ICS 97. 180 Y50 备案号： OB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2859—201X 代替QB/T2859-2007 白板笔 White board marker （报批稿） XXXX -XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T2859—201X 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T2859-2007《白板用记号笔》的修订。本标准与QB/T2859-2007相比，除编辑性修 改外，主要技术变化如下： 修改了标准名称； 修改了抗漏性要求（见4.1，2007版的4）； 修改了外观要求（见4.1，2007版的4）； 增加了笔套拉力、可迁移元素含量和笔套安全要求和试验方法（见4.1、4.2、4.3、6.11、6.13）； 修改了划线仪器、书写载荷、划线速度和书写角度要求（见5.1，2007版的5.1）； 修改了干燥性的试验方法（见6.6.2，2007版的6.6.2）； 增加了对可擦性试验结果的异议处置（见6.8）； 修改了出厂检验规定（见7.3,2007版的7.2）； 修改了型式检验规定（见7.2,2007版的7.3）； 删除了保质期规定（2007版的8.4）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准起草单位：贝发集团股份有限公司、上海市制笔工业研究所、山东一枝笔文化科技有限公司、 广博集团股份有限公司、上海晨光文具股份有限公司、上海纳诺微新材料科技有限公司、辉柏嘉（广州） 文具有限公司、真彩文具股份有限公司、苏州雄鹰笔墨科技有限公司、温州市天丰文具有限公司、广东 金万年文具有限公司、韶关盛怡文具有限公司、安硕文教用品（上海）股份有限公司、得力集团有限公 司、广东智高文化创意股份有限公司、广东宝克文具有限公司、深圳齐心集团股份有限公司、温州爱好 笔业有限公司、温州市文泰笔业有限公司、温州天骄笔业有限责任公司、义乌市美能笔业有限公司。 本标准主要起草人：龙水云、胡省洋、王华琛、陈景强、周海燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T 2859-2007。 I QB/T2859201X 白板笔 1范围 本标准规定了白板笔的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于在塘瓷、烘漆、贴塑等书写白板或色板表面书写，字迹容易擦去的白板笔。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T12654书写纸 GB21027 学生用品的安全通用要求 QB/T4153书写白板 3分类 3 白板笔按其储水结构可分为储水芯式和直液式。 4要求 4. 1 白板笔的性能应符合表1的规定。 表1 项目名称 要求 试验方法 初写性能 100mm内应出墨正常 6. 1 书写性能 划线300m以上，线迹应流畅，无明显变淡、断线现象 6. 2 抗漏性"/kPa -10 6. 3 笔头滑缩力/N 5. 9 6. 4 笔头强度/N 4. 9 6. 5 干燥性 不大于30s，覆盖纸上应无墨迹 6. 6 间歇书写 不小于3h，100mm内应出墨正常 6. 7 1 QB/T2859201X 表1（续） 试验方法 项目名称 要求 初期可擦 1min，线迹擦除后板面应无痕迹 可 擦 A法 （40土2）℃，3天，线迹擦除后板面应无痕迹 6. 8 经时可擦 性 B法b 30天，线迹擦除后板面应无痕迹 耐温性 (60土2)℃，1h，书写应出墨正常，无渗漏墨水现象 6. 9 耐冲击性 6. 10 1m高度水平跌落，书写应出墨正常，零部件无开裂、变形、脱落 笔套拉力/N 6. 11 4.9~39.2 表面光洁，无擦伤、裂纹等缺陷；整笔无明显歪斜；零部件装配 外观 6. 12 平服、牢固：标志字迹清晰；笔头部或尾部无渗漏墨水现象 适用于直液式白板笔。 当对试验结果有异议时，B法为仲裁试验方法。 4. 2 白板笔中墨水的可迁移元素含量应符合GB21027的规定 4.3 314周岁以下学生使用的白板笔笔杆、笔套上的涂层中可迁移元素含量和笔套安全应符合GB21027 的规定。 试验仪器、材料和条件 5 5.1划线仪 当使用划线仪时，应设定至满足下列条件： 书写载荷：线迹宽度<2.5mm，0.49N； a 线迹宽度≥2.5mm，0.98N； 划线速度：线迹宽度<2.5mm，（5.0±0.5）m/min； b) 线迹宽度≥2.5mm，（9.0±0.5）m/min； c) 书写角度：圆型笔头：（65土5）°； 非圆型笔头：笔头最大宽度部分与纸面完全接触时的角度； (p 衬垫板：抛光的不锈钢板。 5. 2 书写材料 书写材料应满足下列条件： 符合QB/T4153的书写白板； a) b) 聚酯薄膜（光面，膜厚：0.05mm~0.08mm）； c) 符合GB/T12654的书写纸。 3环境条件 5.3 若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：15℃25℃； a) b) 相对湿度：50%～80%。 2 QB/T2859—201X 6 试验方法 6.1初写性能 6.1.1试验器具 60g专用码； a) b) 书写白板。 6. 1. 2 方法与步骤 将专用码套在笔杆下部，使试笔与书写白板面成50°～70°倾角（非圆形笔头最大宽度部分与书 写板面完全接触），以20mm/s～25mm/s的划线速度手划直线100mm，检查试笔是否出墨正常。 6.2书写性能 6.2.1 试验仪器 a) 直尺； b) 分辨力不低于0.01mm的读数显微镜； 划线仪。 c) 6. 2. 2 方法与步骤 6.2.2.1按6.1.2的方法，将试笔沿直尺在书写纸上手划一条100mm长的直线，用读数显微镜在直线 中段测出线迹宽度最小值作为试笔线迹宽度。 6.2.2.2按5.1的条件设定划线仪，装上聚酯薄膜。将试笔插在划线仪夹具上固定，开启划线仪划线 至300m，检查线迹是否正常。 6.3抗漏性 6.3.1 试验仪器 减压仪。 6.3.2方法与步骤 6.3.2.1将减压仪减压速度调至-12kPa/min~-10.7kPa/min。 6.3.2.2将储墨容器中贮有占容量1/2墨水的笔作为试笔。 6.3.2.3取下试笔笔套，将试笔笔头朝下插入笔架，放入减压仪真空罩内。开启减压仪，当真空表示 值达到-10kPa后，保持10min，检查试笔是否滴漏墨水。 6.4笔头滑缩力 6.4.1试验仪器 分辨力不低于0.01N的测力仪。 6.4. 2 2方法与步骤 先将测力仪调零位，然后使笔头垂直接触测力仪受力面，逐渐加力至5.9N，检查笔头是否缩入笔 体内。 3 QB/T2859—201X 6. 5 笔头强度 6.5.1试验仪器 分辨力不低于0.01N的测力仪。 6.5.2 方法与步骤 先将测力仪调零位，然后使试笔与测力仪平台成（65土5）°倾角，逐渐加力至4.9N，检查笔头是 否有裂、散、断现象。 6. 6 干燥性 6. 6. 1 试验器具 a) 书写白板： b) 500g专用码，底面直径为50mm； c) 秒表。 6.6. 2 ：方法与步骤 试笔在书写白板上手划5个连贯的直径为20mm～30mm的圆圈，开启秒表计时至30s，在线迹上覆盖书 写纸，用专用码压在覆盖纸纸面上，重新计时，1min后掀起覆盖纸，检查覆盖纸上是否有墨迹。 6.7间歇书写 6.7.1环境条件 a) 环境温度：（20±5）℃； 相对湿度：（65±5）%。 6. 7. 2 方法与步骤 6.7.2.1取下试笔笔套，在书写白板上划线出墨正常后，将试笔水平放置在6.7.1规定的环境中3h。 6.7.2.2按6.1.2的方法，手划直线100mm，检查试笔是否出墨正常 否出墨正常。 6.8 可擦性 6. 8. 1 试验器具 a) 书写白板； b) 白板擦； c) 电热干燥箱。 6.8. 2 方法与步骤 6.8.2.1初期可擦 6.8.2.1.2在线迹上用白板擦按一般方式擦拭，检查板面是否有痕迹。 6.8.2.2 经时可擦 4 QB/T2859—201X A法：将试笔在书写白板上手划5个连贯的直径为20mm～30mm的圆圈，将书写白板放置在（40土2）℃ 的电热干燥箱中3天后，按6.8.2.1.2的方法进行试验，检查板面是否有痕迹； B法：将试笔在书写白板上手划5个连贯的直径为20mm～30mm的圆圈，在5.3规定的环境中放置30天 后，按6.8.2.1.2的方法进行试验，检查板面是否有痕迹。 B法为仲裁试验方法。 6.8.2.3异议处置 当对试验结果有异议时，以塘瓷书写白板试验结果为准。 6. 9 耐温性 6.9.1试验仪器 电热干燥箱。 6.9.2 方法与步骤 将试笔（不脱笔套）水平放置在（60土2）℃的电热干燥箱中1h，取出后置于5.3规定的环境中30min。 检查试笔是否出墨正常，有无渗漏墨水现象。 6.10耐冲击性 6.10.1试验器具 厚度为30mm的杉木板。 6.10.2方法与步骤 6.10.2.1 在地上放置杉木板。 6.10.2.2试笔套上笔套，将试笔轴线与板面保持平行，从离木板1m高度处向板面自由落下1次。 6.10.2.3检查试笔是否出墨正常，零部件有无开裂、变形、脱落现象。 6.11 笔套拉力 6.11.1试验仪器 分辨力不低于0.