ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：62772-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5226-2018 工业用缝纫机 计算机控制综合送料平缝缝纫机 Industrial sewing machine- Computer controlled compound feed lockstitch sewing machine 2018-02-24发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5226-2018 目 前 言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类 5要求·. 6试验方法 6 7检验规则.. 8标志、产品使用说明书、包装、运输、贝 贮存· 13 QB/T5226-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：标准缝纫机菀坪机械有限公司、上海标准海菱缝制机械有限公司、上海市缝纫机 研究所、杰克缝纫机股份有限公司、浙江上工宝石缝纫科技有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心。 本标准主要起草人：鱼苏霞、朱伟青、王骏超、邱卫明、潘灵刚、王伟刚。 本标准为首次发布。 1I QB/T5226-2018 工业用缝纫机 计算机控制综合送料平缝缝纫机 1范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制综合送料平缝缝纫机的术语和定义、产品分类、要求、试验 方法、检验规则、标志、产品使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布等厚料制品的计算机控制综合送料平缝缝纫机（以下简称“产 品”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515—2008 线迹的分类和术语 GB/T6836-2007 缝纫线 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则 GB/T24342—2009 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 BB/T0036—2006 缝纫机包装 QB/T1177-2007 工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178-2006 工业用缝纫机振动的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2045-1994 工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2252-2012 缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 QB/T26272004 工业用缝纫机连续缝纫的试验方法 QB/T2628-2004 工业用缝纫机 层缝缝纫的试验方法 QB/T4298-2012 工业用缝纫机高 高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299-2012 工业用缝纫机 倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 外挂式平缝机 lbelt-drivenlockstitchmachine 电机安装在台板下，电机输出的运动和动力通过皮带传动传递到平缝机机头主轴的结构型式。 1 QB/T5226-2018 3.2 直驱式平缝机direct-drivelockstitch-machine 电机安装在平缝机机头上，电机轴与平缝机主轴在同一直线上，电机输出的运动和动力通过联轴器 传递到平缝机机头主轴的结构型式 3. 3 一体式平缝机/lockstitchmachinewithintegratedcontrolbox 平缝机机头为直驱式型式，并将控制系统配置在平缝机机买上，成为驱动、控制与机头一个整体的 平缝机。 4产品分类 4.1 型式 本产品为平板式机体，采用单针或双针刺料、滑杆挑线或连杆挑线、旋梭勾线，上、针、下综合送 料机构送料，形成GB/T4515一2008规定的301型线迹。采用计算机控制系统（含外挂式平缝机、直驱 式平缝机和一体式平缝机的机型），实现自动调速、自动停针位、自动剪线、脚踏板控制或自动计数、 自动倒顺缝、自动加固缝和慢启动等功能。 4.2基本参数 基本参数应符合表1规定 表 1 机型 厚料 基本参数 单针 双针 最高缝纫速度/（针/min） 2.000 最大线迹长度/mm 7 手提 ≥ 压脚提升高度/mm 膝提 15 自动 1 压脚交互量调节范围/mm 2~5 针间距 见产品说明书 采用机针 DP×17Nm110~Nm180 (18#~24) 14.8tex×3~29.5tex×3(20支/3股~4g支/3股） 采用缝线 涤纶缝纫线（按GB/T6836-2007） 润滑方式 通过油管油线或油泵自动供油 电动机功率/W 550 4.3工作环境 工作环境应符合下列要求： a）电源电压：AC（220±22）V/AC（380±38）V； b）电源频率：50Hz/60Hz; c）环境温度：0℃～40℃； d）相对湿度：30%～85%（25℃无凝露）。 2 QB/T5226-2018 4.4产品型号表示方法 按QB/T2251一1996的规定表示：也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。 5要求 5.1外观质量 5.1.1产品表面不应有锈斑，污渍；标牌应完整，位置正确，无明显伤痕 5.1.2产品外露零部件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.3涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定 5.1.4发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定。 5.1.5电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定。 5.1.6塑料件表面应光滑平整、色泽均匀，无划伤，无尖锐毛刺。 5.1.7控制箱表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤！变形。 5.1.8外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。电控箱内的接线端子排、保险座、保护接地端子 应有明确的标志。标志应牢固、清晰、耐久 5.1.9连接和布线应符合下列要求： a）所有的连接应牢固，没有意外松脱的危险； b）为了满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度； c）只要可能就应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗； d）布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护 e）没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护 5.2机器性能 5.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力应均能调节。 5.2.2压脚提升高度应符合表1规定 5.2.3压脚提升锁住后，应能起松线作用 5.2.4最大线迹长度应符合表1规定。 最大线迹长度时，倒送扳手的始动作用力不应大于30N，按下后松开，倒送扳手应能复位。 5.2.5 5.2.6 倒、顺缝纫线迹长度相对误差不应大于10%。 缝纫速度调速时，最低缝纫速度不应大于300针/min，最高缝纫速度应符合表1规定，最高缝 5.2.7 纫速度与系统显示的数值误差不应大于1.25%。 5.2.8内、外压脚交互量应能调节。 5.3缝纫性能 普通缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。 5.3.1 5.3.2 连续缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。 层缝缝纫不应断针断线、跳针和浮线。 5.3.3 5.3.4J 厚料缝纫不应断针、断线、跳针、浮线和送料卡阻。 5.3.5高、低速缝纫线迹长度相对误差不应大于15%。 5.3.6缝料层潜移率不应大于0.8%。 5.4运转性能 5.4.1运转噪声 运转噪声应符合下列要求： a）最高缝纫速度空载运行时，应无异常杂声； b）噪声声压级不应大于88dB（A）。 3