ICS 25.120.10 J62 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 14125-2021 冰柜内胆钣金自动成型线 Refrigerator inner sheet metal automatic molding line 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T141252021 目 次 前言 .II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号 型号表示 4.1 4.2成型线的类型代号. 4.3成型线的固定代号， 4.4成型线的生产方式代号. 4.5单机数量. 4.6型号编制. 5技术要求.. 5.1基本要求... 5.2基本参数. 5.3结构和性能.. 5.4精度 5.5铸件、锻件和焊接件 5.6 安全. 5.7 液压和润滑， 标牌 5.8 5.9 工作环境条件.. 5.10 气动和电气系统. 5.11 加工和装配， 5.12 噪声.. 0 5.13 外观.. 6检验方法 10 6.1 一般要求检验. 6.2 基本参数检验. 0 6.3 基本性能检验.. 气动和电气系统检验 6.4 6.5 加工和装配检验. 6.6 空运转试验.. 噪声检验. 6.7 6.8 负荷试验.. 6.9 精度检验.. 12 6.10 外观检验.. 12 6.11 包装检验 12 7检验规则 JB/T141252021 7.1检验分类.. .12 7.2出厂检验. 12 7.3型式检验... 8标志、包装、运输和贮存 .13 8.1标志. 8.2包装. .13 8.3 运输和贮存 图1 底座示意图... 图2 机械手示意图. 图3 机械手安装基准面和调整基准面的平行度检验示意图. 图4 机械手导轨的平行度检验示意图， 图5 内胆围板（U壳）尺寸示意图.. 图6 内胆底板尺寸示意图. 图7 正反30°折弯成型后尺寸示意图. 图8 围板咬口后示意图 图9 齿轮箱示意图.. 图10 辊轮轴示意图. 图11 折弯机刃口示意图. 表1成型线的类型代号. 表2内胆围板（U壳）的尺寸偏差和检验方法 表3内胆底板的尺寸偏差和检验方法， II JB/T14125—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国镀压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：安徽省科昌机械制造股份有限公司、山东莱恩光电科技股份有限公司、安徽力源 数控刃模具制造有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、佛山市质量和标准化研究院、佛山市九龙 机器有限公司。 本标准主要起草人：石成学、梅志平、刘友富、何平阳、盛秀明、陈海涛、张迎年、万峰、卓云、 朱洲阳、娄坤、张克柱、李茂盈。 本标准为首次发布。 II JB/T14125—2021 冰柜内胆钣金自动成型线 1范围 本标准规定了冰柜内胆钣金自动成型线的术语和定义、型号、技术要求、检验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于冰柜内胆钣金自动成型线（以下简称成型线）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 压力机用光电保护装置技术条件 GB/T4584 GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T7932 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.1 GB/T10095.2 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB17120 锻压机械安全技术条件 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T26487 壳体钣金成型设备通用技术条件 GB/T 28761 锻压机械型号编制方法 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50272 锻压设备安装工程施工及验收规范 JB/T1829 锻压机械通用技术条件 JB/T 5775 锻压机械灰铸铁件技术条件 JB/T 5994 装配通用技术要求 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件 3术语和定义 GB/T26487界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冰柜内胆钣金自动成型线refrigeratorinnersheetmetalautomaticmoldingline 用于将定尺金属薄板通过冲切、辊轧、压型、折弯、拉伸、U折弯、Z折弯、咬口等工序成型为冰