ICS 59.140.30 分类号：Y46 QB 备案号：×x×x×x××X 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2714—xxxx 代替QB/T2714-2005 皮革‧牛 物理和机械试验 耐折牢度的测定 Leather - Physical and mechanical tests - Determination of flex resistance (ISO5402-1:2011,Leather -Determination of flex resistance-Part 1: Flexometer method, MOD) （报批稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2714—×x×x 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 本标准是对QB/T2714-2005《皮革物理和机械试验耐折牢度的测定》的修订。 本标准修改采用ISO5402-1:2011皮革物理和机械试验耐折牢度的测定第1部分：挠度仪法 （Leather-Determinationofflexresistance-Part1:Flexometermethod），该国际标准基于国际皮革工艺 师和化学家联合会（IULTCS）标准IUP20中第1部分。 本标准根据我国的实际情况，在采用ISO5402-1:2011国际标准时进行了以下技术性修改： “规范性引用文件"中将原引用的ISO标准，改写为引用我国的相关标准； 为方便使用，将5.1的内容拆分为5.1、5.2，其后的条款号顺延； 为防止在使用中对标准不正确的理解，删除了5.1中参考性“注”； 取消了参考性附录A（仪器的来源）。 本标准还进行了以下编辑性修改： 删除了ISO标准的前言； 将“本国际标准”一词改为“本标准”； 用小数点“”代替作为小数点的逗号"，”； 将6.6的文字顺序进行了调整，便于使用。 本标准与QB/T2714-2005相比，主要变化如下： 4.1.1调整了对上夹具的描述，并增加了对其平面金属板和EF平台板的厚度要求，与国际标准 保持一致； 增加了“4.8圆轴”、“4.9金属夹”、“4.10立体显微镜”及其相关要求，与国际标准保持一致。 5.2调整了测试试样数量，与国际标准保持一致； 6.5湿态测试中耐折次数增加了2500次，与国际标准保持一致； 6.6增加了裂缝强度的评价方法和损坏情况的描述方法，与国际标准保持一致； 一增加了6.10只有一个测试样出现轻微损坏情况的处理办法，与国际标准保持一致。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。 本标准起草单位：国家皮革质量监督检验中心（浙江）、中国皮革制鞋研究院有限公司、苏州市纤 维检验所、明新旭腾新材料股份有限公司、国家皮革制品质量检验中心（广东）、中国皮革协会 本标准主要起草人：赵立国、黄新霞、周小进、步巧巧、庄君新、贺艳丽、张亚红、孙霞、马瑞华， 本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2714-2005《皮革物理和机械试验耐折牢度的测 定》，原轻工行业标准QB/T2714-2005《皮革物理和机械试验耐折牢度的测定》废止。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB4689.9-1984（后转化为QB/T3812.9-1999，内容不变）； QB/T3812.9-1999; QB/T2714-2005。 I QB/T2714—xxxx 皮革物理和机械试验 耐折牢度的测定 1范围 本标准规定了干态的或湿态的皮革、皮革涂层的耐折牢度的测定方法。 本标准适用于厚度小于3.0mm的各种类型的皮革。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682 分析试验室用水规格和试验方法（GB/T6682-2008，ISO3696:1987，MOD） QB/T2706 皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（QB/T2706-2005，ISO2418： 2002，MOD) QB/T2707 皮革物理和机械试验试样的准备和调节（QB/T2707-2018，ISO2419：2006， MOD) 3原理 试样上部测试面向内折叠被夹在可运动的夹具内，下部测试面向外折叠被夹在固定的夹具内，上部 运动的夹具带动试样运动，在规定的次数后评价试样发生的变化。 4装置和材料 4.1耐折试验机 耐折试验机应包括4.1.1～4.1.3规定的部件。 4.1.1上夹具，由一对绕轴旋转的、厚度不超过4mm的平面金属板组成见图1)。其中一块金属板是 由ABCFD组成的梯形，F角是半径为2mm的圆角，EF平台板[厚度为(4+1)mm）]支撑、夹持被折叠 的试样。另一块金属板的形状为EGHCF。松紧螺钉K将两块金属板连在一起，并防止试样从最初位置 超过垂直线C向AB方向靠近。在AB边大约在AB线的中间部位有一调节装置，保证上夹具的有效作 用点在F点。上夹具由电机驱动，以水平轴J为轴作往复运动，向下运动角度为22°30±0°30'，运动速 率为（100±5）次/min。 4.1.2下夹具，由一对平面的金属板组成，固定在上夹具下方，与上夹具在同一平面内，固定试样。 下夹具固定在上夹具和EF边之间，当上夹具的EF边处于水平时，下夹具的上边与上夹具EF边的距离 为（25.0±0.5）mm。 4.1.3计数器，指示运动次数。 4.2模刀 符合QB/T2707的规定，内壁尺寸为：矩形（70±1）mm×（45±1）mm。 4.3放大镜 可放大4倍～6倍。 4.4干燥器 或其它可以抽真空的容器。 4.5真空泵 能使干燥器中的真空度减少至低于4kPa。 QB/T2714××XX 4.6 蒸馏水或去离子水 符合GB/T6682中三级水的规定。 4.7玻璃盘 最小直径100mm，最小深度25mm。 4.8圆轴 直径10mm，长度最少为70mm。 4.9金属夹 宽70mm，能够将试样在轻微拉伸的程度下固定在圆轴（4.8）上。 4.10立体显微镜 可放大25倍。 单位为毫米 E D 4 ±1 25±1 55±1 说明： 1——运动角度22°30±0°30 2一一松紧螺钉 3一一半径为2mm的F角 4—一水平轴 图1上夹具 5取样和试样的准备 5.1取样 按QB/T2706的规定进行。 5. 2 试样的制备 2 QB/T2714—XXXX 按QB/T2707的规定用模刀（4.2）从粒面切取至少4个试样进行测试，其中至少2个试样的长边平行 于背脊线，至少2个试样的长边垂直于背脊线。 5.3干态试样的空气调节 干态试样按QB/T2707的规定进行。 5.4湿态试样的准备 将试样放入玻璃盘中（4.7），向玻璃盘中加入深度不小于10mm的蒸馏水或去离子水，把玻璃盘放 入干燥器中，将干燥器抽真空并保持真空度在4kPa以下2min，然后释放。重复排真空、释放的过程两 次，取出试样，用吸水纸吸走多余的水分，立刻进行湿测试。 注：上夹具不能夹住较厚的试样，在这种情况下，可以将试样一端的厚度削薄到1.5mm，并把这端插入到上夹具。 太硬的皮革不能使用这种方法进行测试。 6程序 6.1打开上、下夹具(4.1.1和4.1.2)，使夹具内的空间至少为试样厚度的2倍。 6.2开动电机，使上夹具（4.1.1）的EF边平行于下夹具的上边（见图2c）。 6.3将试样的测试面向内折叠，使两个长边并在一起，夹住折叠的试样（见图2a），使折叠的边紧摸 着上夹具的下边，一端紧靠上夹具的松紧螺钉。 6.4将试样未夹住的两个角向外、向下包住夹具（图2b），使试样的两个表面接触，将试样的自由端 固定在下夹具中（见图2c），并使其垂直伸展，所使用的力量不应超过刚好把皮革拉紧所需的力。 6.5可从下列次数中选取所需的耐折次数进行测试： 千态测试：500，1000，5000，10000，20000，25000，50000，100000，150000，200000，250000。 湿态测试：500，1000，2500，5000，10000，20000，25000，50000。 湿态测试超过50000次时，每25000次从试验机上取下湿的试样，记录样品的粒面变化情况，如需继 续测试应重新浸湿（5.4），再放回试验机中继续测试。 注：试样不能在过度膨胀的状态下进行耐折试验，如果在这种情况下不耐折，应在试验报告中记录。 a）上夹具中的试样 b）折叠后的试样 c）完全安装好的试样 图2试样的安装 6.6停止试验机，取出试样，沿纵向轴将试样反向折叠，在良好的光线下用肉眼和放大镜（4.3）检查， 记录被曲挠部分的任何破损，忽略被夹具夹住的部分。 如若需要评价裂缝的强度，将试样沿圆轴（4.8）弯曲，用手指或金属夹（4.9）轻微拉伸试样，损 坏情况可描述为： 裂纹：肉眼可见；