ICS 53.100 P 97 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 14203—2021 土方机械 再制造振动压路机 Earth-moving machinery -- Remanufactured vibratory roller 2022-04-01实施 2021-12-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14203--2021 目 次 前言 II 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4要求. 4.1一般要求. 4.2再制造方案设计要求. 4.3 整机再制造过程要求. 4.4 再制造压路机技术要求.. 5试验方法， 6检验规则 7标志、包装、运输和贮存.. 7.1 标志 7.2 包装... 7.3 运输和贮存 附录A（资料性附录）振动压路机再制造的主要零部件 附录B （资料性附录） 振动压路机再制造工艺流程， 图B.1 振动压路机再制造工艺流程 表1 检验项目 表 A.1 振动压路机再制造的主要零部件 JB/T14203-—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司、三一重工股份有限公司、安徽 博一流体传动股份有限公司、天津工程机械研究院有限公司、方圆标志认证集团厦门有限公司、厦门市 标准化与质品牌协会。 本标准主要起草人：刘彦泽、刘秋宝、邱世平、陈宝庆、万石、王东、孙志刚、杨凯。 本标准为首次发布。 II JB/T14203—2021 土方机械 再制造振动压路机 1范围 本标准规定了再制造振动压路机（以下简称再制造压路机）的术语和定义、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于再制造压路机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T7920.5土方机械压路机和回填压实机术语和商业规格 GB/T8511-2018振动压路机 GB/T25602 2土方机械机器可用性术语 GB/T25606 土方机械产品识别代码系统 GB/T28619 再制造术语 GB/T31208 再制造毛坏质量检验方法 GB/T32801 土方机械再制造零部件 装配技术规范 GB/T32803 土方机械 零部件再制造 分类技术规范 GB/T32804 土方机械 ：零部件再制造 拆解技术规范 GB/T32805 土方机械 零部件再制造 清洗技术规范 GB/T32806 土方机械 零部件再制造 通用技术规范 GB/T 32819 土方机械 零部件可回收利用性分类及标识 GB/T33221 再制造企业技术规范 GB/T33947 再制造机械加工技术规范 GB/T35980 机械产品再制造工程设计导则 JB/T5945 工程机械装配通用技术条件 JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机械 包装通用技术条件 JB/T13792 2土方机械再制造零部件表面修复技术规范 3术语和定义 GB/T7920.5、GB/T25602和GB/T28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 振动压路机再制造 remanufacture ofvibratory roller 基于废/旧压路机资源循环利用，应用再制造技术对废/旧压路机进行再制造的一系列技术措施或工 程活动。 注：废/旧压路机是指蕴含使用价值，但由于功能性损坏或技术性淘汰等原因不再使用的压路机。 JB/T14203—2021 3.2 再制造振动压路机remanufacturedvibratoryroller 基于废/旧压路机，通过再制造设计并使用再制造主要零部件所制造的整机技术性能符合现行标准 要求的产品。 注：振动压路机再制造主要零部件参见附录A。 4要求 4.1一般要求 4.1.1振动压路机再制造应由原设备制造商及其委托授权方或再制造企业执行，并应符合GB/T33221 的规定。 4.1.2振动压路机再制造应在考虑技术、经济、安全、环境、资源等因素的基础上进行废/旧压路机的 再制造性评估。 4.1.3振动压路机再制造过程中产生的废渣、废液、废气的处置应符合国家相关的环保法律法规及标 准的规定。 4.1.4再制造压路机宜最大限度考患废/旧压路机残余价值的再利用。 4.2再制造方案设计要求 4.2.1振动压路机再制造的方案设计应根据再制造性评估结果制定总体技术要求，包括技术方案、工 艺流程、质量和安全保证措施、成本预算和制造周期等，再制造工艺流程参见附录B。 4.2.2振动压路机再制造方案的设计应符合GB/T35980的规定。 4.2.3振动压路机再制造方案制定后应进行论证。 4.3整机再制造过程要求 4.3.1拆解 废/旧压路机整机拆解前应编制拆解作业指导书，零部件的拆解应符合GB/T32804的规定，作业指 导书宜包含以下内容： 排空各系统、零部件中的液体、气体： 一有一致性对应关系的零部件应标记安装位置标识； 一将各系统零部件按照部件类别不同进行标记、摆放。 4.3.2清洗 清洗前应根据不同的工艺阶段要求，编制相应的清洗作业指导书，零部件的清洗应符合GB/T32805 的规定，作业指导书宜包含以下内容： 拆解前宜采用浸液清洗、手工清洗、压力清洗、蒸汽清洗或复合清洗 拆解后宜采用喷丸清洗、超声波清洗、蒸汽清洗、熔盐清洗、电解清洗、电解质等离子清洗或 复合清洗等； 装配前宜采用超声波清洗、蒸汽清洗或复合清洗； 涂装前宜采用压力清洗或复合清洗： -清洗作业应不影响零部件标识、标记的可辨识性能。 2 JB/T142032021 4.3.3检测和分类 4.3.3.1废/旧压路机整机经拆解、清洗后的零部件应按GB/T31208的规定进行检测。 4.3.3.2检测后的零部件应按GB/T32803的规定分为可直接使用件、可再制造件及弃用件，并粘贴具 有可追溯性的信息标签。 4.3.4再制造加工 4.3.4.1再制造加工前，应根据振动压路机再制造主要零部件的特性及损伤情况，按JB/T13792的规 定选择相应的加工修复方法，主要零部件的再制造加工应由具备相应专业加工能力的企业组织实施。 4.3.4.2再制造加工前，应按GB/T33947的规定编制再制造加工作业指导书，作业指导书至少应包含 加工工艺、质量控制、安全措施等内容。 4.3.4.3零部件再制造加.T过程应形成完整的记录文件。 4.3.4.4零部件再制造加工后的检测应按GB/T33947和GB/T32806的规定，经检验不合格且再次确 认无法再制造加工的零部件，应进行报废处理。 4.3.5装配及调试 4.3.5.1再制造零部件装配应符合GB/T32801的规定，且应进行组装过程的检验并记录。 4.3.5.2整机装配应符合JB/T5945的规定，并按再制造总体方案编制详细的装配作业指导书和整机调 试大纲。 4.3.5.3装配完成后，按整机调试大纲完成再制造压路机的调试试验。 4.3.6涂装 4.3.6.1 整机涂装前应将零部件表面的污物清除干净。 4.3.6.2整机的涂装应符合JB/T5946的规定。 4.4再制造压路机技术要求 4.4.1再制造压路机的各项功能、性能、环保及安全特性要求应符合GB/T8511-一—2018的规定。 4.4.2再制造压路机应在机身上标有再制造整机标识。 5试验方法 再制造压路机的试验方法应按GB/T8511-2018执行。 6检验规则 6.14 每台再制造压路机应经检验合格后方可出厂。 6.2 再制造压路机检验项目按表1的规定。 表1检验项目 检验方法 要求 序号 检验项目 （按照GB/T85112018的章条） （按照GB/T8511—2018的章条） 1 主要尺寸 6.2.1 4.3 2 工作质量 6.2.3 5.2.1 3 频率 6.3.1 5.2.2 3