ICS 13.020.10 FZ CCSW04 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T07022—2021 色纺纱行业绿色工厂评价要求 Requirements for assessment of green factory in spun-dyed yarn industry 2021-08-21发布 2022-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T07022—2021 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 评价原则 4.1一致性原则 4.2定量与定性结合原则 5评价指标体系 5.1指标体系 5.2评价方法 5.3指标分数 6评价程序和评价报告 6.1评价程序 6.2评价报告 附录A（规范性） 色纺纱行业绿色工厂评价指标表 附录B（规范性） 色纺纱行业绿色工厂绩效指标的计算方法 18 参考文献 22 FZ/T07022—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国纺织工业联合会产业部和工业和信息化部节能与综合利用司提出。 本文件由中国纺织工业联合会归口。 本文件起草单位：华孚时尚股份有限公司、工业和信息化部电子第五研究所、广州工业智能研究院、 本文件主要起草人：张中娟、程皓、张连京、姜涛、于广平、胡英杰、周丽、廖勇、马瑞雪、何王金、应盛华、 和圆圆、王琳、姚兰、陆健。 I FZ/T07022—2021 色纺纱行业绿色工厂评价要求 1范围 本文件适用于具有实际生产过程的色纺纱工厂，并作为色纺纱绿色工厂创建和评价的主要依据。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB4287 纺织染整工业水污染物排放标准 GB17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T19022 测量管理体系测量过程和测量设备的要求 GB20052 电力变压器能效限定值及能效等级 GB/T23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB24500 工业锅炉能效限定值及能效等级 GB24789 用水单位水计量器具配备和管理通则 GB24790 电力变压器能效限定值及能效等级 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T32151.12 2温室气体排放核算与报告要求 第12部分：纺织服装企业 GB/T36132—2018 3绿色工厂评价通则 GB50016 建筑设计防火规范 GB50034 建筑照明设计标准 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50084 自动喷水灭火系统设计规范 GB50187 工业企业总平面设计规范 GB50425 纺织工业环境保护设施设计标准 GB50426 印染工厂设计规范 GB50565 纺织工程设计防火规范 GB/T50878一2013绿色工业建筑评价标准 GB50974 消防给水及消火栓系统技术规范 GB51245 工业建筑节能设计统一标准 FZ/T07004一2019纺织行业绿色工厂评价导则 T/CNTAC51—2020 绿色设计产品评价技术规范 色纺纱 1 FZ/T07022—2021 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绿色工厂greenfactory 实现了用地集药化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。 [来源：GB/T36132—2018,3.1] 3.2 色纺纱spun-dyedyarn 一种及一种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制而成的有色纱线。 3.3 色纺纱工厂 spun-dyed yarn factory 生产色纺纱的工厂。 3.4 绿色物料 green material 在原料采取、产品制造使用和再循环利用以及废物处理等环节中与生态环境和谐共存并有利于人 类健康的材料，它们要具备净化吸收功能和促进健康的功能。绿色物料宜选自省级以上政府相关部门 发布的资源综合利用产品目录，有毒有害原料（产品）替代目录等，或利用再生资源及产业废弃物等作为 原料。 3.5 固体废弃物solidwaste 在生产或生活中产生的固态、半固态废弃物质，如炉渣、污泥、废弃的制品等。 4评价原则 4.1一致性原则 评价总体结构与GB/T36132一2018和FZ/T07004一2019提出的相关评价指标体系和通则要求 保持一致。评价指标体系包括基本要求和评价指标要求两部分。基本要求包括应满足的节能环保法律 法规、产业政策、强制性能源环保标准等方面的要求；评价指标包括基础设施、管理体系、能源与资源投 入、产品、环境排放、绩效评价等6类一级指标，在一级指标设置若干个二级指标，在二级指标下设具体 评价要求。 力宜达到的提高性要求，具有先进性，依据受评工厂实际情况确定可选要求的满足程度。 4.2定量与定性结合原则 定量评价指标选取绩效二级指标中有代表性、能反映“节能”“降耗”“减污”和“增效”等有关绿色制 造的指标。定性评价指标主要根据国家有关推行绿色生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护 政策规定以及纺织行业发展规划选取。 5评价指标体系 5.1指标体系 色纺纱行业绿色工厂评价中的基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品和环境排放中 的定性要求与GB/T36132一2018和FZ/T07004一2019标准保持一致，具体要求按附录A。定量指 2 FZ/T07022-—2021 标数据按表1色纺纱绿色工厂绩效评价指标，按照附录B提供的方法进行计算和评估，各项绩效指标 应满足色纺纱行业规定要求，绩效统计和计算应当选取完整自然年度数据。 表1色纺纱绿色工厂绩效评价表 名称 平均值 先进值 工厂 ≥1.02 ≥1.2 容积率 建筑密度 30%~40% 40%~55% 单位用地面积产值 ≥地方平均用地面积产值 ≥地方先进用地面积产值 绿色物料使用率 ≥80% ≥90% 化学需氧量COD<6.75kg/t纱 化学需氧量COD≤5.50kg/t纱 单位产品主要污染物产生量 氨氮排放量≤0.67kg/t纱 氨氮排放量≤0.67kg/t纱 单位产品 15万m/t 9万m/t 废气产生量 纤维染色≤90t/t纤 纤维染色≤50t/t纤 单位产品取水量 色纺纱生产≤15t/t纱 色纺纱生产≤7t/t纱 单位产品 纤维染色≤75t/t纤 纤维染色≤45t/t纤 废水产生量 色纺纱生产≤6t/t纱 色纺纱生产≤2t/t纱 纯棉普梳≤1.12吨/吨纱 纯棉普梳≤1.10吨/吨纱 主要原材料消耗量 纯棉精梳≤1.38吨/吨纱 纯棉精梳≤1.36吨/吨纱 化学纤维<1.10吨/吨纤 化学纤维≤1.08吨/吨纤 工业固体废物综合利用率 ≥90% ≥95% 水的重复利用率 ≥40% ≥50% 单位产品综合能耗 纤维染色≤630kgce/t 纤维染色≤535kgce/t （折30S，每吨纱） 色纺纱生产≤550kgce/t 色纺纱生产≤467kgce/t 单位产品碳排放量 单位产品综合能耗×2.6 单位产品综合能耗×2.6 ：本表中所对应产品为基准品，当产品为非基准品时，产量折算方法见附录B。 单位产品碳排放量取值，若企业不涉及废水中的碳排放，以单位产品综合能耗乘以2.6取值；若涉及废水中碳 排放，参照GB/T32151.12计算。 5.2 评价方法 评价方法如下： 1) 评价采用指标加权综合评分的方式，各指标加权综合评分总分为100分； 2) 评价要求中必选指标应全部满足； 3） 评价要求可选指标应对照附录A中具体条款，依据符合程度在0分和满分之间取值。 5.3指标分数 色纺纱行业绿色工厂评价指标分数为： 基本要求，采取一票否决制，应全部满足； 3 FZ/T07022—2021 基础设施，20分； 管理体系，15分； 能源与资源投入，15分； 产品，10分； 环境排放，10分； 绩效，30分。 各二级指标按附录A。 6 评价程序和评价报告 6.1 评价程序 开展绿色工厂评价的机构应建立规范的评价工作流程，包括评价准备、签订评价合同、组建评价工 作组、制定评价方案、资料收集、预评价、现场评价、编制评价报告和内部技术复核结果等。 6.2 评价报告 评价报告内容包括但不限于： 实施评价的组织方式； a) b) 评价目的、范围及准则； c) 评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评价情况、评价报告编制及内部技术评 审情况； (P 评价内容，包括基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等； 评价证明材料的核实情况，包括证明文件和数据真实性、计算范围及计算方法、相关计量设备 e) 和有关标准的执行情况等； 评价识别的问题； f) 评价识别的工厂主要创建做法、工作亮点等； g) h) 对持续创建绿色工厂提出的下一步工作计划或建议； i) 相关支持材料：列出报告编写过程中所使用的相关参考文件； j) 第三方机构资质符合性证明材料。