ICS 55.220 WB A 87 中华人民共和国物流行业标准 WB/T 1102—2020 汽车售后服务备件仓储作业规范 Specification for automotive spare parts storage operations 2020-05-11 发布 2020-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 刮涂层查真伪 WB/T1102—2020 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 人库 5 包装… 6 存储 7 出库 8 装卸搬运 9 信息系统 10 安全管理· WB/T1102—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国物流与采购联合会提出。 本标准由全国物流标准化技术委员会（SAC/TC269)归口。 本标准起草单位：中国物流与采购联合会汽车物流分会、一汽物流有限公司、东风汽车集团有限公 司、重庆长安民生物流股份有限公司、中都物流有限公司。 本标准主要起草人：李智昊、孙纪遐、杜钢、郭晓辉、崔巍、黄承林、王琳、朱骁、王健、马增荣、左新宇 张晋姝。 WB/T 1102—2020 汽车售后服务备件仓储作业规范 范围 本标准规定了汽车售后服务备件在仓储作业中的人库、包装、存储、出库、装卸搬运、信息系统和安 全管理。 本标准适用于汽车售后服务备件仓储服务过程的管理与控制 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4122.1 装术语 第1部分：基础 GB/T18354 物流术语 GB/T31152 汽车物流术语 3术语和定义 GB/T4122.1、GB/T18354GBT1152界定的以及下列术语和定 义适用手本文件。 3.1 汽车售后服务备件 automotive spare parts 用于汽车售后服务的零件及部件 ［GB/T31152 2014,定义3.131 3.2 库位码 storage location No. 以有规则的字符串表示物品存放位置的编码。 3.3 存储storing 保护、管理、贮藏物品。 ［GB/T18354—2006，定义3.13] 3.4 盘点stocktaking 对实际数量与账面数量的核对、调整和处理的过程。 ［GB/T31152—2014，定义4.23] 3.5 运输包装 transportpackaging 以运输贮藏为主要目的的包装。它具有保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接，点检等作用。 [GB/T4122.1—2008,定义2.3] 3.6 装卸loading and unloading 物品在指定地点以人力或机械载人或卸出运输工具的作业过程。 1 WB/T 1102—2020 [GB/T18354—2006,定义3.32] 3.7 搬运 handling 在同一场所内，对物品进行空间移动的作业过程。 ［GB/T18354—2006，定义3.33]］ 4入库 4.1入库准备 4.1.1 明确入库信息，提前做好场地、人员、设施设备的调配工作和包装材料的准备工作。 4.1.2 根据订单信息，按备件属性在待检区分区存放。 4.1.3 应为新品种备件指定库位码。 4.2 入库验收 4.2.1 根据订单信息，应对备件进行种类、数量、外观状态的核对检验。 4.2.2 存在种类、数量、外观状态差错的备件，应记录在册并隔离存放，及时与供应商调换。 4.2.3 需要包装的备件应放置到相应区域。 5包装 5.1 根据订单信息和制定的包装工艺，确定所需包材的品种及数量 5.2 包装前，应再次进行核对检验，按照4.2.1执行。 5.3 包装时，应轻拿轻放，按包装工艺执行。 5.41 包装后，应粘贴标签，标签应清晰、完整、放置醒目位置，对于有特殊要求的备件应粘贴特殊包装 标识。 5.5 应将包装完成后的备件信息录入系统。 6存储 6.1一般要求 6.1.1 应按物理属性分区存放，根据备件属性确定存储标准并进行防护。 6.1.2 应按备件出库频次、发货周期及时调整存储的库位。 6.1.3对有特殊包装标识的备件应按标识要求摆放，货架上备件的标签应醒目可见，朝向通道一侧。 6.1.4 应遵守先人先出原则。 6.2 特殊备件存储 6.2.11 危险品备件的存储应符合国家危险品仓储管理的相关要求。 6.2.2 2具有保质期备件，贵重件，易老化、易碎、易擦伤、易生锈、易腐蚀、易产生静电等特殊备件，应建 立专门的管理制度并严格执行。 6.3码放 6.3.1 应分区分类码放，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱间距不小于 2 WB/T1102—2020 0.3m，主要通道的宽度不小于2m。 6.3.2应根据包装状态、备件特性进行码放。 6.3.3J 应按照指定库位码进行堆码。 6.3.4 备件不应直接落地存放，应放置在托盘上。 6.4盘点 6.4.1 备件盘点应包括库位码、备件号、备件名称、库存数量等信息， 6.4.2 备件盘点应定期进行，全品种盘点宜每年两次，保质期备件宜每月一次。 6.4.3 应根据运作需要，定期进行备件抽样盘点。 6.4.4 当某种备件外观、状态出现差异时，应对该品种备件进行隔离检查。 7出库 7.1栋货 7.1.1 应根据出库信息进行货，仔细核对库位、备件号、备件数量等信息。 7.1.2 栋货时应满足先进先出原则，轻拿轻放。 7.2 复核 7.2.1应根据出库信息分配作业区域，将待出库备件暂存到指定区域，对出库备件进行品种、数量 复合。 7.2.21 出现品种错误、数量不符、备件质损时，应及时与作业人员进行联系，及时调换。 7.3 运输包装 7.3.1 原箱出库备件不应拆箱混放其他备件。 7.3.2 在同一包装单元中，应遵守“大不压小、重不压轻”的原则。 7.3.3 气泡袋及塑料袋包装的备件宜采用大包装袋的方式进行混箱包装。 7.3.4 易损件、异形件等特殊备件应进行安全防护。 7.3.5 钣金件、塑料件、危险品备件应分开捆包。 7.3.6 同一包装单元中出现空隙时，宜以填充物填满。 7.3.7 每个运包单元应有装箱单。 7.4交接 交接双方应根据出库信息，对备件的品种、数量、外观、状态进行核对，并进行记录。 8装卸搬运 8.1装卸 8.1.1 装卸作业前，应对装卸设施设备、装卸工具进行检查。 8.1.2不应踩踏在货物上，应轻拿轻放。 8.1.3 应按特殊包装标识要求，整齐摆放， 8.1.4 将备件装卸至托盘时，所有备件不宜超过托盘的边缘。 8.1.5 遇到特殊天气时，应采取必要防护措施 WB/T1102—2020 8.2 搬运 应按照包装标识要求和物品的特性进行操作。 9信息系统 9.1 仓储管理系统要求 9.1.1 系统应满足人库管理、账务管理、存储管理、出库管理等需求。 9.1.2系统宜具备系统服务、数据通信、信息传递、库位管理、包材管理、运输跟踪、客服管理、报表管理 等功能，操作方法应简便易学，并附图片说明和标准作业指导书， 9.2 数据存储要求 信息数据应实时更新，宜每月备份一次。 10 安全管理 10.1 应建立健全汽车售后服务备件仓储安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规范。 10.2应定期对从业人员进行安全生产教育与培训.配备安全防护用具。 10.3 应制定火灾、爆炸 应急预案：配备应急敷援人员和必要的应急救援器材、物质，并定期组织演练。