GJB 中华人民共和国国家军用标准 GJB 2351-- 95 FL 9570 航空航天用铝合金锻件规范 Specification of aluminium alloy forgings for aerospace 1995-05—31发布 1995--12--01实施 国防科学技术工业委员会 批准 中华人民共和国国家军用标准 航空航天用铝合金锻件规范 GJB 2351 -- 95 Specification of aluminium alloy forgings for aerospace 1 范围 1. 1 主题内容 本规范规定了航空航天用铝合金锻件的分类、要求、质量保证规定和交货准备等。 1.2 适用范围 本规范适用于航空航天工业用铝合金自由锻件和模锻件。 1.3分类 1.3.1合金牌号、状态 锻件的合金牌号和状态见表1。 表 1 合金 牌 号 状 LF2,LF3,LF5,LF21 R LF6 M R LY11.LY12 CZ LY2、LY16、LY17、LD2、LD5、LD6、LD7. CS LD8,LD9,LC4 LD10 CZ.CS LC9 CS.CGS1,CGS3 注：④最大厚度处的三个方向(纵、横、高)尺寸均大于150mm(LC9大于80mm)的锻件，为确保力学性能，可热锻(R) 状态供应。 ②订购方对供应状态有特殊要求时，由双方议定。 1.3.2类别 锻件按使用情况分为I、I、直三类。锻件类别由订购方确定，并在图样上注明。 引用文件 2 GB 228 金属拉伸试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 3190 铝及铝合金加工产品的化学成分 GB 3199 铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存 GB 3246 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 国防科学技术工业委员会1995一05一31发布 1995-12—01实施 1 GJB 2351- 95 GB3247铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 GB6519变形铝合金超声波检验方法 GB6987.1～23铝及铝合金化学分析方法 GB8545铝及铝合金模锻件的尺寸偏差及加工余量 GB/T12966铝合金电导率涡流测试方法 GJB1694变形铝合金热处理规范 3要求 3.1锻件所用毛料应是质量合格的铸锭或挤压棒材。 3.2化学成分 锻件的化学成分应符合GB3190规定。 3. 3 力学性能 3.3.1不可热处理强化合金的锻件 锻件的室温力学性能应符合表2规定。 3.3.2可热处理强化合金的锻件 3.3.2.1热处理厚度小于或等于150mm(LC9合金小于或等于80mm）的锻件，经热处理后 的室温力学性能应符合表2规定。 3.3.2.2热锻（R)状态锻件，其试样经热处理后的室温力学性能应符合表2规定 3.3.2.3热处理厚度大于150mm(LC9合金大于80mm)的锻件，其性能指标由双方议定。 3.3.3根据订购方要求,锻件可进行其它项目的力学性能检验。性能指标由双方议定。 表 2 力学 性能,不 小 于 纵向 横向 高 向 合, 1状 品 硬度 质 规定非 规定非 抗拉 伸长 抗拉 伸长 抗拉 伸长 HBS 比例伸 比例伸 强度 率 强度 率 强度 率 10/ 量 长应力 长应力 金 态 种 05 1000/ db Ob Opo. 2 Op0. 2 30 MPa % % kg MPa % MPa 模锻件 177 15.0 LF2 R 自由锻件 177 15.0 模锻件 186 78 15.0 LF3 R 自由锻件 186 78 15.0 模锻件 220 12.0 LF5 R 自由锻件 196 10.0 2 GJB 2351- 95 续表 2 学 力 能,不 小 于 横向 纵向 高 向 合 状 品 硬度 质 规定非 规定非 抗拉 伸长 抗拉 伸长 抗拉伸长 HBS 比例神 比例伸 强度 强度 率 强度 率 率 10/ 长应力 长应力 态 种 金 1000/ Ob O po. 2 Opo. 2 30 % MPa MPa % MPa % kg R 305 127 14.0 305 127 14.0 305 14.0 模锻件 LF6 127 14.0 295 127 14.0 14.0 >30 295 295 自由锻件 285 M 11.0 285 11.0 285 11.0 118 118 >60 模锻件 291> 20.0 一 一 - LF21 R 自由锻件 ≤167 20.0 一 模锻件 390 255 10.0 100 - 一 LY2 CS 自由锻件 390 255 10.0 100 模锻件 375 196 12.0 355 177 6.0 5.0 95 325 LY11 CZ 自由锻件 355 10.0 5.0 335 315 4.0 95 模锻件 420 275 10.0 100 LY12 C 自由锻件 420 275 10.0 100 模锻件 375 255 8.0 375 255 8.0 100 LY16 CS 自由锻件 355 235 8.0 355 235 8.0 100 模锻件 390 265 7.0 375 4.0 375 4.0 95 一 LY17 CS 自由锻件 390 255 6.0 375 3.0 3.0 375 95 模锻件 295 215 12.0 4.0 265 85 LD2 CS 自由锻件 275 11.0 85 一 模锻件 380 275 10.0 365 245 7.0 345 5.0 100 LD5 CS 自由锻件 345 365 8. 0 6.0 335 4.0 95 - 模锻件 380 275 10.0 365 245 7. 0 345 5.0 100 LD6 CS 自由锻件 345 365 8. 0 6.0 335 4.0 95 模锻件 375 4.0 375 375 4.0 4.0 110 LD7 CS 自由锻件 375 4.0 375 4.0 375 110 4.0 模锻件 375 255 4.0 100 LD8 CS 自由锻件 355 3. 0 100 1 模锻件 365 235 5. 0 95 1 LD9 CS 自由锻件 355 4.0 95 3 GJB 2351-95 续表 2 力学 性 能,不 小 于 纵向 横向 向 高 合 1状 品 硬度 质 规定非 规定非 抗拉 伸长 抗拉 伸长 抗拉 伸长 HBS 比例伸 比例伸 强度 率 强度 率 强度 率 10/ 量 长应力 长应力 金 态 种 Sg 8s 1000/ Ob Opo.2 Op0.2 30 MPa % % kg MPa % MPa 模锻件 430 315 10.0 390 6.0 355 4.0 120 自由锻件 410 - 8.0 355 4.0 335 3.0 120 CS 模锻件 410 295 8. 0 390 6.0 355 3.0 110 >30 LD10 自由锻件 380 - 6.0 355 4.0 335 2.0 110 模锻件 380 245 11.0 365 235 8.0 345 6.0 CZ 245 10.0 365 8.0 ≤750 380 325 4.0 自由锻件 375 235 8.0 355 7.0 325 4.0 >750 模锻件 530 440 6. 0 450 4.0 425 3.0 140 08V 自由锻件 510 420 6.0 440 3.0 420 2.0 130 LC4 CS 模锻件 530 440 6.0 450 4.0 425 2.0 140 >30 自由锻件 510 5.0 420 440 3.0 420 2.0 130 模锻件 530 440 6.0 450 4.0 425 3.0 140 CS 自由锻件 510 420 6.0 440 3.0 2.0 130 420 模锻件 455 385 7.0 440 370 3. 0 130 4.0 425 CGS1 自由锻件 455 385 6.0 440 370 3.0 2.0 130 420 LC9 510 430 6.0 450 3.0 130 ≤30 4.0 425 模锻件 510 430 6.0 450 4.0 425 2.0 130 >30 CGS3 490 410 6.0 440 3.0 420 2. 0 130 08V 自由锻件 490 5.0 2.0 130 410 440 3.0 420 >30 3. 4耐应力腐蚀性能 3.4.1LC9CGS1和I.C9CGS3合金锻件的电导率应符合表3规定。 4 GJB 2351--95 、I类件 1类件 电导率， 合金 状态 结论 MS/m 拉伸性能 硬度,HBS 10/1000/30 ≥23.2 满足本规范要求 ≥130 合格 满足本规范要求，但 合格 ≤154 纵向 0p0.2≤465MPa CGS1 22. 0~~23. 1 满足本规范要求，但 LC9 >154 可疑 纵向 opo. 2>465MPa 任何情况 <22.0 任何情况 不合格 满足本规范要求 ≥19.7 ≥130 合格 CGS3 任何情况 <19.7 任何情况 不合格 3.4.2 LC9CGS1和I.C9CGS3合金锻件的应力腐蚀开裂性能应符合表4规走。 表4 合 金 状 态 取样方向 试验应力，MPa 试验时间,d CGS1 290 LC9 高向(ST) >20 CGS3 165 3.5超声波探伤 3.5.1超声波探伤级别及允许缺陷应符合表5规定。 3.5.2锻件因尺寸或形状不能进行超声波探伤时，经双方同意可对锻坏进行超