ICS 27.120.20 F 65 NB 备案号：65979-2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T250902018 核电厂常规岛闭式循环冷却水泵技术条件 Technical specification of conventional island closed cycling cooling waterpumpfornuclearpowerplant 2018-11-21发布 2019-04-01实施 国家能源局 发布 NB/T25090—2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4 设计技术要求 5 性能技术要求· 6 结构技术要求.…. 7 材料技术要求·· 8 试验与验收· 9涂装、包装、运输等技术要求 附录A（资料性附录）闭式泵相关参数 8 NB/T250902018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出并归口。 本标准主要起草单位：中广核工程有限公司、国核电力规划设计研究院。 本标准主要起草人：戴明明、石英、邵杰、邹迪、周琴、王世勇、方晓庆、金云。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。 II NB/T25090—2018 核电厂常规岛闭式循环冷却水泵技术条件 1范围 本标准规定压水堆核电厂闭式循环冷却水泵的设计、性能、结构、材料、检验与试验、涂装、包装、 运输等基本技术条件要求。 本标准适用于压水堆核电厂常规岛闭式循环冷却水泵。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级 GB/T5656—2008离心泵技术条件（II类） GB/T5660 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸 GB/T 5662 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸 GB/T 9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T12339 防护用内包装材料 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16907—2014离心泵技术条件（I类） GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB/T29529 泵的噪声测量与评价方法 GB/T50958 核电厂常规岛设计规范 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装 JB/T6880.2 泵用铸钢件 NB/T20193 核电厂常规岛汽水管道设计技术规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 闭式循环冷却水泵closedcyclingcoolingwaterpump 在核电厂常规岛闭式循环冷却水系统中，克服回路水力损失，使闭式循环冷却水在系统内循环流动 的设备，简称“闭式泵”。 3.2 基准标高datumheight 通过由叶轮叶片进口边最外点所描绘的圆的中心水平高度。 3.3 汽蚀余量 netposition suctionhead;NPSH 从基准标高算起的泵吸入口总绝对吸入压力减去该处液体的汽化压力。 - NB/T25090—2018 3.4 有效汽蚀余量availablenetpositivesuctionhead；NPSH 对于给定的介质温度和流量，由闭式泵的安装条件所确定的可利用的汽蚀余量。 3.5 必需汽蚀余量 requirednetpositivesuctionhead;NPSH, 对于给定的介质温度和流量，由闭式泵的内部结构、尺寸和转速确定的，达到规定性能所需的最小 汽蚀余量。 3.6 正常条件 normalcondition 闭式泵在汽轮发电机组最大连续出力工况下的运行条件。 3.7 额定条件ratedcondition 规定的闭式泵性能保证点工作条件。 3.8 充许工作范围 allowableoperatingrange 制造厂确定的在规定工作条件下闭式泵的允许工作流量范围。它受汽蚀、发热、振动、噪声、轴的 弯曲和其他类似条件的限制，该范围的下限和上限分别用最小连续工作流量和最大连续工作流量表示。 3.9 高效工作范围optimizationoperatingrange 闭式泵效率最高点位于正常条件流量和额定条件流量之间，两侧分别下降一定值对应泵的工作范围。 3.10 腐蚀裕量 corrosionallowance 被介质浸蚀的零件，其壁厚超出理论壁厚的部分。理论壁厚是指为经受住最恶劣工作条件下的压力 极限所需要的壁厚。 4设计技术要求 4.1一般规定 4.1.1闭式泵宜选用卧式单级离心泵。 4.1.2 2闭式循环冷却水系统宜设置2台100%或3台50%的闭式泵。 4.1.3 3闭式泵主要部件的设计寿命应与核电厂的设计寿命相匹配。 4.1.4闭式泵易损件的设计寿命应不低于核电厂的换料周期。 4.1.5 闭式泵的最小连续工作流量应满足下述要求： a） 该流量不宜大于正常条件下流量的50%； b） 在该流量下运行时泵体的振动和噪声应符合本标准5.4和5.5的规定； c） 在该流量下运行时泵不应发生汽蚀。 4.1.6闭式泵的最大连续工作流量应满足下述要求： a）该流量不应小于正常条件下流量的120%； b） 在该流量下运行时泵体的振动和噪声应符合本标准5.4和5.5的规定； c）在该流量下运行时泵不应发生汽蚀。 4.1.7设备相关信息可参考附录A中表A.1表A.4。 2 NB/T25090—2018 4.2设计参数选取 4.2.1闭式泵的流量和扬程应符合GB/T50958的规定。 4.2.2 闭式泵扬程应满足所有用户的水力损失。但若某个用户水力损失远大于其他用户，为满足其扬程 需求选择的闭式泵扬程过大，影响闭式循环冷却水系统经济性时，宜设置二级增压泵。 4.2.3闭式泵的最高允许工作温度应不低于以下温度之和： a）闭式循环冷却水系统的设计温度； b）在最小流量条件下在泵内获得的温升。 4.3管道及附件 4.3.1闭式泵的出口部件和管路，最大工作压力应取闭式泵最大入口工作压力加上闭式泵扬程之和，并 留有安全裕度 4.3.2闭式泵吸入口处宜设置永久滤网。滤网精度应能保证闭式泵的安全运行。 4.3.3闭式泵进口管径选取时，在满足汽蚀条件下，推荐流速宜为2m/s～3m/s。闭式泵出口管径选取宜 满足NB/T20193的推荐流速。 5性能技术要求 5.1一般要求 5.1.1泵的流量、扬程和效率不应有负偏差。 5.1.2泵的性能参数选择应计及设计寿期内磨损腐蚀引起的流量、扬程下降。 5.1.3泵效率应遵循GB19762中节能评价值的要求。 5.2性能曲线 5.2.1在允许工作范围内，闭式泵应具有连续的流量性能曲线，包括扬程、效率、轴功率、必需汽蚀余 量等曲线，在性能曲线上应标明泵的充许工作范围。对于并联运行等组合运行工况，应提供所有组合运 行工况下的性能曲线。 5.2.2在零流量和最大连续工作流量之间的扬程曲线应平缓变化，无驼峰和陡降点。 5.2.3闭式泵的最佳效率点宜位于正常条件流量和额定条件流量之间。 5.3汽蚀余量 5.3.1闭式泵的必需汽蚀余量应由供方通过试验给出，汽蚀余量试验应按GB/T3216的规定进行。闭式 泵有效汽蚀余量应由需方给出。 5.3.2在允许工作范围内的任一工作点稳态运行时，闭式泵的有效汽蚀余量应同时满足式（1）和式（2） 的规定： NPSH,≥1.3NPSH, (1) NPSH,≥NPSH,+0.5m (2) 5.3.3闭式泵的设计应保证在机组各种运行工况下不发生汽蚀损伤。 5.4振动要求 5.4.1 组装好的转子应按GB/T9239做动平衡试验，动平衡精度不应低于G2.5级。 5.4.2对于刚性转子的闭式泵，应使转子在冷却水中的第一临界转速不小于泵组额定工作转速的110%。 3 NB/T25090—2018 5.4.3制造厂推荐的高效工作范围内，现场验收振动速度应小于3.5mm/s，出厂验收试验振动速度应小 于4.3mm/s；允许工作范围内，现场验收振动速度应小于4.4mm/s，出厂验收试验振动速度应小于5.0mm/s； 最小连续工作流量运行时，振动速度应小于7.6mm/s。 5.5噪声要求 5.5.1噪声水平测量应符合GB/T29529的规定。 5.5.2闭式泵运行期间的噪声水平应不超过85dB（A）。 5.5.3如果设备噪声水平大于保证值，应采取措施降低到保证值内。 6结构技术要求 6.1一般要求 6.1.1闭式泵的结构设计除了应满足本标准的要求外，还应满足GB/T5656一2008的各项基本要求。 6.1.2闭式泵的设计应减少运行过程中需要更换的部件数量，结构应便于检修。 6.2承压泵壳 6.2.1在同时承受最大允许工作压力和用GB/T5656一2008附录B的方法确定的作用到每个管口上两倍 的允许管口负荷的情况下，压力泵壳设计应做到运转无泄漏且转动部件和静止部件之间无接触。 6.2.2压力泵壳应能承受水压试验压力。 6.2.3压力泵壳的腐蚀裕量应根据设计寿命要求按选用材料的腐蚀速度确定，且应不小于3mm。 6.3短管及连接件 6.3.1闭式泵吸入口和排出口短管应采用法兰连接，法兰的压力等级应大于泵壳的最大允许工作压力。 6.3.2除密封冲洗管路的管接头，辅助管路接头的公称直径应不小于DN