ICS 65.060.50 CCS B92 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9702-XXXX 代替JB/T9702-2010 方草捆压捆机 打结器 Rectangularbalers-Knotters （报批稿） 202X-XX-XX发布 202X-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T9702-202X 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替JB/T9702-2010《方草捆压捆机打结器》。 本文件与JB/T9702-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 增加了“术语和定义”（见第3章）； 更改了产品型号表示方法（见第4章，2010年版的3）； 删除了打结器小锥形齿轮等的寿命要求（见2010年版的4.3）； 删除了打结钳轴定位角的要求（见2010年版的4.5）； 更改了小锥形齿轮与扇形齿凸轮盘啮合的最小法向侧隙要求（见5.5，2010年版的4.7）； 更改了同一型号打结器的关键零件互换性要求（见5.7，2010年版的4.9）； 更改了打结器各零件的涂漆要求（见5.8，2010年版的4.10）； 删除了打结器应设有安全过载保护装置（2010年版的4.11）； 更改了试验方法（见6，2010年版的5）； 更改了出厂检验规则（见7.1，2010年版的6.2）； 更改了型式检验规则（见7.2，2010年版的6.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司、绍兴前进齿轮箱有限公司、 阜阳强松航空科技有限公司、芜湖瑞丰农牧业装备有限责任公司、内蒙古瑞丰农牧业装备有限责任公司、 内蒙古自治区农牧业技术推广中心、中国农业机械化科学研究院集团有限公司。 本文件主要起草人：包德胜、王振华、刘贵林、沈鸣皋、贺刚、夏伟、敖恩查、孟玉刚、王强、李 文广、邢冀辉、周德辉、何岩、赵小娟、杨莉、来哲、吴章杰、董佳佳、王志军、高晓宏、俞聪、林 严、郭喜燕、戴晓军、周小宝、侯冲、吕树盛。 本文件所代替文件的历次版本发布情况为： ZBB91021-1990; —JB/T9702-1999，JB/T9702-2010; 一本次为第三次修订。 1 JB/T 9702-202X 方草捆压捆机 打结器 1范围 本文件规定了方草捆压捆机打结器产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、 标志、包装和贮存。 本文件适用于以聚丙烯捆绳和剑麻捆绳作捆扎材料的方草捆压捆机用单结打结器的制造。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 JB/T11200方草捆压捆机打结器 可靠性考核方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 打结器knotter 能完成限绳、夹绳、松绳、绕绳打结、割绳和脱扣等一系列打结动作，将两股绳打成结扣的部件。 3. 2 夹绳器 twineretainer 在打结过程中，按规定要求夹持和松开初级和次级捆绳，完成夹绳、松绳功能的部件。 3. 3 打结钳 fbillhook 在打结过程中，完成绕绳、打结功能的钳状零件。 3. 4 打结钳小锥齿轮 pinionforbillhook 装在打结钳轴顶端，为打结钳传递动力的锥齿轮。 3. 5 夹绳器小锥齿轮 pinionfortwineretainershaft 为夹绳器传递动力的锥齿轮。 3. 6 扇形齿凸轮盘 camgear 装在打捆机构主轴上，驱动打结钳和夹绳器，使其做打结动作的零件。 4型号 I JB/T9702-202X J- 改进代号：字母或数字 主参数：打结器轴额定转速，单位为转每分钟（r/min） 特征代号2：字母D表示片式夹绳器，强制脱扣型；字母C 表示蹄式夹绳器，自然脱扣型；字母CD表示 片式夹绳器，自然脱扣型 特征代号1：打结器 示例：JD-100表示打结器轴额定转速为100r/min，片式夹绳器，强制脱扣型打结器。 5技术要求 5.1打结器应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2打结器主要性能指标应符合以下规定： 一成结（捆）率不小于99%； 平均故障间隔时间不小于50000结（捆）。 5.3打结器在一20℃～40℃范围内应能正常工作。 5.4打结器割绳刀不经任何修配应能调整到规定的尺寸，并应定位可靠。 5.5打结钳小锥齿轮、夹绳器小锥齿轮与扇形齿凸轮盘啮合的最小法向侧隙不应小于0.2mm。 5.6打结钳小锥齿轮、夹绳器小锥齿轮与扇形齿凸轮盘锁止平面的装配间隙为0.1mm~0.35mm。 5.7同一型号打结器的关键零件应具有互换性。 5.8除镀铬、镀锡表面外，打结器各零件外表面应防锈处理。 5.9每台打结器装配完毕后，将打结器安装在方草捆压捆机或试验台上进行连续打结测试，连续打结 不少于20结，打结器应运转平稳，无异常响声； 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验样机应按使用说明书的规定调整到正常工作状态。 6.1.2试验用仪器、仪表、量具应在有效检定周期内，其精度应符合试验要求。 6.1.3试验可在试验台上或者安装在方草捆压捆机上在田间作业时进行。 6.2成结（捆）率 试验时间应以打结（捆）次数计，被测打结器连续打结（捆）次数不少于300。成结（捆）率按公 式（1）计算。 · (1) n; 式中： S一成结（捆）率，%； n一取样数，单位为结； 2 JB/T 9702-202X n²一不成结（捆）数，单位为结。 6.3平均故障间隔时间 按JB/T11200规定计算。 6.4打结器装配质量 每台打结器装配完毕后，将打结器安装在方草捆压捆机或试验台上进行连续打结测试，连续打结不 少于20结，观察打结器运转情况。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台打结器应经制造厂检验合格后，并附有产品检验合格证方可出厂。 7.1.2出厂检验项目为5.4～5.8。 7. 1.3 如有不合格项目，允许修复、调整，合格后方可出厂。 7. 2 型式检验 7. 2. 1 产品有下列情形之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产时，每三年进行一次； c) 停产三年后恢复生产时； 零件结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 e) 7.2.2型式检验的产品应从产品库中随机抽样，其库存产量不应少于当年产量的10%，抽取的样品数 至少2台。 7. 2. 3 型式检验项目为5.2～5.9。 7.2. 4 被检产品所有被检验项目被判为合格时，则整批产品被判为合格；否则判为不合格 8 3标志、包装和贮存 8.1打结器上应有永久性的型号标志。 8.2打结器在包装上应有标志，标志应包括下列内容： -产品名称和型号； 一产品编号； -产品出厂日期； 制造厂名称和地址。 8.3以部件组装出厂的打结器包装应牢固可靠，并有防潮措施。 8.4随箱文件应有装箱清单和检验合格证。 8.5 包装箱包装的打结器应贮存在通风、干燥的库房内。 3