度的允许偏差 5.3 宽度的允许偏差 5.4 长度允许偏差 5.5 不平度 5.6 镰刀弯(横向弯曲) 5.7 切斜度 5.8 边缘波浪 5.9 重 量 6 检验方法 6.1 化学成分 6.2 力学性能 6.3 耐腐蚀性·· 6.4 低倍组织· 6.5 表面质量 6.6 厚度尺寸的测量 6.7 外形的测量 7 检验规则 10 7. 1 组批规则 10 7.2 型式检验和出厂检验 8 标 记 11 9 订货内容 11 10 标志、包装与质量证明书 附 录A（资料性附录） 各国不锈钢牌号对照表 12 I 行业标准信息服务平台 TB/T 3350.1-2014 前言 TB/T3350《动车组用不锈钢》分为4个部分： 第1部分：钢板及钢带； 第2部分：管材； —-第3部分：棒材； 一第4部分：冷弯型钢。 本部分为TB/T3350的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。 本部分起草单位·南车青岛四方机车车辆股份有限公司、长春轨道客车股份有限公司、唐山轨道客 车有限责任公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、北京交通大学。 本部分主要起草人：田洪、程典阳、徐世东、唐金康、马纪军、张继红、刘素钦、蒋田芳、刘伟。 标准信息服务平台 II TB/T3350.1-2014 动车组用不锈钢第1部分：钢板及钢带 1范围 TB/T3350的本部分规定了动车组车体结构用冷轧不锈钢板及钢带的术语和定义，技术要求，尺 寸、外形、重量及充许偏差，检验方法，检验规则，标记，订货内容，标志、包装与质量证明书 本部分适用于动车组车体结构用冷轧宽钢带及其卷切定尺钢板、冷轧纵剪宽钢带及其卷切定尺钢 带、冷轧窄钢带及其卷切定尺钢带，也适用于单张轧制的钢板。其他轨道车辆用不锈钢或其他牌号不 锈钢可参考使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的i用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 3钢铁及合金化学分析方法 GB/T226 6钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分·室温试验方法 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验第部分：#验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺) GB/T231.1 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T9971—2004原料纯铁 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 冷轧宽钢带 cold rolled wide strip 指成卷交货、轧制宽度不小于600mm的冷轧钢带，以下简称宽钢带。 3. 2 冷轧纵剪宽钢带stripslitted fromcold rolledwide strip 由宽钢带纵剪而成，并成卷交货的冷轧钢带，以下简称纵剪宽钢带。 1 TB/T 3350.1—2014 3. 3 冷轧纵剪宽钢带卷切定尺钢带stripshearedfromslittedcoldrolledwide strip 由纵剪冷轧宽钢带剪切而成的定尺冷轧钢带，以下简称卷切钢带I。 3. 4 冷轧窄钢带coldrolled narrowstrip 指轧制宽度小于600mm，并成卷交货的冷轧钢带，以下简称窄钢带。 3. 5 冷轧窄钢带卷切定尺钢带stripshearedfromcoldrollednarrowstrip 由冷轧窄钢带剪切而成的定尺冷轧钢带，以下简称卷切钢带Ⅱ。 4技术要求 4.12 不锈钢牌号及化学成分 4.1.1不锈钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 4.1.2成品化学成分允许偏差值应符合GB/T222的规定。 表1 不锈钢牌号和化学成分 化学成分（质量分数） 统一数字代号 牌号 % C 3. Mn P Cr Ni S30103 022Cr17Ni7 ≤0.030 ≤1.00 7.00 ≤0.045 ≤0.030 ≤0.20 16.0~18.0 6.0~8.0 S30153 022Cr17Ni7N 0.030 《1.00 2.00 0.030 0.07~0.20 16.0~18.0 6.0~8.0 S30408 06Cr19Ni10 0.08 ≤0.75 ≤2.00 .030 ≤0.10 18.0~20.0 8.0~10.5 注：各国不锈钢牌号对照参见附录A。 a根据需要，经供需双方协商，含碳量可以调整为0.05或更低。 4.2交货状态 4.2.1钢板及钢带经冷轧后，在1040℃及以上温度，按水冷或其他快冷方式进行热处理并进行酸洗 或类似处理，然后进行平整、矫直后交货。当进行光亮热处理时，可以省去酸洗等处理。 4.2.2根据需方要求，钢板和钢带可按不同冷作硬化状态交货 4.2.3当需方有要求并经供需双方协商同意时，钢板和钢带可进行研磨，研磨表面应贴SPV膜保护， 膜厚不小于0.08mm，供方应明确SPV膜的使用期限和正确使用方法、保存条件，在正常使用前提下 不应出现胶转移情况。 4.3力学性能 经固溶处理后的钢板和钢带的力学性能应符合表2的规定。对于不同冷作硬化状态的钢板和钢 带的力学性能应符合表3的规定。 表2经固溶处理的不锈钢的力学性能 拉伸试验 硬度 牌号 固定塑性延伸强度Rpo.2 抗拉强度R断后伸长率A 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 MPa MPa % HBW HRB HV 022Cr17Ni7 ≥220 ≥550 ≥45 ≤241 100 022Cr17Ni7N ≥240 ≥550 ≥45 ≤241 100 06Cr19Ni10 ≥205 ≥515 ≥40 ≤201 92 《210 2 TB/T3350.1-2014 表3 3不同冷作硬化状态的不锈钢的力学性能 规定塑性延伸强度Rpo.2 抗拉强度Rm 强度级别 MPa MPa 断后伸长率A 牌号 冷作硬化状态 代号 % 最小 最大 最小 最大 LT 220 550 ≥45 DLT 1/4H 345 465 690 (865)b ≥40 022Cr17Ni7 ST 1/2H 410 530 760 (930)b ≥35 MT 3/4H 480 600 820 (1000)b ≥25 HTa H 685 805 930 (1140)b ≥20 LT 240 550 ≥45 022Cr17Ni7N TR1 350 470 650 (850)b ≥40 TR2 550 670 850 (1000)b ≥25 注：1/4H代表低冷作硬化状态；1/2H代表专用冷作硬化状态；3/4H代表中冷作硬化状态H代表高冷作硬化 状态。 a屈强比不大于0.8。 b括号内数值为参考值，不作为交货依露。 4.4耐腐蚀性能 4.4.1钢板和钢带应进行10%草酸浸蚀试验，晶界形态应达到GB/T4334一2008表1中二类及以上 要求。 4.4.2如需方要求其他耐腐蚀试验时，其试验方法和要求出供需叉协商确定。 4.5低倍组织 厚度大于4mm的钢板和钢带应进行横向酸浸低倍检验，低倍组织上不应有内眼可见的残余缩 孔、裂纹和夹杂。但经无损探伤检验的钢板和钢带可不作低倍检验。 4.6表面加工及质量要求 4.6.1表面加T类型见表4。 表4表面加工类型 简称 加T类型 表面状态 说明 适用于加工深冲部件，但这些 2D表面 冷轧、热处理、酸洗或除鳞 表面均勾、呈亚光状 部件成型后还需进行抛光处理 针对大多数钢种类型的通用 加工方法，除极为复杂的深冲 外，可用于任何用途，可以确保 冷轧、热处理、酸洗或除鳞，光亮 2B表面 较2D表面光滑平直 良好的防腐性能、平滑度和平面 加T 度。同样是进一步加T的通用 方法。通过张力平整的方法进 行冷轧后的平整加T 2G表面 研磨 单向纹路，反光不强烈 需方需指定研磨粒度 3