ICS 47.020.99 CCS U 34 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T1529—2024 耙吸挖泥船吹装置球形接头 Ball joint of bow connection for trailing suction hopper dredger JT 2024-11-15发布 2025-03-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T 1529—2024 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 3 4 型式与结构 技术要求 5 6 试验方法 5 检验规则 8标志、包装、运输和储存 8 附录A（规范性）密性试验和耐压试验方法 JT I JT/T 1529—2024 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会(SAC/TC530/SC1)提出并归口。 本文件起草单位：中交上海航道局有限公司、中交上海航道装备工业有限公司、中交疏浚技术装备 国家工程研究中心有限公司、中交疏浚（集团)股份有限公司、中国交通建设股份有限公司、中交天津航 道局有限公司、中交广州航道局有限公司。 本文件主要起草人：顾勇、陈永梅、胡京招、马忠贤、朱荣、李宁、刘裕人、尤栋、文武、潘旭皓、方利刚 陈选、祁浩东、马源、王海荣、杨舒、符毅、王志、钟志生、刘静。 JT II JT/T1529—2024 耙吸挖泥船吹装置球形接头 1范围 本文件规定了耙吸挖泥船吹装置球形接头的型式与结构、技术要求、试验方法、检验规则，标志、 包装、运输和储存等要求。 本文件适用于粑吸挖泥船吹装置球形接头的设计、制造和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用的文件，其最新版本（包括所有的修订单)适用 于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1一2018金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T7002006碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2埋弧焊的推荐坡口 GB/T1031—2009产品几何技术规范(GPS) ）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2一2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公 差带代号和孔、轴的极限偏差表 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T8923.2涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的钢材 表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T8923.3涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他 区域的表面缺陷的处理等级 GB/T11345一2023焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 11352 2一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 5标牌 GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法 GB/T33083—2016大型碳素结构钢锻件技术条件 GB/T37400.14一2019重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤 GB/T37400.15一2019重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 CB/T3802船体焊缝表面质量检验要求 CB/T4256甲板机械涂装技术要求 JT/T1529—2024 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 内接体malepart 与水上管线连接的球形接头部件。 3.2 外接体femalepart 与船端管线固定连接的球形接头部件。 3.3 锁紧装置lockingdevice 用于连接外接体与内接体的固定装置。 4型式与结构 4.1型式 粑吸挖泥船吹装置球形接头的型式为对开式。 4.2结构 4.2.1对开式球形接头 主要由外接体、对开式抱箍锁紧装置、内接体等组成。其典型结构示意见图1。 JT 标引序号说明： 外接体； -对开式抱箍锁紧装置； 2. 一内接体。 图1对开式球形接头典型结构示意 4.2.2 外接体结构 外接体典型结构示意见图2。 2 JT/T1529—2024 标引序号说明： 管体； 4——上支撑座； 橡胶密封环： 5——下支撑座。 密封圈座： 3- 图2外接体典型结构示意 4.2.3 抱箍锁紧装置 对开式抱箍锁紧装置典型结构示意见图3。 中 标引序号说明： 锁紧液压缸； JT 4 固定插销； 抱箍。 2 锁紧插销； 3 抱紧液压缸； 图3对开式抱箍锁紧装置典型结构示意 4.2.4 内接体 内接体典型结构示意见图4。 JT/T1529—2024 6 10 标引序号说明： 球体； 管体； 注油接头； 10——吊耳。 2——上支撑； 6 橡胶密封环； 一下支撑； 内六角螺钉； 7 一浮体； 润滑槽； 8- 图4对开式内接体典型结构示意 5技术要求 5.1材料 5.1.1 内接体的球体、对开式抱箍宜选用铸钢ZG270-500或同等性能材料，化学成分、力学性能、表面 粗糙度应满足GB/T11352的要求。 5.1.2浮体的上下支撑及上下支撑座应选用20或同等性能材料锻件，化学成分、力学性能和硬度应 满足GB/T33083—2016的要求。 5.1.3 的要求。 5.1.4 橡胶密封环宜选用丁睛橡胶，邵氏硬度为58ShoreA～60ShoreA。 5.1.5 内接体管体内壁宜选用耐磨材料，硬度大于HRC45。 5.2 制造 5.2.1 内接体的球体和对开式抱箍所选用的铸件内部质量应达到GB/T37400.14一2019中等级3的 要求。 5.2.2 浮体的上下支撑及上下支撑座所选用的锻件内部质量应达到GB/T37400.15一2019中等级3 的要求。 5.2.3 焊接坡口基本形式和尺寸应满足GB/T985.1和GB/T 985.2的 求 5.2.4 焊缝外观质量应满足CB/T3802的要求。 5.2.5 焊缝内部质量应满足GB/T11345一2023中的B级要求。 5.3 尺寸与公差 5.3.1 球形接头有效流通内径应与其连接的管路内径一致。 5.3.2 内接体球面与上下支撑内壁球面圆度应达到GB/T1184一1996中公差等级IT8的要求， 5.3.3 内接体外球面和上下支撑内壁球面粗糙度应不大于GB/T1031一2009中的Ra/3.2级。 4