ICS 59.120.10 FZ W 93 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 93069—2021 代替FZ/T93069—2010 转杯纺纱机 转杯轴承 Rotor type open-end spinning machineBearing of rotor 2021-04-19发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T93069—2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 变化如下： 范围中去除了间接式字样（见第1章，2010年版的第1章） 调整部分参数格式（见表1，2010年版的表1)； 调整转杯轴承外圈和芯轴的热处理要求（见4.1.1,2010年版的4.1.1)； 调整转杯轴承滚动体的要求（见4.1.2，2010年版的4.1.2）； 提高了对轴承振动加速度的要求（见4.2.1，2010年版的4.2.1）； 增加对轴承振动的要求（见4.2.2)； 调整转杯轴承径向游隙的要求（见4.2.5，2010年版的4.2.4)； 调整转杯轴承使用寿命的要求（见4.2.13，2010年版的4.2.12）； 调整转杯轴承温升的测量方法（见5.9，2010年版的5.8）； 调整了抽样方法和判定规则（见6.3，2010年版的6.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/ SC1)归口。 本标准主要起草单位：无锡纺织机械质量监督检验中心、无锡市宏飞工贸有限公司、新昌县容天乐 轴承科技有限公司、山西晋中人和纺机轴承有限公司、人本集团有限公司、常熟长城轴承有限公司、保定 市金桥纺机配件制造有限公司。 本标准主要起草人：刘晖、吉云飞、杨朝君、张艳、郭长建、黄立、高建发。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -FZ/T93069—2010。 I FZ/T93069—2021 转杯纺纱机 转杯轴承 1范围 本标准规定了转杯纺纱机转杯轴承的参数和标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于转杯纺纱机转杯轴承（以下简称“转杯轴承”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T308.1—2013滚动轴承 球 第1部分：钢球 GB/T308.2一2010滚动轴承球第2部分：陶瓷球 GB/T1958产品几何技术规范（GPS）几何公差检测与验证 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T8597滚动轴承防锈包装 GB/T18254—2016高碳铬轴承钢 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T32325—2015 滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件 GB/T32333—2015 滚动轴承振动（加速度）测量方法及技术条件 GB/T34891 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 JB/T4037 滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件 JB/T 6641 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7048 滚动轴承 工程塑料保持架技术条件 3参数和标记 3.1参数 参数见表1、图1。 表 1 项目 参数 设计转速/(r/min) ≤15×10* 外圆直径D/mm 22,34 芯轴直径d/mm 8.9、10、12、12.2 1 FZ/T93069—2021 表1(续) 项目 参数 芯轴长度l/mm 108、110、112 外圈宽度l1/mm 56,61,74 外圆端面到芯轴端面距离l2/mm 13、18、19 说明： 一芯轴； 2- 一加油环； 3——外圈； 4- 固定环； 一滚动体； 6- 保持架； 密封件。 图1 标记 3.2 3.2.1 标记示例标记 包括以下内容： BZ 0-0-0 滚动体材料代号 最大设计转速 外圈直径 芯轴直径 产品名称 a） 产品名称：“转杯轴承”用大写字母“BZ”表示，可省略标注。 芯轴直径：用尺寸数字表示，单位为毫米。 c) 外圈直径：用尺寸数字表示，单位为毫米。 2 FZ/T93069—2021 d）最大设计转速：用n×10*r/min表示，n为1～2位数字。 e）滚动体材料代号：陶瓷球用“T”表示，钢球不标注。 3.2.2标记示例 示例：芯轴直径为$8.9mm、外圈直径为22mm、设计转速为7×10*r/min和滚动体为陶瓷的转杯轴承，其标记 为:BZ 8.9-22-7T 4要求 4.1零件 4.1.1 外圈和芯轴 4.1.1.1 外圈、芯轴材料的性能指标应不低于GB/T18254一2016中GCr15的规定。 4.1.1.2 外圈、芯轴的热处理应符合GB/T34891规定。 4.1.2 滚动体 4.1.2.1 钢球应不低于GB/T308.1一2013中G5级钢球规定的要求。 4.1.2.2 陶瓷球应不低于GB/T308.2一2010中G5级陶瓷球规定的要求。 4.1.3 保持架 4.1.3.1 工程塑料保持架应符合JB/T7048的规定。 4.1.3.2 酚醛层压布管保持架应符合JB/T4037的规定。 4.2 2成套 4.2.1 转杯轴承的振动加速度级≤42dB。 4.2.2 转杯轴承的振动速度应符合表2的规定。 表 2 速度类型 频率范围 振动速度 低频 50Hz~300Hz ≤60 μm/s 中频 300Hz~1800Hz ≤40 μm/s 高频 1800Hz~10000Hz ≤50μm/s 4.2.3 转杯轴承的残磁强度（带磁性零件的轴承除外)≤0.4mT。 4.2.4 转杯轴承的温升≤25℃。 4.2.5 转杯轴承的径向游隙0.003mm~0.015mm。 4.2.6 芯轴对外圈轴线的径向圆跳动公差0.005mm。 4.2.7 外圈直径D、芯轴直径d尺寸应符合图纸要求规定公差。 4.2.8 转杯轴承应旋转灵活、平稳、无阻滞现象。 4.2.9 转杯轴承内应加注润滑脂（油），并可补充加注。 4.2.10 转杯轴承应密封良好，无持续漏脂现象。 4.2.11 加油环和固定环的外圆不应高于轴承外圈的表面。 4.2.12 转杯轴承的表面应无锈蚀、磕碰等痕迹。 3 FZ/T93069—2021 4.2.13在正常工作条件下，最大设计转速内，转杯轴承运转9000h，其失效率应≤5%。 5试验方法 5.1外圈、芯轴材料的性能（4.1.1.1)按GB/T18254一2016的规定检测。 5.2外圈、芯轴材料的热处理（4.1.1.2)按GB/T34891的规定检测。 5.3滚动体（4.1.2)按GB/T308.1—2013和GB/T308.2—2010中G5级的规定检测。 5.4工程塑料保持架（4.1.3.1)按JB/T7048的规定检测。 5.5酚醛层压布管保持架（4.1.3.2)按JB/T4037的规定检测。 5.6转杯轴承的振动加速度级（4.2.1)按GB/T32333一2015的规定检测。 5.7 转杯轴承的振动速度（4.2.2)按GB/T32325—2015的规定检测。 5.8 残磁强度（4.2.3)用特斯拉计，按JB/T6641的规定检测。 5.9 轴承温升（4.2.4)用接触式测温仪，在下列条件下检测： a) 装上适配的杯头后，在试验台上进行检测； 龙带张力：20N； c) 测试转速：转杯轴承设计转速的80%； d）运转时间：2h。 5.10径向游隙（4.2.5)用千分表，按以下方法检测：将转杯轴承芯轴固定在径向游隙测量仪上（见 图2），千分表表头置于轴承的外圈A处（对准滚道），在表头两侧上、下交替施加载荷P为25N，读取千 分表的示值差。外圈每转120°测量一次，共测量3次，取其算术平均值，即为A处的径向游隙值。用同 样的方法测量B处的径向游隙值，取其中较大值。 A B 图 2 5.11芯轴的的径向圆跳动公差（4.2.6），按GB/T1958的规定。以外圈轴线为基准，用千分表检测。 5.12外圈直径D、芯轴直径d尺寸（4.2.7)用外径检查仪或杠杆千分尺检测。 5.13转杯轴承密封的密封性（4.2.10），将转杯装在主机或试验台上，在工作转速下运转10min，取下 后将转杯轴承表面擦拭干净，再运转10min，目测其表面有无漏脂现象。 5.14转杯轴承的失效率（4.2.13)，在正常使用、保养条件下计算连续使用的时间。 5.15其余项目(4.2.8、4.2.9、4.2.11、4.2.12)感官检测。 4 FZ/T93069—2021 6 检验规则 6.1 型式检验 6.1.1 在下列情况之一时，应进行型式试验： a) 生产过程中，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 新产品鉴定或老产品转厂定型生产时； c) 出广检验结果与上次型式检验有较大差异时； (P 产品停产两年以上恢复生产时； e) 第三方进行质量检验时。 6.1.2 检验项目：第4章。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品由生产企业的质量检验部门检验合格后方可出厂，并应附有产品合格证。 6.2.2 检验项目：4.2.1~4.2.12。 6.3 抽样方法和判定原则 6.3.1 零件 6.3.1.1 按GB/T24608一2009的规定，外圆、芯轴及钢球的材料和热处理（硬度、钢球的压碎载荷）为 关