ICS 19.100;77.040.20 H 26 备案号：62813-2018 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20479.32018 核电厂结构模块和机械模块焊缝无损检测 第3部分：渗透检测 Welds nondestructive testing for nuclear power plant structure modules and mechanical modulesPart 3:penetrant testing 2018-03-22发布 2018-09-01实施 发布 国家能源局 NB/T20479.32018 目 次 前言 II 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5 渗透检测设备和材料 6 检测方法 检测过程 7 5 8 验收标准 .检测报告 8 附录A（规范性附录） 非标准温度下渗透检测的鉴定技术 10 NB/T 20479.32018 前言 NB/T20479《核电厂结构模块和机械模块焊缝无损检测》分为五个部分： 第1部分：超声检测； 第2部分：射线检测； 第3部分：渗透检测； 第4部分：磁粉检测； 第5部分：目视检测。 本部分为NB/T20479的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分主要基于AWSD1.1/D1.1M《钢结构焊接规范》（2010版）和AWSD1.6/D1.6M《不锈钢钢结构 焊接规范》（2007版），并根据国内多年的研究成果和应用经验及行业反馈意见编写。 本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本部分由核工业标准化研究所归口。 本部分负责起草单位：国核电站运行服务技术有限公司。 本部分参加起草单位：上海核工程研究设计院有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、中国核工 业第五建设有限公司、中国核工业第二二建设有限公司、中国核工业二四建设有限公司。 本部分主要起草人：钱征宇、陈勇、姜旭东、杨利川、叶冰、李越成、章晓明。 11 NB/T20479.3—2018 核电厂结构模块和机械模块焊缝无损检测 第3部分：渗透检测 1范围 NB/T20479的本部分规定了核电厂结构模块和机械模块焊缝采用渗透检测的技术要求和验收标准。 本部分适用于核电厂结构模块和机械模块焊缝在制造和安装过程中的表面开口缺陷的检测。 本部分适用于静载荷模块焊缝渗透检测的验收。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是 么不可少的 是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件， 最新版本 （包 适用于本文件。 所有的修改单 GB11533标准对数 女视力表 GB/T12604. 无损 损检测 渗透检测 无损检测 GB/T18851 透检测第2部分：渗透材料的检 JB/T 6064 无损检测渗透 式块通用规范 NB/T20258 水堆核电 第1部分：机械模 水堆核电厂模块设计要求 结构模块 NB/T20258.2 3术语和定义 GB/T12604.3 NB/T 20258.和NB/T20258.2界定的术语和定义适用于 本部分 4一般要求 4.1检测人员 渗透检测人员应按照HAF602的要求取得相应无损检测技术资格。取得渗透检测各资格等级的人员， 应从事与该资格等级相应的检测工作，并承担相应的技术责任 渗透检测人员应每年进行一次视力检查，其未经矫正或经矫正的视力应不低于5.0，测试方法应符 合GB11533的规定。 渗透检测人员应每年进行一次色觉检查，要求无色盲、色弱。 4.2检测文件 渗透检测应按照书面检测规程来进行，书面检测规程应至少包括以下内容： 一适用范围； 一所引用的设计文件、标准和法规等； 检测人员资格； 1 NB/T 20479.3—2018 检测器材，如所使用的渗透材料型号； 被检件的材料、尺寸及检测范围； 检测时机及表面状态的要求； 检测前的预清洗和干燥方法； 检测技术及检测过程的详细描述； -检测后的清洗方法； 显示的记录及记录方法； 验收标准； 检测报告内容及格式； 规程的编制、审核和批准。 4.3 规程验证 实施原则 4.3.1 规程验证由承担无损检测活动的单位实施并应记录并形成书面文件。 4.3.2 验证的实施 检测人员在规程规定的检测条件下，采用规程规定的检测技术，对B型镀铬试块进行渗透检测，若 标准试块上的人工缺陷可清晰识别，则证明规程是有效的。 4.3.3重新验证 表1规定的重要变素规定值或数值范围改变时应重新验证规程，任一重要变素和非重要变素的数值 或数值范围的变化应修订书面规程。 表1 渗透检测规程的要素 要求 重要变素 非重要变素 渗透材料类型或系统组合的任何变化 表面制备 施加渗透剂的方法 去除多余表面渗透剂的方法 施加显像剂的方法 两步骤间的最长和最短时间周期和干燥手段 渗透剂滞留时间的减少 增加显像剂滞留时间 最小光照强度 被检表面温度超出4℃～52℃或预先验证 技能论证 人员鉴定要求 被检材料、形状或尺寸和检测范围 检测后的清洗技术 5渗透检测设备和材料 2 NB/T20479.3—2018 5.1渗透检测材料 5.1.1渗透检测材料分类 渗透检测材料是按GB/T18851.2分类的。不应将不同种类或不同制造商生产的渗透检测材料相互混 用。渗透检测材料应在有效期内使用。 5.1.2渗透检测材料中有害元素含量要求 5.1.2.1用于镍基合金、奥氏体钢或双相不锈钢及钛材的所有渗透检测材料，应具有有关有害元素含 量的证明，这些证明应包括渗透检测材料的批号。 5.1.2.2用于镍基合金、奥氏体钢或双相不锈钢及钛材的所有渗透检测材料，其有害元素含量应符合 如下规定： -50g样本的渗透检测材料蒸发后残渣中的氯和氟元素含量的重量比不得超过1%； 50g样本的渗透检测材料蒸发后残渣中的硫元素含量的重量比不得超过1%。 5.1.2.3如相关产品设计文件或采购技术文件另有规定，应遵照其规定执行 5.1.3渗透检测材料灵敏度要求 般情况下， 渗透检测材料灵 敏度水平应至 达到GB/T 2规定的2级水平 8851 5.2试块 5.2.1A型铝合金对比试块 5.2.1.1A型铝合金对 比试块形状和尺寸如图1所示。 5.2.1.2A型试块的材料应采用LY12或类似的铝合金板材。试块的长度取向应与板材轧制方向一致。 试块的制作要求应符合了 JB/T6064中的相关规定。 5.2.1.3A型铝合金对比试块用于对非标准温度下的渗透检测方法作出鉴定。 单位为毫米 76 38±0.5 注：所给出的尺寸供参考，并非严格的规定 图1金 铝合金对比试块示意图 5.2.2B型镀铬试块 5.2.2.1B型镀铬试块的材料应采用1Cr18Ni9Ti或Cr17Ni2或类似的不锈钢板材。其形状和尺寸如图 2所示。其制作要求应符合JB/T6064中三点式B型试块的制作要求。 5.2.2.2渗透检测时，应使用B型镀铬试块校验渗透检测系统灵敏度及操作工艺正确性，试块上3个 辐射状裂纹均应清晰显示。 3 NB/T20479.32018 l2 11 + 13 说明： 1,- 试块厚度，（3～4）mm； 1z 试块长度，（100~130）mm； 13- 试块宽度，（30~40）mm； 图2B型镀铬试块 5.3照度计 照度计用于测量白光照度，并应至少每年校准一次。仪器修理以后，应在使用前对仪器重新校准。 5.4测温装置 测温装置用于测量被检件表面温度，并应至少每年校准一次。装置修理以后，应在使用前对装置重 新校准。 6检测方法 6.1 检测方法类型 一般应采用水洗型或溶剂去除型着色法。 6.2检测步骤 6.2.1 标准温度下的检测步骤 一般情况下，渗透检测时，工件表面温度应在4℃～52℃之间。在此温度范围内，渗透检测操作的 基本步骤如下： 预清洗； 一施加渗透剂； 去除多余的渗透剂； 干燥； 一施加显像剂； 观察； 显示分类、评定与记录： 后处理。 4