ICS71.100.01;87.060.10 CCSG57 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T6186—2023 C.I.分散黄82（分散荧光黄8GFF） C.I.Disperseyellow82(Dispersefluorescentyellow8GFF) 2024-02-01实施 2023-07-28发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T6186—2023 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国石油和化学工业联合会提出， 本文件由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）妇口。 本文件起草单位：浙江博澳新材料股份有限公司、深圳市标色染料科技有限公司、沈阳沈化院测 试技术有限公司、沈阳化工研究院有限公司、厦门尹巢科技有限公司， 本文件主要起草人：黄俊峰、王勇、梁沛基、杨振梅、林鹏翔、史小进、杨兰、王银良、姬 兰琴。 (23) I HG/T6186—2023 C.I.分散黄82 2（分散荧光黄8GFF） 1范围 本文件规定了C.L分散黄82（分散荧光黄8GFF）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以 及标志、标签、包装、运输和贮存 本文件适用于C.L.分散黄82（分散荧光黄8GFF）的产品质量控制。 结构式： HN- 分子式：CHsO,N 相对分子质量：333.38（按2022年国际相对原子质量） CASRN;27425-55-4 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2013 分散染料 色光和强度的测定 GB/T 2397 分散染料 提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 纺织品 GB/T3921—2008 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色半度 GB/T 4841.1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法 GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过法 GB/T 5542- 2016 染料 大颗粒的测定 单层滤布过滤法 GB/T 5718—1997 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外） 色牢度 GB/T 6152- 1997 纺织品 色率度试验 耐热压色牢度 GB/T 6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6687 染料名词术语 GB/T8427— 纺织品 色率度试验 耐人造光色牢度：颌弧 GB/T9337—2009 分散染料 高温染色上色率的测定 GB15258 化学品安全标签编写规定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 (25) 1 HG/T6186—2023 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氨苯的限量及测定 GB/T 27597 染料 扩散性能的测定 3 术语和定义 GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件， 4 要求 4.1 C.L 分傲黄82（分散荧光黄8GFF）自 的质量要求应符合表1的规定 表 1 CL 分黄82 （分散荧光黄8GFF）的质量要求 序号 项 目 指 标 试验方法 外观 黄色均勾粉末或颗粒 6. 1 强度 （为标准品的）/分 100 6. 2 2 近做一微 6. 2 目测 测色（D65光源） 色光（与标准品） 3 DE ≤ 0. 80 6. 2 DC 0. 50~0. 50 DH 0.50~0.50 - 扩做性能/级 6. 3 5 分性/（级/饭） A/3 6. 4 高温分散稳定性/（ （级/级） A/3 6, 5 10 大颗粒/饭 6.6 7 上色率（130C，60min）/% 80. 0 6.7 8 提升力/级 B 6. 8 9 10 有害芳香胺/ (mg/kg) 特合GB19601和GB/T24101的要求 6. 9 11 重金属元素/（mg/kg） 符合GB20814的要求 6.10 供需双方协商决定是否控制测色色光指标， 4. 2 C.L 分散黄82（分散荧光黄8GFF） 在涤纶织物上的色牢度应不低于表2规定的级别， 表 2 C.L分散黄82（分散荧光黄8GFF） 在涤纶织物上的色牢度 耐 皂 洗 附 干热 耐热压 耐摩擦 60℃ 酸 210℃ 200c 染色 耐光 探度 （弧） 变色 变色 棉钻 涤沾 变色 棉沾 变色 棉沾 涨洁 变色 相站 漆沾 干 (4b后） 1/1 3-4 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 2 4 3 2 注：0.6% (owD) 相当于1/1染色标准深度， 2 (25) HG/T 6186—2023 采样 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批，每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。 所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中。 用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不应少于200g。 将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中。其上粘贴标签，注明产 品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点，一个供检验用，另一个保存备查。 6 试验方法 6.1 外观的评定 在自然北蛋光下目视评定。 6.2 色光和强度的定 6. 2. 1 染料标准品 染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 6.2.2 染色一般条件 染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。 染色深度规定为0.6%（owD。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1100；或用5g涤纶织物， 染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 6.2.3 染浴的配制 以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染溶。 如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。 表3染浴的配制 单位为毫开 染样编号和染浴中各组分的体积 荣浴组分 - - 0.3g/L标样悬浮液 38 40 42 - - 0.3g/L试样悬浮液 一 一 一 38 40 50g/L硫胶被游液 2 2 2 2 2 160 158 156 160 15B 6.2.4 染色操作 染色操作按GB/T2394—2013中6.2的规定进行。 还原清洗液配制：每升水中加入400g/L氢氧化钠溶液5.5mL，再加人85%（质量分数）保险 粉4g，充分搅拌溶解， (27) 3