ICS27.100 F 20 NB 备案号：65973-2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T250842018 代替DL/T1117—2009 核电厂常规岛焊接工艺评定规程 The code of welding procedure qualification for conventional island of nuclearpowerplant 2018-11-21发布 2019-04-01实施 国家能源局 发布 NB/T25084—2018 目 次 前言 范围· 1 2规范性引用文件 3术语和定义、符号、缩略语 总则 焊接工艺评定因素 5 6焊接工艺评定规则· 7试件、试样及检验、试验 8焊接工艺评定报告· 附录A（资料性附录） 符号和缩略语· ·21 附录B（规范性附录） 国内常用钢材分类分组表 22 附录C（规范性附录） 国内常用焊接材料分类分组表 ·26 附录D（资料性附录） 焊接工艺预规程、评定报告推荐格式， 附录E（规范性附录） 焊接工艺评定力学性能试样形状尺寸 34 NB/T25084—2018 前言 本标准根据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订。 本标准代替DL/T1117一2009《核电厂常规岛焊接工艺评定规程》，除适应性修改和编辑性修改以外 与原标准相比主要变化如下： 一增加了BOP部分（见第1章）； 一规范性引用文件中NB/T47008代替JB/T4726，NB/T47009代替JB/T4727，NB/T47013系列 代替JB/T4730，修改了GB/T5118标准名称，增加了GB/T19189、GB/T21833、GB24512.1、 GB24512.2（见第2章）； -增加了“3术语和定义、符号、缩略语”（见第3章)； -增加了“焊接材料应按相应的采购技术条件或标准进行验收”的描述（见4.3)； 一将焊接工艺评定条件及规则拆成2章，分别描述焊接工艺评定因素和规则（见第5章、第6章）； 将表1母材金属中“母材的类、级别改变”改为“母材的类别改变”（见5.2)； 将原描述“不同类组别钢材组成的焊接接头，即使钢材各自均已分别评定合格，仍应进行组合 评定。”改为“除F类和P类钢外，不同类组别钢材组成的焊接接头，即使钢材各自均已分别 评定合格，仍应进行组合评定。”（见6.2.6)； 一将原4.6.1.1中的“c）板一板角接焊缝试件厚度取腹板的厚度；”改为“c）板一板角焊缝试件 厚度应取较薄件的厚度；”（见6.4.1.1，2009年版的4.6.1.1)； 一在表2和表3中增加了厚度小于等于1.5mm的管的母材及焊缝金属覆盖范围（见6.4.1.2和 6.4.1.3); 一一将表2、表3中的厚度为8mm～40mm母材和焊缝金属厚度的适用下限由0.75倍厚度改为0.5 倍厚度（见6.4.1.2和6.4.1.3)； -删除原5.4.2的“d）管板、管座及支管等接头的射线检验按JB/T4730.2相关规定执行，焊缝 质量不低于II级；e）管板、管座及支管等接头超声检验应符合JB/T4730.3的规定，焊缝质量 不低于I级”（见2009年版的5.4.2）； 一增加了双相不锈钢铁素体检测方法及含量要求（见7.4.9.1)； 一更新附录B、C中的标准编号及相应的材料型号（见附录B、附录C)。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准起草单位：苏州热工研究院有限公司、中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司、 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司、中国电建集团核电工程有限公司、中广核核电运 营有限公司、中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司、中广核工程有限公司、中国能源建 设集团浙江火电建设有限公司、中国能源建设集团广东火电工程有限公司、中国能源建设集团东北电力 建设第一工程有限公司、上海电力建设有限责任公司。 本标准主要起草人：赵建仓、朱成虎、朱平、毛旭东、庄海青、张汝瀑、陈英杰、石学军、柴晓岩、 苏秀丽、侯志容、郭国均、杨锦辉、张艳华、孔雁。 本标准首次发布日期为2009年7月22日，本次为第一次修订。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。 II NB/T25084—2018 核电厂常规岛焊接工艺评定规程 1范围 本标准规定了核电厂常规岛及辅助系统（BOP）压力容器、压力管道与承重结构等钢制构件的制作、 安装及维修焊接工作前进行焊接工艺评定（以下简称评定）的条件、流程、规则、试验方法及其合格标 准等基本要求。 本标准适用于各种钢的手工焊条电弧焊（SMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧焊（SAW）、 钨极惰性气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）及气焊（OFW）等焊接方法。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150.2压力容器第2部分：材料 GB/T699↑ 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带 GB 713 锅炉和压力容器用钢板 GB 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T983 不锈钢焊条 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T2650 焊接接头冲击试验方法 GB/T2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 2654 焊接接头硬度试验方法 GB/T3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3375 焊接术语 GB/T3524 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB3531 低温压力容器用钢板 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4334 金属材料金属维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4340.1 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T5293 埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 1 NB/T25084—2018 GB 6479 高压化肥设备用无缝钢管 GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB 9948 石油裂化用无缝钢管 GB/T10045 碳钢药芯焊丝 GB/T12470 埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求 GB/T13237 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带 GB13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T17853 不锈钢药芯焊丝 GB/T19189 压力容器用调质高强度钢板 GB/T21833 奥氏体一铁素体型双相不锈钢无缝钢管 GB/T24512.1 核电站用无缝钢管第1部分：碳素钢无缝钢管 核电站用无缝钢管第2部分：合金钢无缝钢管 GB/T24512.2 DL/T 820 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T 821 金属熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级 DL/T884 火电厂金相检验与评定技术导则 NB/T25085一2018核电厂常规岛焊接技术规程 NB/T47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 低温承压设备用合金钢锻件 NB/T47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T47013.3 承压设备无损检测 」第3部分：超声检测 NB/T47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 YB/T5092 2焊接用不锈钢丝 ASTMA240压力容器和一般用途的铬和铬-镍不锈钢钢板、薄钢板和带钢的标准规范（Standard specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet, and strip for pressure vessels and for general applications) 3术语和定义、符号、缩略语 3.1术语和定义 GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 焊接工艺评定 weldingprocedurequalification 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价。 3.1.2 焊接工艺评定报告weldingprocedurequalificationrecord 记录评定焊接工艺过程中有关试验数据及结果的文件。 3.1.3 焊接工艺预规程 preliminaryweldingprocedurespecification 为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。 2 NB/T25084—2018 3.2符号和缩略语 符号和缩略语参见附录A。 4总则 4.1施焊单位应具有与焊接工程相符的焊接工艺评定报告。 4.2焊接工艺评定应以母材的焊接性评价为基础。焊接性评价资料由材料供应商提供或由施焊单位收 集。焊接性评价资料数据不全时，应按相关标准进行必要的焊接性试验。新型材料或有特殊技术要求的 母材金属和焊接材料应进行焊接性试验。 准进行验收。常用钢材及焊接材料分类分