ICS 27.120.20 F 69 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T205142018 核级板式热交换器设计制造规范 Specificationfordesignand fabrication of nuclearplateheat exchanger 2018-12-10发布 2019-04-01实施 发布 国家能源局 NB/T205142018 目次 前言 II 引言 HH 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 总则 4 2 5 材料， 设计.. 6 3 7 清洁 8 制造 6 检验与试验 6 8 10 铭牌 9 11 质量证明文件 10 12 包装与运输 10 附录A（规范性附录） 核级板式热交换器型式试验 11 附录B（规范性附录） 核级板式热交换器用橡胶密封垫片 12 NB/T 205142018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：兰州兰石换热设备有限责任公司、中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、 上海核工程研究设计院有限公司。 本标准主要起草人：王森、金雪梅、范琴、王志超、刘翠波、李煜。 II NB/T20514—2018 引 言 核电厂用核安全级可拆卸板式热交换器，鉴于核电行业的特殊性，其在设计基准、材料选择、制造、 检验等方面的要求均高于常规工业用板式热交换器。本标准的制定对我国核电厂设计自主化、制造国产 化具有其必要性， 本标准为推荐性标准，没有必要、也不可能囊括核电厂用核安全级可拆卸板式热交换器设计、制造 检验与验收中的所有技术细节。 本标准规定的技术内容不涉及任何专利。 III NB/T20514—2018 核级板式热交换器设计制造规范 1范围 本标准适用于核电厂用核安全级可拆卸板式热交换器（简称核级板式热交换器）。 本标准规定了核级板式热交换器的设计、制造、检验与验收要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T196普通螺纹基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑橡胶压入硬度试验法 GB/T 713 锅炉和压力容器使用钢板 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 3621 钛及钛合金板材 GB/T 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T16702 压水堆核电厂核岛机械设备设计规范 GB/T27698.3—2011# 热交换器及传热元件性能测试方法第3部分：板式热交换器 NB/T20001 压水堆核电厂核岛机械设备制造规范 NB/T20002.1~7 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 NB/T20003.1~8 核电厂核岛机械设备无损检测 NB/T20005.1 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第1部分：1、2、3级锻件 NB/T20005.7 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第7部分：1、2、3级钢板 NB/T20005.8 压水堆核电厂用碳钢和低合金钢第8部分：S1、S2级支承件用钢板、型钢 NB/T20007.1 压水堆核电厂用不锈钢第1部分：1、2、3级奥氏体不锈钢锻件 NB/T20007.5 压水堆核电厂用不锈钢第5部分：1、2、3级奥氏体不锈钢板 NB/T20008.12 压水堆核电厂用其他材料第12部分：1、2、3级设备螺栓、螺母用锻、轧棒 压水堆核电厂用其他材料第15部分：3级板式热交换器用钛板 NB/T20008.15 NB/T47004板式热交换器 3术语和定义 NB/T47004界定的术语和定义适用于本文件。 1 NB/T 205142018 4总则 4.1 质量保证 核级板式热交换器的设计、制造单位应依据HAF003建立有效的质量保证体系并实施 核级板式热交换器设计、制造相关的质量保证文件应同时提报国家核安全监管部门。具体项目执行 时，还应编制项目质量保证文件提报需方审批。 4.2适用环境及条件 核级板式热交换器的压力、温度限值、机械载荷、密封性、耐辐照性，耐腐蚀性等性能应满足设计 规范书的要求。核级板式热交换器进行型式试验的条件及要求见附录A。 4.3与规范不一致时的规定 核级板式热交换器的设计、制造、检验与验收与本规范不一致时，除在技术规格书中明确规定外， 核级板式热交换器的设计、制造单位应在活动前取得需方的书面认可。 5材料 5.1主要零部件所用材料应符合本章的规定。选择材料应考虑其使用条件（如设计温度、设计压力、 介质特性、安全性等）、焊接性能、加工性能及经济合理性。 5.2主要零部件材料应符合表1的规定。采用表1以外的材料时应经需方的认可， 5.3主要零部件用材料及焊接材料应具备质量证明书，核级板式热交换器制造单位应对材料进行验收。 5.4奥氏体或奥氏体-铁素体不锈钢应考虑晶间腐蚀的危险性，对晶间腐蚀敏感性的控制及检验符合 GB/T16702的规定 5.5与反应堆冷却介质接触的板片、法兰用奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、镍-铬-铁合金的钻 含量应符合GB/T16702的规定。 表1主要零部件材料 序号 零部件名称 材料牌号 符合的标准 钛 NB/T 20008.15 板片 06Cr17Ni12Mo2 NB/T 20007.5 022Cr17Ni12Mo2 EPDM 附录A 密封垫 2 NBR 附录A Q235HR Q265HR NB/T 20005.7 3 压紧板 Q295HR Q355HR Q345R GB 713 2 NB/T 205142018 表1 主要零部件材料（续） 序号 零部件名称 材料牌号 符合的标准 45 42CrMo 夹紧螺柱 4 40CrMoV NB/T 20008.12 夹紧螺柱螺母 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 20 NB/T 20005.1 16Mn 06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 法兰 5 NB/T 20007.1 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 TA1 GB/T 3621 TA2 Q235B NB/T20005.8 Q345D 上/下导杆 6 OCr18Ni9 GB/T 1220 立柱 Q235HR NB/T 20005.7 Q355HR 6设计 6.1符号 B—板间距，单位为毫米（mm） H一上下导杆内侧间的距离，单位为毫米（mm）： Ki 理论传热系数； Ks- 实际传热系数。 L 夹紧尺寸，固定压紧板内侧至活动压紧板内侧间的距离，单位为毫米（mm）；按式（1）计 算: L=N,B .. (1) 导杆的长度（固定压紧板内侧至支柱内侧间的距离），单位为毫米（mm）； L2- 夹紧螺柱的长度，单位为毫米（mm）： 板片纵向长度，单位为毫米（mm）； Np 板片总数： P 设计压力，单位为兆帕（MPa）； So-- 板片厚度，单位为毫米（mm）； 压紧板厚度，单位为毫米（mm）； 密封垫片名义厚度（见图1），单位为毫米（mm） V%- 一面积富余量，单位为平方米（m）；按公式（2)计算： 3