ICS 91.100.10 CCS F 01 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/TXXXXXXXX 耐火材料企业节能诊断技术规范 Technical specification of energy saving diagnostics for refractory enterprise (报批稿) XX-XX-XX发布 XX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部•发 布 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由建材工业综合标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：北京国建联信认证中心有限公司、瑞泰马钢新材料科技有限公司、宜 兴摩根热陶瓷有限公司、浙江自立高温科技有限公司、瑞泰科技股份有限公司、奥镁（大连） 有限公司、大连科萌工程材料有限公司、郑州远东耐火材料有限公司、黄冈市华窑中洲窑炉 有限公司、江苏中磊节能科技发展有限公司、湖南湘钢瑞泰科技有限公司、河南瑞泰耐火材 料科技有限公司、武汉科技大学、冷水江市鑫达耐火材料制造有限公司、河南塞隆科技有限 公司、建材工业质量认证管理中心。 本文件主要起草人：孙志强、王俊涛、张晋、尹超男、曾立民、卢咏明、殷波、喻燕、 叶航、陶进、孙荣国、龙沾卫、郑绪海、刘鹏程、任向阳、顾志华、唐四新、郑凯强、谷岩、 汪家胜、范昌龙、尹玉成、王锦标、陈海霞、曹雪吟。 ii 耐火材料企业节能诊断技术规范 1范围 本文件适用于对耐火材料企业实施节能诊断。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括 所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1028 8工业余能资源评价方法 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T15587工业企业能源管理导则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T18930耐火材料术语 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB 19761 通风机能效限定值及能效等级 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 电力变压器能效限定值及能效等级 GB/T23331 能源管理体系要求及使用指南 GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 GB30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T32037工业窑炉燃烧节能评价方法 GB36891莫来石单位产品能源消耗限额 GB36892刚玉单位产品能源消耗限额 YB/T4894钅 镁质耐火制品单位产品能源消耗限额 YB/T4895耐火原料单位产品能源消耗限额 YB/T 4896 铝硅质耐火制品单位产品能源消耗限额 1 特种耐火制品单位产品能源消耗限额 YB/T 4897 3术语和定义 GB/T18930、GB/T23331界定的术语和定义适用于本文件。 4总则 4.1耐火材料企业节能诊断应覆盖耐火材料企业全部生产过程，包括但不限于原材料预处 理系统、配料混料系统、困料养护系统、成型系统、热处理（包括低温热处理、电熔、烧成） 系统、包装及发运系统、辅助生产系统。也可以结合企业实际情况对指定工序、工艺装备、 能源消耗等开展专项诊断。 4.2耐火材料生产企业节能诊断报告期一般为开展诊断工作年度的前一个自然年或不少于 12个月。 4.3 3耐火材料生产企业实施节能诊断包括前期准备、诊断实施和报告编制三个阶段，具体 工作流程如图1所示。 明确诊断任务 请定珍断策摄 前期准备- 组建诊国队 编制工作计划 诊断实施一 能源利用诊斯 能源效丰珍斯 能源管理诊所 汇总诊斯结 分析节能潜力 报告编制 提出改进指施建议 图1节能诊断工作流程 4.4节能诊断相关过程可与企业能源管理体系的监视测量分析及能源评审过程结合开展。 4.5 5开展节能诊断工作应组建诊断团队，团队成员应具备相应资质或工作经验。 2 诊断内容及要求 5.1 能源利用诊断 能源消费计算 根据企业提供的各类能源统计报表、成本报表等，结合现场复核，按照GB/T2589等标 准，识别企业能源消费结构，并分别计算企业分品种能源消费量及能源消费总量。 5.1.2能源损失及余热回收利用计算 根据企业提供的有关技术资料，按照GB/T1028、GB/T32037等标准，结合现场监测或 检查，分析企业能源损失情况，并确认用于生产和生活等的余热回收利用情况，识别改进机 会。 5.1.3 能源消耗结构分析 确认企业综合能源消耗量。从分能源品种消耗构成分析企业能源消耗结构优化的可能性， 并识别改进机会。 企业能源消耗结构表（示例）见表1。 表1 能源消耗结构表（示例） 折标值 能源名称 单位 实物量 tce % 天然气 m3 柴油 t 汽油 t 外购电力 万kW-h 电力 非化石能源产出 万kW-h 万kW-h .. 合计 5.1.4 能源平衡分析 宜按照GB/T3484分析企业能量平衡关系，从能源购入、转换、输送、使用等环节分析 能源利用的合理性，并识别改进机会。 5.2 能源效率诊断 3 5.2.1单位产品能耗指标计算 按GB36891、GB36892、YB/T4894、YB/T4895、YB/T4896、YB/T4897或其他适用 的标准核算耐火材料单位产品能耗，进行能效水平对标，并识别改进机会。 5.2.2系统能耗指标计算 根据不同生产工序用能结构特点，核算原材料预处理系统、配料混料系统、困料养护系 统、成型系统、热处理（包括低温热处理、电熔、烧成）系统、包装及发运系统、辅助生产 系统等系统能耗，与企业历史水平、国内外同类生产线对比，识别改进机会。 5.2.3重点用能过程运行情况分析 行情况、工艺控制方法以及设备设施状况等，分析原材料预处理系统、配料混料系统、困料 养护系统、成型系统、热处理（包括低温热处理、电熔、烧成）系统、包装及发运系统、辅 助生产系统等用能过程对能源绩效的影响，识别改进机会。 5.2.4重点用能设备能耗水平和运行情况分析 依据企业提供的工艺设备清单、运行记录及历史能效测试报告等，按照GB18613、GB 19153、GB19761、GB19762、GB20052、GB30254等标准，诊断企业设备的能效水平、用 能合理性及实际运行效果等。适当时，组织能效测试，并识别改进机会 5.3能源管理诊断 5.3.1能源管理制度和能源管理体系情况分析 按GB/T23331、GB36891、GB36892、YB/T4894、YB/T4895、YB/T4896、YB/T4897、 GB/T15587、GB17167等标准对企业能源管理体系、能耗指标统计与考核、能耗测试、用 电管理以及计量器具管理执行的有效性进行分析，并识别改进机会。 5.3.2能源计量与数据利用情况分析 5.3.2.1依据企业提供的能源计量器具配备台账、能源计量网络图等文件资料，按照GB17167、 GB/T24851等标准的规定，结合现场抽检，评估能源计量器具的配备、管理及检定情况，并 识别改进机会。 5.3.2.2依据企业提供的能源管理中心、能耗在线监测系统建设和运行资料，适当时，结合 现场走访，评估企业能耗数据的监测、采集及开发利用情况，并识别改进机会。 5.4改进建议 4 5.4.1节能潜力的量化 根据能源利用诊断、能源效率诊断结果，量化报告期能源消费总量节约、能源效率提升 潜力，适宜时提出可行的节能目标。节能潜力和节能目标应基于数据对比分析。 5.4.2技术改进 基于对企业现状、节能潜力和节能目标分析，提出技术改进方向和措施建议。节能改进 方向和措施建议应可测量，宜有可参照的案例或有可行性，并按对能源绩效参数的影响程度、 实施的可行性和难易程度排序，宜包括以下内容： a）产品结构的优化； b）设备设施的改进：包括应用高能效设备设施、节能材料和淘汰落后设备设施，以及 对现有设备及其辅助设备、配套件等改进功能以提高整机或系统的能源绩效； 生产控制和操作运行的改进：包括方法和参数的优化； d）能源计量改进：包括用能及相关过程的测量监视和分析的改进。 5.4.3管理改进 根据能源管理诊断结果，提出能源管理改进建议。 6节能诊断报告 耐火材料生产企业参考附录A形成诊断报告。 5