ICS 81.060.20 QB 分类号：Y24 备案号：62766-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2580-2018 代替QB/T2580-2002 精细陶瓷烹调器 Fineceramiccookware 2018-02-24发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2580-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2580一2002《精细陶瓷烹调器》的修订。 本标准与QB/T2580一2002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了微波炉适应性技术要求及试验方法（见5.4、6.3）； 一修改了抗热震性技术要求及试验方法（见5.5、6.4，2002年版的5.2、6.1）； 修改了检验规则（见7，2002年版的7）； 修改了标志、包装、运输、贮存的要求（见8，2002年版的8）。 本标准由中国轻工联合会提出。 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。 本标准起草单位：福建冠福实业有限公司、潮州市康特耐家用陶瓷有限公司、国家陶瓷产品质量监 督检验中心（江西）、潮州市联源陶瓷制作有限公司、福建华夏金刚科技股份有限公司、潮州市东正陶 瓷实业有限公司、广东顺祥陶瓷有限公司。 本标准主要起草人：徐大余、林文智、黄俊杰、蔡锐坤、林小青、李尉、林伟河、黄华伦、 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2580-2002： QB/T3567—1999（原ZB/TY20003—1989）、QB/T3732.2-1999（原GB/T10817.2-1989）。 I QB/T2580—2018 精细陶瓷烹调器 1范围 本标准规定了精细陶瓷烹调器的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则，以及标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于精细陶瓷烹调器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T3301 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T3302 日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则 GB/T3303 日用陶瓷器缺陷术语 GB4806.4 食品安全国家标准 陶瓷制品 GB/T5000 日用陶瓷名词术语 GB/T27587 日用陶瓷耐微波加热测试方法 GB31604.24 食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定 GB31604.34 食品安全国家标准食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 3术语和定义 GB/T3303和GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 陶瓷烹调器 ceramiccookware 用于加热制备食物的陶瓷器血。 3.2 精细陶瓷烹调器 fineceramiccookware 可用于明火加热，抗热震性满足450/20℃热交换一次不裂的陶瓷烹调器。 4产品分类 4.1产品按其外口径或容量分为小、中、大型，其规格尺寸见表1。 表1 类型 项目 小型 中型 大型 外口径/mm <170 170~230 >230 容量/mL <1000 1000~2500 >2500 注：外口径与产品高度之比≥2时，以外口径确定其类型；外口径与产品高度之比<2时，以容量确定其类型。 1 QB/T2580-2018 4.2按产品的等级分为：优等品、一等品、合格品。 5要求 5.1外观质量 产品各等级的外观缺陷应符合表2规定，并应符合下列要求： 优等品每件产品不超过4种缺陷； a） 一等品每件产品不超过6种缺陷： b) c) 合格品每件产品不超过8种缺陷。 表2 序号 缺陷名称 量和单位 产品类型 优等品 一等品 合格品 口径 不大于 变形 各型 不大升口径的2.0% 不大于口径的3.0% 1 /mm 口径的0.5% 小型 不大于1.5限1个 不大于2.5限3个 直径 中型 落渣 不允许 不大于1.5限2个 2 不大于2.5限4个 /mm 大型 不大手15限3个 不大于2.5限5个 不大于1.0限6个 不大于1.5限12个 直径 不大于0.5 毛孔 小型 3 不大于1.0限8个 不大于1.5限16个 /mm 限个 不大于10限10个 不大于1.5限20个 小型 不大于1.0限1个 不大于2.0限4个 直径 斑点。 中型 不允许 不大于1.0限2个 4 不大于2.0限5个 /mm 大型 不大于1.0限3个 不大于2.0限6个 小型 不大于1.0限1个 不大于2.0限2个 熔洞 直径 中型 5 不允许 不大手15限1个 不大于2.5限2个 石膏脏 /mm 大型 不大于2.0限1个 不大于3.0限2个 疙瘩 直径 6 各型 不允许 不大于2.0限1个 不大于5.0限4个 坏泡 /mm 直径 7 釉泡 各型 不允许 不大于1.0限2个 不大于2.0限6个 /mm 缺釉 面积 8 各型 不允许 不大于10.0 不大于80.0 缩釉 /mm 面积 不大于30.0（其中 不大于80.0（其中口 9 缺泥 各型 不允许 mm? 口沿不大于10.0） 沿不大于20.0） 面积 显见面不允许，非 10 泥渣 各型 不允许 不大于36.0 /mm? 显见面不大于8.0 泥釉缕 11 一 各型 很不明显 不太明显 不严重 波浪纹 非显见面不大于 长度 12 裂纹。 各型 不允许 不允许 30.0限1处，其他部 /mm 位不允许 2 QB/T2580-2018 表2（续） 序号 缺陷名称 产品类型 优等品 合格品 13 釉薄 不允许 不太明显 不大于80.0 不大于120.0 14 不充许 不天于30.0 不大于160.0 大型 刺边 /m 不超过16.0限2处 不超过20.0限2处 不允许 十加大 个数不 清淡的 m. 6试验方法 6.1 缺陷尺寸测定 按GB/T3301执行。 3 QB/T2580—2018 6.2配件检验 目测配件与主体连接处是否紧密；用手握住配件摇晃，观察是否出现松动。 6.3变形检验 按GB/T3300执行。 6.4微波炉适应性检验 按GB/T27587执行。 6.5抗热震性测定 试验采用液化石油气为气源，用明火火焰对样品底部进行干烧（燃烧器出火孔结构参见附录A）。 试验时燃气压力为（2800土100）Pa，控制火焰热负荷为（4.2土0.1）kW。当样品内底部三点（中心 点、边缘点、介于中心和边缘中间点）中任一点达到450℃～460C时熄火，并在5s内将容量为样品 的有效容积1/10，温度为（20士2）℃的水一次性倒入样品内，试验结束后，检查样品有无胎裂。 注：样品的有效容积为注水至样品盖沿处的用水量。 6.6铅、溶出量测定 铅溶出量测定按GB31604.34执行：溶出量测定按GB31604.24执行。 6.7渗漏测定 将样品注水至盖沿处，静置2h土5min，观察外底部有无水印或水珠。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。 7.2出厂检验 7.2.1每批产品应经生产单位检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明书。 7.2.2产品按同一类别、同一等级或交货批形成批，样本的抽取随机进行。 7.2.3 出厂检验项目为外观质量和配件要求，与电加热器配套的产品应增加底部平整。 7.2.4 出厂检验按GB/T2828.1一2012的规定执行，检验项目、不合格分类、合格质量水平、检验水 平及抽样方案见表3，正常检验一次抽样合格判定按表4进行。 表3 检验项目 不合格分类 合格质量水平AQL 检验水平IⅡL 抽样方案 外观质量 一次抽样方案（从 配件要求 B 6.5 特殊检验水平S-4 正常检验一次抽样开 始，按转移规则进行） 底部平整度 表4 批量范围 样本量 合格判定数Ac 不合格判定数Re 1~25 2 0 1 26~150 8 1 2 151~500 13 2 3 501~1200 20 3 4 32 1201~10000 5 6 4