ICS 45. 040 S 05 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3421—2015 铁道货车用铝合金板材及型材 你 Aluminium alloy plates, sheris an rrofiles for railway freight cars 信息服务平台 2015-08-07发布 2016-03-01实施 国家铁路局 发布 TB/T 3421—2015 目 次 前 言 范 2 规范性引用文件 3 技术要求. 3. 1 产品分类 3. 2 化学成分 3. 3 机械性能· 3. 4 板材的尺寸偏差 3. 5 型材的尺寸偏差 3.6 抗剥落腐蚀性能 3.7 抗应力腐蚀性能 3.8 抗疲劳腐蚀性能 3. 9 显微组织 3.10 低倍组织 3. 11 外观质量 4 检验方法 4. 1 化学成分 4. 2 室温拉伸性能试验 4.3 弯曲性能试验 4. 4 硬度试验 4.5 板材的尺寸检测 4.6 型材的尺寸检测 10 4. 7 抗剥落腐蚀试验 4.8 抗应力腐蚀试验 4.9 抗疲劳腐蚀试验 4.10 显微组织检验· 4.11 低倍组织检验 4.12 外观质量 检验规则 12 5. 1 组 批 12 5. 2 检验项目 12 5.3 取 样 12 5. 4 检验结果的判定 13 6标志、包装、运输、储存及质量证明书 13 6.1 标 志 6.2 包装、运输和储存 14 6.3 质量证明 14 参考文献 15 I 行业标准信息服务平台 TB/T 34212015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由南车戚墅堰机车车辆丁艺研究所有限公司提出并归口。 本标准主要起草人：袁忠南、高俊莉、谢延翠、史春江、蒋田芳、潘哲。 行业标准信息服务平台 行业标准信息服务平台 TB/T3421—2015 铁道货车用铝合金板材及型材 1范围 本标准规定了铁道货车用铝合金板材（以下简称板材）及型材（以下简称型材）的技术要求、检验方 法、检验规则和标志、包装、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于铁道货车用铝合金板材及型材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231一2009，ISO6506-1： 2005,MOD) GB/T3190变形铝及铝合金学成分（GB/T3190—2008，ISO209：2007，MOD) GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品第1部介：显微组织检验方法 GB/T3246.2变形铝及铝合金制品第2部分.低倍组织检验方法 GB/T6892一2006一般工业用铝合金挤压型材 服务平台 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T14846一2008铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T22639一2008铝合金加.T.产品的剥落腐蚀试验方法 3 技术要求 3.1产品分类 3.1.1牌号及状态 板材的牌号、状态、厚度应符合表1的规定。与厚度对应的宽度和长度应符合表2的规定。需要 其他特殊要求的板材时，由供需双方协商确定。 型材的牌号、状态应符合表3的规定。需要其他特殊要求的型材时，由供需双方协商确定。 表1板材的牌号、状态及厚度 单位为毫米 牌号 状态 厚度 0 >3. 00～100. 00 5083 H321 >3.00~50.00 8889 H321 >5. 00~30. 00 注：状态代号参见GB/T16475。 1 TB/T 3421—2015 表 2 板材的宽度和长度 单位为毫米 厚度 宽度 长度 >3.00~8.00 500~2500 1000~15 000 >8. 00 ~15. 00 500~2500 1000~15000 >15.00~100.00 500~3500 1000~20000 表3 型材的牌号及状态 牌号 状态 牌号 状态 6061 T6 6082 T6 注：状态代号参见GB/T16475。 3.1.2标记 产品标记按标准编号、牌号、状态及规格（或型材代号）的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 牌号为5083、状态为H321、厚度为6.00mm、宽度为1200mm、长度为2000mm的板材，标记为： 铝板材 TB/T3421-2515-508:F321-6X1200X2000 示例2： 牌号为6061、状态为T6、型材代号为2C111-10的型材，标记为： 铝型材 TB/T 3421-2015-6061T6-XC:1-10 3.2 化学成分 板材及型材的化学成分应符合表4的规定。 化学成分的其他要求按GB/T3190执行。 服务 表4化学成分 化学成分（质量分数） % 牌号 其他 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Zr Na Al 合计 5083 N0.40 N0.40 ≤0.10 0.40~1.0 4.0~4.90.05~0.25 ≤0.25 ≤0.15 余量 5383 ≤0.25 ≤0.25 0.20 0. 70~1. 0 4.0~5.2 ≤0.25 ≤0.40 0≤0.15≤0.200.0007≤0.05 ≤0.15 余量 6061 0.40~0.8 ≤0.7 0.15~0.40 ≤0.15 0.8~1.20. 04~0.35 0.250.15 0.0513 余量 6082 0.7~1.3 ≤0.50 ≤0.10 0.40~1.0 0.6~1.2 ≤0.25 0.200.10 ≤0.05≤0.15余量 其他元素只在预先得知其存在或在通常分析过程中发现有超标迹象时进行分析， 3.3机械性能 3.3.1 板材的机械性能应符合表5的规定。弯曲试验后，表面不应出现目视可见的裂纹。 表5 板材的机械性能 规定非比例延伸 断后伸长率 厚度t 抗拉强度R. 强度Rpo.2 弯曲半径 硬度 牌号 状态 % mm MPa MPa 90° HBW Aso mm A >3.00~6.30 275～350 125~200 ≥15 1.5 t 75 >6.30~12.50 275~～350 125~200 16 2.5 t 75 5083 >12.50~50.00 275~350 125~200 ≥15 75 >50. 00~100. 00 270~345 115~200 ≥14 73 2