ICS83.040.30 QB 分类号：G32 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1126—2021 代替QB/T1126-1991 聚烯烃填充母料 Polyolefinefillermasterbatch 2021-05-17发布 2021-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1126-2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T1126-1991《聚烯烃填充母料》 本标准与QB/T1126一1991相比，除编辑性修改外主要技术差异如下： 修改了范围（见第1章，1991年版第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，1991年版第2章）； 将“产品分类”修改为“分类与标记”，并修改了其中的内容（见第3章，1991年版第3章）； 4.2、4.3、5.2、5.3）； 增加了“无机粉体含量”要求及其试验方法（见4.4、5.5）； 将“水分挥发物含量”修改为“水分”，并修改了要求及其试验方法（见表3、5.7，1991年版 表3、5.6）； 删除了“白度”要求及其试验方法（见1991年版表3、5.8）； 将“机械性能”修改为“力学性能保留率”，并修改了要求、试样制备和试验方法（见4.6、 5.1.2、5.9、5.10、5.11，1991年版4.6、5.1.3、5.9、5.10）； 修改了密度的试验方法（见5.6，1991年版5.1.2、5.5）； 修改了检验规则（见第6章，1991年版第6章）； 修改了标志、包装和贮存（见第7章，1991年版第7章）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：四川仁智新材料科技有限责任公司、上海心尔新材料科技股份有限公司、辽宁鑫 达滑石集团有限公司、常州盖亚材料科技有限公司、浙江金科复合材料科技有限公司、湖北鑫轻塑化有 限公司、佛山市顺德区通德乐新材料实业有限公司、建德市广鑫塑业有限公司、深圳冠亚水分仪科技有 限公司、四川贡嘎雪新材料股份有限公司、柳州市海达新型材料科技有限公司、山东春潮集团有限公司、 河南佳木新型环保材料有限公司、石家庄德倍隆科技有限公司、天津玉泉工贸有限公司、济南大华塑料 加工厂、河北金天塑胶新材料有限公司、山东玉塑管业有限公司。 本标准主要起草人：杨建华、王亚楠、王文广、张建鹏、朱威、张晓红、刘金振、解永祥、汤兴利、 许海涛、张直、黄观、王培利、苍东东、崔鹏、张学全、李三军、赵兰敏、马占升、王仁成、刘英俊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T1126-1991。 1 QB/T1126—2021 表5(续) 项目 分散性 拉伸强度和拉伸断裂应变 弯曲模量 悬臂梁缺口冲击强度 注射压力/MPa 10 注射速度/（%) 40~60 注射和保压时间/s 30 S/回妞 30 料筒温度/℃ 180~220 5.1.3 膜片试样的制备 从样品中取出500g试样与树脂混合均匀，用不含塑化元件的单螺杆吹膜机吹塑成型。树脂质量按 式（1）计算。膜片试样数量及尺寸、吹塑工艺条件，见表6。 表6 膜片试样数量及尺寸、 吹塑工艺条件 项目 分散性检查膜片试样 膜片尺寸/（mmxmm） 100×100 膜片厚度/mm ≤ 0.05 膜片数量/片 3 单螺杆长径比 28 螺杆直径/mm 20 LLDPE吹膜温度/℃C 140~160 HDPE吹膜温度/℃C 170~200 PP吹膜温度/℃C 180~210 注：LLDPE是线型低密度聚乙烯的英文缩写：HDPE是高密度聚乙烯（又称低压聚乙烯）的英文缩写。 5.2 外观 在自然光线下用肉眼目测。 5.3 粒度 用感量为0.01g的天平，称量试样（10.00土0.05）g， 放在洁净的糖瓷盘中，用分度值为0.02mm 的游标卡尺，测量三维最大尺寸为6mm～10mm的颗粒进行称量，计算占试样总质量的百分数。平 行检测3次， 结果取算术平均值。 5.4 分散性 样片和膜片，在自然光线下目测或采用D65标准光源透光观察。 5.5 无机粉体含量 5.5.1 试验仪器 5.5.1.1 马弗炉， 温度为（400±20）℃。 5.5.1.2 瓷埚，应在400℃灼烧至恒重。 4 QB/T1126-2021 5.5.1.3天平，感量为0.01g。 5.5.1.4玻璃干燥器，内装有硅胶。 5.5.2试验步骤 用感量为0.01g的天平，称量（10.00士0.05）g的试样，放入中，并置于恒温至400℃的马弗 炉中熳烧2h，取出放入玻璃干燥器中，冷却至室温称量。在相同条件下再次熳烧30min，直至恒 重，即相继两次称量结果之差不大于0.05g 5.5.3试验结果 按式（2）计算： (2) Wi-Wo 式中： 无机粉体含量，%； W。一瓷质量，单位为克（g）： Wi——灼烧前瓷与试样总质量，单位为克（g)； W2—灼烧后瓷与试样总质量，单位为克（g）。 平行测试3次，结果取算术平均值，保留1位小数。 5.6密度 按照GB/T1033.1一2008的规定进行试验，采用A法。 5.7水分 5.7.1干燥箱法（仲裁法） 按GB/T6284的规定进行试验。 5.7.2快速水分仪法 5.7.2.1仪器 快速水分仪：水分读数分度值为0.01%，称重感量为0.001g 5.7.2.2试验步骤 将快速水分仪干燥箱恒温至105℃，试样盘置于称量装置上并清零。称量（10.0土0.5）g试样，均 匀平铺在试样盘上，恒温时间80s，测试结束后，读取水分含量值。 平行测试2次，结果取算术平均值，精确至小数点后1位。 5.8熔体质量流动速率 按GB/T3682.1的规定进行，试验条件从表1中选取。 5.9拉伸强度保留率和拉伸断裂应变保留率 按GB/T1040.1一2018和GB/T1040.2一2006的规定进行，试验速度（50土5）mm/min，分别测试 混配料和载体树脂的拉伸强度和拉伸断裂应变。拉伸强度保留率按式（3）计算： 5 QB/T1126-2021 (3) OMO 式中： 拉伸强度保留率，%； OM,l 混配料拉伸强度，单位为兆帕（MPa）： OM.O 载体树脂拉伸强度，单位为兆帕（MPa）。 拉伸断裂应变保留率按式（4）计算： Bl×100% A. (4) 8B,0 式中： Aep 拉伸断裂应变保留率，%： 一混配料拉伸断裂应变，%； &B.0 载体树脂拉伸断裂应变，%。 5.10 弯曲模量保留率 按GB/T9341一2008规定进行，压缩速度（2.0土0.4）mm/min，分别测试混配料和载体树脂的弯曲 模量。弯曲模量保留率按式（5）计算： (5) Eco 式中： 一弯曲模量保留率，%； Et—混配料弯曲模量，单位为兆帕（MPa)； 一载体树脂弯曲模量，单位为兆帕（MPa）。 5.11悬臂梁缺口冲击强度保留率 按GB/T1843一2008的规定进行，分别测试混配料和载体树脂的悬臂梁缺口冲击强度。 悬臂梁缺口冲击强度保留率按式（6）计算： (6) aiN.O 式中： AaN 悬臂梁缺口冲击强度保留率，%； ain, 混配料悬臂梁缺口冲击强度，单位为千焦平方米（kJ/m²）； aiN,o 载体树脂悬臂梁缺口冲击强度，单位为千焦平方米（kJ/m）。 6 QB/T1126-2021 6检验规则 6.1组批 以批为单位进行验收。同一原料、同一配方、同一工艺、同一规格型号的产品32t为一批，如果连 续生产一周，产量不足32t，以一周产量为一批。 6.2抽样 按GB/T2547规定进行。 6.3出厂检验 检验项目应包括4.1、4.2、4.4、4.5中规定项目。 6.4型式检验 第4章中所有的项目为型式检验项目。 母料正常生产时，每半年应进行1次型式检验。有下列情况之一时，也应进行型式检验： a）原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b）停产6个月以上，恢复生产时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.5判定规则 所检项目全部合格，则该批产品为合格品。若一项不合格，应双倍取样，对不合格项目进行复验， 复验结果均合格，判定该批产品为合格品，否则为不合格品。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 母料包装袋上应标明生产厂名称、地址、产品名称、商标、型号、批号、生产日期和净含量，并盖 有检验合格章。 7.2包装 母料用内衬薄膜的塑料编织袋或纸塑复合袋、或覆膜袋包装，每袋净含量为（25.0土0.2）kg或（40.0 土0.3）kg。特殊包装要求，由供需双方商定。 7.3运输 母料在运输过程中不应受日晒雨淋。 7.4贮存 母料应贮存在干燥、通风、清洁、阴凉的库房内。贮存期自生产之日起为6个月，超过贮存期，经 出厂检验合格方可继续使用。 7 QB/T 1126-2021 中华人民共和国 轻工行业标准 聚烯烃填充母料 QB/T1126-2021 * 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：100740 发行电话：（010）65241695 网址：http://www.chlip.com.cn Email:[email protected] 轻工业标准化编辑出版委员会编辑 地址：北京西城区月坛北小街6号院 邮政编码：100037 电话：(010)68049923 * 版权所有侵权必究 书号：155019·5664 印数：1-200册 定价：30.00元