QB ICS 85.010 分类号：Y30 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2811-2019 代替QB/T2811-2006 造纸用碳酸钙 Calcium carbonate for papermaking 2019-11-11发布 2020-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2811-2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T2811-2006《造纸研磨碳酸钙》。 本标准与QB/T2811一2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准名称； 调整了适用范围（见第1章，2006年版的第1章）； 调整了术语和定义（见第3章，2006年版的第3章）； 调整了产品分类（见第4章，2006年版的第4章）； 增加了填料级碳酸钙和涂布级碳酸钙的重金属含量、比表面积、磨耗指标（见表1）； 增加了填料级碳酸钙的沉降体积指标（见表1）； 增加了涂布级碳酸钙的吸油值指标（见表2）； 修改了填料级和涂布级碳酸钙的碳酸钙含量、D65亮度、pH、粒度、盐酸不溶物、筛余物指标 （见表1、表2，2006年版的表2、表3、表4）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。 本标准起草单位：上海东升新材料有限公司、中国制浆造纸研究院有限公司。 本标准主要起草人：施晓旦、刘金刚、杨文博、郑璐、吴冬梅、刘恒国、廖秀驰、傅斌、王晓辉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T2811-2006。 QB/T2811-2019 造纸用碳酸钙 1范围 本标准规定了造纸用碳酸钙的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 本标准适用于造纸填料和涂料用碳酸钙。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T 603 化学试剂分布试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6682 分析实验室用水规格和实验方法 GB/T 10247 粘度测量方法 GB/T 19281 碳酸钙分析方法 GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积 GB/T 23774 无机化工产品白度测定的通用方法 GB/T26645.1 粒度分析液体重力沉降法第1部分：通则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 粘度viscosity 在一定固形物含量和一定温度的条件下，被测试样在最佳分散剂用量的条件下经完全分散后的悬浮 液的低剪切粘度。 注：单位以毫帕斯卡秒（mPa-s）表示。 3. 2 盐酸不溶物 insolublematterinhydrochloric acid 在一定条件下不溶于稀盐酸的残余物含量。 注：单位以%表示。 3. 3 吸油值oilabsorption 在规定的试验条件下，100g碳酸钙吸收邻苯二甲酸二辛酯（DOP，DioctylPhthalate）的质量，用 来表征碳酸钙的聚集程度。 注：单位以克每百克（g/100g）表示。 1 QB/T2811-2019 3. 4 粒度分布particlesizedistribution 用特定的仪器和方法得出粉体样品中不同粒径颗粒占颗粒总量的体积百分数，以累计分布形式表示 小于或大于某粒径颗粒的体积百分含量。 注：单位以%表示。 3. 5 筛余物 residueonasieve 一定绝干质量的被测试样分散液通过一定目数的标准筛，未通过标准筛的残余物绝干质量占被测试 样绝干质量的百分数。 注：单位以%表示。 3. 6 比表面积specificsurfacearea 单位质量物料所具有的总面积。 注：单位以平方米每克（m/g）表示。 3.7 磨耗 wearingvalue 造纸碳酸钙分析试验中，金属摩擦器在一定浓度碳酸钙分散体中与测试铜网旋转摩擦174000次后， 单位面积测试铜网损失的质量。 注：单位以毫克每平方米（mg/m²）表示。 4分类 4.1 造纸用碳酸钙按产品用途分为： a）填料级碳酸钙： 1）重质碳酸钙（研磨碳酸钙）； 2）轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙）。 b）涂布级碳酸钙： 1）底涂碳酸钙； 2）面涂碳酸钙： 。重质碳酸钙（研磨碳酸钙）； 。轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙）。 2造纸用碳酸钙按产品形式可分为： 4.2 a）粉状碳酸钙； b）膏状碳酸钙； c）浆状碳酸钙。 5要求 5.1填料级碳酸钙应符合表1的规定。 2 QB/T2811-2019 表 1 要 项目 单位 重质碳酸钙 轻质碳酸钙 粉状 浆状 钙含量（以干基CaCo % 95.0 D65亮度 90.0 89.0 89.0 90.0 pH 8.0~ .0 ≥7.0 粘度 006≥ mP ≤750 盐酸不溶物 0.28 0.70 粒度分布 力沉降法 ≥30 20.0 63.0~67.0 重 % 0.0 35.0 45.0 (≤2.0μm) 激 光衍射法 % ≥30 ≥20.0 30.0 40.0 60.0~65.0 筛余物 % 0.060 0.1300 沉降体积 2.2 mL 1.1~1.4 铅 mg/kg 重金属含量 碑 mg/kg 比表面积b mt/g 磨耗° mg/m? 40.0 a仅生产食品包装纸种纸板用填料级碳酸钙考核重金属含量指标 b°比表面积、磨耗为参考指标，不作为产品合格与否的判定依据。 5.2 涂布级碳酸钙技术指标应符合表2的规定 表2 指标名称 酸钙 位 涂碳 底涂重质碳酸钙 质碳酸钙 轻质碳酸钙 钙含量（以干基CaCo 5.0 D65亮度 % 89.0 pH 8.5~ 8.0~12.0 粘度 mPa's 650 500 650 盐酸不溶物 % 0.50 吸油值 100g 34. 36.0 50.0~52.0 粒度分布 重 % 65.0±2.0 7.0±2.0 ≥98.5 (≤2.0 μm) 激光行 60.0±2.0 92.0±1.% ≥93.0 筛余物 0.1080 铅 mg/kg 3.0 重金属含量 砷 ≤ Tng/kg 1.0 比表面积b m/g 10.0020.00 磨耗° ≤ mg/m? 30.0 “仅用于食品包装纸生产的涂布级碳酸钙考核重金属指标。 b°比表面积、磨耗为参考指标，不作为产品合格与否的判定依据。 3 QB/T2811-2019 6试验方法 6.1本标准所用的试剂和水在没有注明其他要 指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。 试验中所用的标准滴定溶液、 杂质测定用标准溶液、制剂及制品在没有注明其他要求时，均按照GB/T 601、GB/T602和GB// 603的规定 6.2钙含量按GB/T/19281 规定的方法进行测 6.3D65亮度按GB/T237 中规定的方法进行测 法进行测定。 6.4pH按GB/T19281中 6.5粘度按GB/T 10247中旋转法 见定的方 法进行测定，测试 试时试样固含量为75%，测试温度为25℃， 粘度计旋转频率为 60r/min 6.6盐酸不溶物按 GB/T19281中 见定的方 法进行测定。 6.7粒度分布的重 重力沉降法按GB/T26645. 1进行测定：激光衍射法按照GB/T19281中规定的方法进 行测定。 6.8筛余物按GB T19281 中规定 的方法进 行测定， 测试时采用325目标准筛 6.9沉降体积按GB/T19281中规 定的方法进行测定。 6.10 吸油值按照GB/T19281中规定的方法 进行测 6.11 磨耗按GB/ 192815 规定的方法进行测 6. 12 比表面积按！照GB/T 6. 13 重金属含量 按照/GB/T19281中规定的方法进行测定 7 检验规则 7.1采样 按照GB/T6678规定的方法采 7.2试样处理 7.2.1米 粉状试样可直接混 匀，以四分法 分至最后试样为4.0 叉2.0kg用于检测 其余部分封存 备查。 7.2.2浆状试样直接混匀， 以四分法缩分至最后试样为6.0kg 取3.0kg用于检测 其余部分封存备 查。 7.3检验分类 7.3.1出厂检验 项目包括：钙含量、D65亮度、pH、粘度、粒度分 7.3.2型式检验 顶目包括： 钙含量 D65亮度、pH、粘度、盐酸不 溶物、粒度分布、 筛余物、沉降体 积、重金属含量、 吸油值 比表面 和磨耗。按照周期提供相关检 验报告 7.4判定规则 7.4.1出厂产品应符 合出厂 检验规定的各项技术指标要求 7.4.2购货单位（以 需方）对供货单位（以下简称供方） 7.4.3提供的产品质量有导议时，应于收到该批产品后1个月内提出。供方接到意见后，应及时处理， 必要时可会同需方共同取样进行复验。双方对复验结果如仍有异议，应提请双方认可的第三方检测机构 进行仲裁，仲裁结果为最后裁决依据。 8标志、包装、运输、储存 8.1造纸用碳酸钙的标志和包装应按照GB/T191或合同规定进行。 8.2粉状造纸用碳酸钙应贮存于阴凉干燥处，防止日晒、雨淋，不应与酸混贮，浆状造纸用碳酸钙应 贮存在防雨、防晒、通风良好及装有搅拌装置的贮存槽或贮存罐内。 4 QB/T2811-2019 8.3浆状造纸用碳酸钙应采用贮存槽或其他形式进行贮存，并采用槽罐车或管道进行运输。粉状、膏 状造纸用碳酸钙以内衬塑料薄膜的塑料编织袋进行包装。产品在运输过程中应有遮