ICS 45.080 s11 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T3397—2015 CRTS双快式无雄轨道混凝土轨枕 信息服务平台 Bi-block concrete sletper Ter CRTS ballastless track 2015-07-15发布 2016-02-01实施 国家铁路局 发布 TB/T 3397—2015 目 次 前 言 范 围 2 规范性引用文件 技术要求 4 检验方法 5 检验规则 6 标志、存放、运输和装卸 行业标准信息服务平台 TB/T 3397—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国铁路经济规划研究院提出并归口。 本标准起草单位：中铁第四勘察设计院集团有限公司、中国铁道科学研究院铁道建筑研究所。 本标准主要起草人：王玉泽、孙立、许国平、王森荣、李秋义、杨艳丽、沈东升、江成、朱长华、谢永江。 行业标准信息服务平台 Ⅱ TB/T3397—2015 CRTS双块式无作轨道混凝土轨枕 1范围 本标准规定了CRTS双块式无确轨道混凝土轨枕的技术要求、检验方法、检验规则、标志、存放、运 输和装卸。 本标准适用于CRTS双块式无碓轨道混凝土轨枕（以下简称双块枕）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅配盐水泥 GB13788冷轧带钢筋 GB/T176水泥化学分方法／ GB/T18046用于水泥和混谢士中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18736 高强高性能混凝上用矿物外加剂 JGJ 18 钢筋焊接及验收规程 息服务平台 JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法杯准 JGJ63 混凝土用水标准 TB10424 铁路混凝土.工程施工质量验收标准 TB10425 铁路混凝土强度检验评定标准 TB/T 2922 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 TB/T 3275 铁路混凝土 TB/T3300 高速铁路有碓轨道预应力混凝土轨枕 YB/T5294 一般用途低碳钢丝 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1双块枕应按经规定程序批准的设计图纸和本标准制造。 3.1.2双块税应T厂化生产。 3.2材料 入厂检验报告单。 3.2.2水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不应低于42.5级，不应使用早强 型水泥，碱含量不应大于0.60%，三氧化硫含量不应大于3.0%，比表面积应为300m²/kg～350m²/ kg，其他技术要求应符合TB/T3275的规定。 3.2.3粗骨料应采用5mm～20mm连续级配碎石，不应采用碎卵石，其他技术要求应符合TB/T 3275的规定。 细骨料应采用天然中粗河砂，含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术要求应符合TB/T3275 的规定。 1 TB/T 3397—2015 不应使用具有碱一碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率（快速法）大于或等于0.20%的碱一硅酸反应 活性的骨料。当骨料的砂浆棒膨胀率为大于或等于0.10%且小于0.20%时，混凝土碱含量不应超过 3.0kg/m，且应采取抑制碱一骨料反应技术措施，并按TB/T3275规定的方法对抑制措施的有效性 进行评价。双块枕投产前、骨料来源改变时以及骨料使用期达一年时，应由具有相应资质的检验单位 按TB/T2922规定的方法对骨料的碱活性进行试验和评价。 3.2.4拌和水应符合TB/T3275的相关规定。 3.2.5减水剂应符合TB/T3275的相关规定 3.2.6矿物掺和料采用复合掺和料时，其性能应符合表1的规定；矿物掺和料采用粉煤灰、磨细矿渣 粉等时，其性能应符合TB/T3275的相关规定。 表1复合掺和料的性能 序号 项 技术要求 氯离子含量 %90°0 2 烧牛量 ≤4.0% : SO) 含量 ≤3.0% 4 含水率 ≤1.0% 5 需水量比 ≤105% 6 游离氧化钙含量 ≤1.0% 7 MgO含量 ≤14% 1 d ≥125% 8 活性指数 28 d 3.2.7 双块枕用钢材应符合下列规定： a) 桁架钢筋、箍筋应采用符合GB13788规定的CRB550级钢筋； b）$ 箍筋固定件、螺旋筋应采用符合YB/T5294规定的低碳钢冷拔钢丝； 冷轧带肋钢筋应符合GB13788的规定。 3.2.8 预埋套管应满足相关技术标准的要求。 3.2.9水泥、粉煤灰、磨细矿渣粉、复合掺和料、粗骨料、细骨料和减水剂的存储和使用等应符合 TB/T3275的规定；钢材的存储和使用应符合TB10424的规定。 3.3制 造 3.3.1 模板应采用具有足够强度、刚度和稳定性的钢模，并符合下列规定： 钢模应能保证双块枕各部形状、尺寸及预埋件的准确位置； b) 钢模的极限偏差应为双块枕成品极限偏差的1/2。 3.3.2 钢筋加工应符合下列规定： a） 钢筋桁架应采用电阻点焊成型机械加.T，钢筋焊接应符合JGJ18的规定； b) 钢筋应采用不损害其材质的方法加工，钢筋弯折应利用机具一次成形； 钢筋桁架的尺寸极限偏差应符合表2的规定。 2 TB/T3397—2015 表2钢筋桁架的尺寸极限偏差及其他要求 极限偏差及 序 号 检查项目 检查项别 日常检验数量 其他要求 1 钢筋桁架上下弦间距 B2 ±2 mm 2 钢筋桁架长度 B2 ±5mm 3 钢筋架宽度 B2 ±2mm 每班三次，每次2榻 4 波形筋位置及扭曲 B2 ±2 mm 5 波形筋翘曲 B2 ≤2mm 6 开焊或松脱 A 无 全 检 3.3.3 预埋件及螺旋筋应安装牢固。 3.3.4 混凝土配制和浇筑应符合下列规定： a) 混凝土配合比应通过试验确定，混凝土胶凝材料用量不应大于500kg/m，水胶比不应大于 0.35，混凝土含气量应为2%~4% b) 混凝土原材料的计量误差应符合TB/T3275的规定。 混凝土浇筑前，应确人钢筋及预埋件的位置和间距， d) 混凝土应连续浇筑，下料应与匀连续，振捣成型。 e) 混凝土浇筑时，钢模温度宜在5℃~-35℃，混凝土入模温度应控制在5℃～30℃。当昼夜平均 气温低于5℃或最低气温低于一3℃面，应采取骨料保温、预热钢模等措施，并按冬期施工处 理；夏季混凝土浇筑时，骨料使用前应采取降温措施 3.3.5 混凝土养护和双块枕脱模应符合下列规定： a) 双块枕可采用自然养护或蒸汽养护。 b) 自然养护时，应在混凝土浇筑完成后立即覆盖保湿材料。 c) 采用蒸汽养护时，养护分为静置、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土浇筑后在5℃～35℃的环 境中静置不小于2h后方可升温，升温速度不应大于15℃/h，恒温时芯温度不应大于 55℃，降温速度不应大于15℃/h。蒸养结束时，双块枕表面与环境温差不应大1+5℃。 (p 混凝土脱模强度不应低于40MPa。 双块枕脱模后，当环境温度低于5℃时，双块枕表面与环境温差不应大于10℃方可室外存放。 3.4质 量 3.4.1 双块枕的外形尺寸和外观质量应符合表3的规定。 表3双块枕外形尺寸极限偏差和外观质量要求 极限偏差及 每批检查数量 序 号 检查项目 检查项别 其他要求 出厂检验 型式检验 外观质量 长度≤10mm 1 承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等） B2 全检 深度≤2mm 20根 长度≤50mm 2 其他部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等） C 全检 20根 深度≤5mm 3 承轨面与挡肩裂纹，双块枕侧面与横截面平行的裂纹 A 无 全检 20根 4 预理套管内堵孔 A 无 全检 20根 3 TB/T3397—2015 表3双块枕外形尺寸极限偏差和外观质量要求（续） 极限偏差及 每批检查数量 序 号 检查项目 检查项别 其他要求 出厂检验 型式检验 5 双块枕棱角破损和掉角 C 长度≤50mm 全检 20根 6 外露钢筋锈蚀掉块 A 不允许 全检 20根 外形 尺寸 钢筋桁架上弦距双块枕顶面距离 B2 ±3mm 10根 20根 双块枕长度 C 2mm, 8 10根 20根 +4 mm 各断面高度 c ±3 mm 10根 20根 10 双块枕宽度 C ±3 mm 10根 20根 11 两外侧预理套管中心距（无挡肩轨枕） B1 ±1.5mm 10根 20根 12 保持同一铁垫板位置的两相邻套管中心距（无挡肩轨枕） B1 ±1.0mm 10根 20根 两屋轨槽外侧底脚间距离 B1 ±1.0mm 同一承轴漕底脚间距离 B2 ±0.5mm 有挡肩轨 承轨槽底脚距套营中心距离 B2 ±0.5mm 13 10根 20根 枕 轨底坡（100mm池围内） B2 ±0.5mm 保持同一铁垫板位置的两相邻套管中心距 B1 ±0.5mm 承轨槽轨距挡块凹槽深度 B1 0,+1mm 14 预理套管的凸起高度 1.0mm,0 10根 20根 15 预理套管距轨槽面120mm深处偏离中心线距离 2.0mm 10根 20根 16 承轨面表面平整度 B1 鲁1/200 10根 20根 17 两承轨面间相对扭曲 B1 <0.7mr 10枝 20根 3.4.2 混凝土强度等级应为C60。混凝土28d弹性模量应不低于3.65X104MPa。 3.4.3 混凝土的抗冻等级应满足F300的要求。 3.4.4 混凝土电通量应小于1000C。 3.4.5 氯盐环境下使用的双块枕，混凝土56d氯离子扩散系数DRcM不应大于5×10-12m²/s。 3.4.6 混凝十内总碱含量不应大干3，5k/m3。当骨料具有潜在碱活性时，总碱含量不应大于 3.0k/m3。混凝土氯离子含量不应大于胶凝材料总量的0.