ICS 73.080 CCS Q 69 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 810—202X 代替JC/T810—2009 蛭石 Vermiculites 报批稿 202X-XX-XX 发布 202X-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JC/T810202X 蛭石 1范围 本文件规定了蛭石的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于生产消防防火包、保温绝热材料、涂料的蛭石产品，其它用途可参照使用。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2007.1 散装矿产品取样、制样通则手工取样方法 GB/T2007.2散装矿产品取样、制样通则手工制样方法 GB/T6003.1 试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T15344 滑石物理检验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 蛭石vermiculite 灼烧时体积产生急剧膨胀的层状硅酸盐矿物， 注：工业蛭石矿产品的简称，包括矿物学意义上的蛭石及蛭石和金（黑）云母或绿泥石晶层构成的规则或不规则间 层矿物。 3. 2 膨胀后容重 swell volume weight 蛭石精矿经过焙烧膨胀后的单位体积质量。 3. 3 含杂率percentage of trash content 蛭石精矿中混入的杂质的质量百分比。 注：杂质包括石砂、黏土、云母渣等。 3. 4 1 JC/T810—202X 混级率percentageof mixedgrade 蛭石产品规定的粒度范围以外的蛭石的质量百分比。 3. 5 筛分终点endoffilter 按规定时间对试样进行筛分，结束后继续筛分1min，筛下物的质量与筛上物质量之比小于0.3% 时，视为到达筛分终点。 分类与标记 4 4.1 分类 蛭石产品按用途分为消防防火包用蛭石、 保温绝热材料用蛭石、涂料用蛭石三类，产品代号依次为 XF、BJ、TL。消防防火包用蛭石按粒径尺寸分为2.80mm8.00mm、1.40mm～4.00mm两种规格；保 温绝热材料用蛭石按粒径尺寸分为1.40mm~4.00mm、0.71mm~2.00mm、0.30mm~1.00mm、0.25mm~ 0.71mm四种规格；涂料用蛭石按粒径尺寸分为0.71mm～2.00mm、0.30mm~1.00mm、0.25mm~0.71 mm、( 0.10mm~0.60mm四种规格。 4.2 标记 蛭石产品的标记由产品名称、本文件编号、产品代号及产品规格组成。 示例： 粒径尺寸为2.80mm～8.00mm的消防防火包用蛭石，标记为： 蛭石JC/T810—XF—2.80mm~8.00mm 5 技术要求 5.1外观质量 蛭石矿砂呈褐、黄褐、金黄、青铜色等，无肉眼可见杂质。 5. 2 物理性能 5. 2. 1 消防防火包用蛭石的物理性能应符合表1规定。 表1消防防火包用蛭石物理性能要求 要求 项目 2.80 mm~8. 00 mm 1. 40 mm~4. 00 mm 膨胀后容重/(kg/m²） 100.0~140.0 110.0~160.0 含杂率/% ≤12. 00 混级率/% ≤15. 0 水分/% ≤6. 00 比容/(mL/g) ≥8.50 ≥7.00 松体积密度/（g/mL) 0.65~1.10 2 JC/T810—202X 5.2.2 保温绝热材料用蛭石的物理性能要求应符合表2规定。 表2保温绝热材料用蛭石物理性能要求 要求 项目 1.40 mm~4.00mm 0.71 mm~2.00 mm 0.30mm~1.00mm 0.25 mm~0.71 mm 膨胀后容重/（kg/m） 110.0~160.0 120.0~170.0 130.0~180.0 140.0~190.0 含杂率/% ≤12.00 混级率/% ≤15. 0 水分/% ≤6. 00 比容/ (mL/g) ≥7. 00 ≥6.00 ≥3.90 ≥3. 00 松体积密度/(g/mL) 0.65~1.10 0.70~1.10 5.2.3 涂料用蛭石的物理性能要求应符合表3规定。 表3涂料用蛭石物理性能要求 要求 项目 0.71 mm~2.00 mm 0.30 mm~1. 00 mm 0. 25 mm~0.71 mm 0.10 mm~0.60 mm 膨胀后容重/(kg/m） 120.0~170.0 130.0~180.0 140.0~190.0 150.0~200.0 含杂率/% ≤12.00 混级率/% ≤15. 0 水分/% ≤6. 00 比容/ (mL/g) ≥6. 00 ≥3.90 ≥3.00 ≥2.50 松体积密度/(g/mL) 0.65~1.10 0.70~1.10 6 试验方法 6. 1 外观质量 正常光照下， 目测检查。 6. 2 膨胀后容重 6. 2. 1 仪器设备与材料 分析天平：精度不低于0.01g。 6. 2. 1. 1 6.2.1.2 高温炉：调温范围为室温1100℃， 控温精度土25℃。 6.2.1.3 量筒：2000mL、1000mL、5 500mL、100mL。 6.2.1.4 陶瓷蒸发皿：150mL~250mL。 6.2.1.5 秒表。 6.2.1.6 毛刷。 6. 2.2 试验步骤 6.2.2.1 称取试样约20g，精确至0.01g，放入陶瓷蒸发血中。 6.2.2.2 ：将陶瓷蒸发血放入已升温至900℃的高温炉中，关闭炉门，升温至900℃，并保温2min， 取出放入干燥器中冷却至室温。 6.2.2.3称量膨胀后蛭石和陶瓷蒸发皿的质量，精确至0.01g，记为ml。 3 JC/T810—202X 6.2.2.4根据膨胀后蛭石颗粒的大小，选择适宜的量筒，将冷却后的试样倒在洁净的纸上，折起并轻 轻抖动使其自由落入量筒内，用毛刷将陶瓷蒸发皿内壁上的残留物一同扫入量筒，轻轻摇动量筒使样品 上部尽量成为水平（避免夯实样品），记下样品体积数（V） 6.2.2.5称量陶瓷蒸发血的质量，精确至0.01g，记为m。 6.2.3结果计算 膨胀后容重X按公式（1）计算： (1) VI 式中： X,——膨胀后容重，单位为千克每立方米（kg/m）； 一膨胀后蛭石的体积，单位为毫升（mL）； V- 膨胀后蛭石和陶瓷蒸发皿的质量，单位为克（g）； m- 陶瓷蒸发皿的质量，单位为克（g）。 以两次平行测定结果的算术平均值为最终测定结果，结果按GB/T8170修约至小数点后一位有效数 字。 6.2.4允许差 两次平行试验结果的相对偏差应不大于1%，否则应重新制样测定。 6.3含杂率 6.3.1 仪器设备与材料 6.3.1.1 分析天平：精度不低于0.01g。 6. 3.1. 2 高温炉：调温范围为室温～1100℃，控温精度土25℃。 6.3.1. 3 电热恒温干燥箱：调温范围为室温200℃，控温精度土5℃。 6.3.1.4陶瓷蒸发皿：150mL~250mL。 6.3.1.5 烧杯：1000mL。 6.3.1.6毛刷。 6.3.2试验步骤 6.3.2.1称取试样约20g，精确至0.01g，记为m2，放入陶瓷蒸发皿中。 6.3.2.2将陶瓷蒸发皿放入已升温至900℃的高温炉中，关闭炉门，升温至900℃，并保温2min， 取出放入干燥器中冷却至室温。 6.3.2.3将焙烧后的试样放入1000mL烧杯中，用毛刷将陶瓷蒸发皿内壁残留物一同扫入烧杯中，加 入约800mL洁净的水，用玻璃棒搅拌1min，静止后，将漂浮的蛭石倒去。如此反复，直至没有漂浮 物为止。 6.3.2.4用已知质量的滤纸（m）过滤，用水洗净烧杯，将滤纸和沉淀物一同放入瓷盘中，于105℃ 烘箱中烘干，放入干燥器冷却至室温后，称量，精确至0.01g，记为m。 6.3.3结果计算 含杂率X，按公式（2）计算： (2) m2 4 JC/T810—202X 式中： X,一一含杂率，%； 一滤纸质量，单位为克（g）； m2 试样质量，单位为克（g） 以两次平行测定结果的算术平均值为最终测定结果，结果按GB/T8170修约至小数点后两位有效数 字。 6.3.4允许差 两次平行试验结果的相对偏差不大于1%，否则应重新制样测定。 6.4混级率 6.4.1 仪器设备与材料 6.4.1.1 分析天平：精度不低于0.01g。 6.4.1.2 电动振筛机：振击次数147次/min，摇动次数221次/min。 6.4.1.3 试验筛：筛孔直径为0.10mm、0.30mm、0.25mm、0.60mm、0.71mm、1.00mm、1.40mm、 2.00mm、2.80mm、4.00mm及8.00mm，符合GB/T6003.1要求。 6.4.1.4秒表。 6.4.2试验步骤 6.4.2.1 称取蛭石试样约100g，精确至0.01g，记为ms。 6.4.2.2按规定的最大和最小粒度，选取相应孔径的两个试验筛，按孔径由大到小连同筛底从上至下 套装在一起。 6.4.2.3将称取的试样倒在上层试验筛，盖上筛盖。 6.4.2.4将整套试验筛置于振筛机上，拧紧。开动振筛机，筛分2min。 6.4.2.5到规定的筛分时间后停机，取出套筛，倒出筛底试样，称量。重新装上套筛，在振筛机上进 行检查筛分，直至筛分终点。将大孔径试验筛筛上试样与筛底试样合并称量，精确至0.01g，记为mg。 6. 4. 3 结果计算 混级率X，按公式（3