ICS59.140.30 分类号：Y46 备案号：63720-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5250-2018 皮革 色牢度试验 加速老化条件下颜色的变化 Leather-Testsfor colourfastnessChange in colour with accelerated ageing (ISO17228:2005，MOD) 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5250-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准采用重新起草法修改采用ISO17228:2005《皮革色牢度试验加速老化条件下颜色的变 化》 ISO17228:2005国际标准所使用的方法基于国际皮革工艺师和化学师联合会（IULTCS）的方法标 准IUF412。 本标准根据我国的实际情况，在采用ISO17228:2005时进行了修改。 本标准与ISO17228:2005的技术性差异主要表现在： -将适用的范围更加明确化； -“规范性引用文件”中将原引用的ISO标准改写为引用我国的相关标准，删除了本标准中未采 用的两个沾色评级标准ISO105-A03，ISO105-A04，一个试样变色程度的仪器评级方法ISO 105-A02; 增加6.2，6H法，即汽车革常用快速热老化条件（120士2）℃、（4.0土0.2）h； 试验报告h）中增加“试验人员”； 删除了资料性附录。 为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改： 一删除国际标准的前言； 一将“本国际标准”一词改为“本标准”； 一用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准负责起草单位：国家皮革质量监督检验中心（浙江）、浙江通天星集团股份有限公司、海宁 森德皮革有限公司、浙江上格时装有限公司、平湖箱包城有限公司、新秀集团有限公司、中国计量大学、 嘉兴学院。 本标准主要起草人：林磊、高德良、骆国青、施纪鸿、赵胜梅、祝妙凤、袁琨、沈加加、兰莉、 黄新霞。 本标准为首次发布。 I QB/T5250-2018 皮革色牢度试验 加速老化条件下颜色的变化 1范围 本标准规定了皮革加速老化条件下颜色的变化的测定方法。 本标准适用于各种类型的皮革。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 QB/T2706皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位（QB/T2706一2005，ISO2418:2002， MOD) QB/T2707 皮革 物理和机械试验试样的准备和调节（QB/T2707-2005，ISO2419:2002，MOD） 3原理 试样至少经以下三类条件之一的处理： 热处理（第6章）； 湿热处理（第7章）； 不同温湿度循环处理（第8章）。 可选取上述处理程序的一种或多种进行处理，用标准灰卡评定试样颜色的变化，必要时，可记录涂 层或外观的任何变化。 这些加速老化处理程序也可作为其他物理或色牢度试验的前处理。 4装置和材料 4.1试验架 放置试样，防止试样接触烘箱、低温试验箱、恒温恒湿试验箱的侧面。 4.2烘箱 内置试验架（4.1），控温精度土2℃，最高温不低于150℃。烘箱应有通风孔，带循环风扇，内侧 由情性材料制成。 4.3恒温恒湿试验箱 内置试验架（4.1），控温精度土2℃，控湿精度土5%RH，最高温不低于100℃，湿度范围10%~ 98%。 4.4低温试验箱 内置试验架（4.1），控温精度土2℃，最低温不高于-40℃。 4.5评定变色用灰色样卡 符合GB/T250的规定。 5试样 5.1切取试样前，皮革按QB/T2707预处理。 5.2切取两片具有代表性的试样，试样尺寸不小于100mm×100mm。 如果用于测试的皮革是整张皮，则试样的切取按QB/T2706的规定进行。 1 QB/T5250-2018 6单独热处理老化 6.1原理 本程序主要是通过加热处理模拟长期老化作用。包括两种不同类型的变化： a）皮革本身颜色的变化； b）由于有机物的挥发或物质的迁移，导致皮革或涂层颜色和（或）其他性能的变化。 因处理温度和时间可改变，本程序可用作不同的目的，包括用作其他试验试样的前处理。 6.2程序 6.2.1烘箱（4.2）预热至规定温度（见6.2.3）。 6.2.2将其中一块试样（作为参照样）于标准空气（见QB/T2707）避光保存。 6.2.3将另一块试样用夹子挂或放在放置试样的装置（4.1）上，该装置应处于烘箱中间，空气能自由 通过两边。 除非其他规定，按表1指定的条件之一对试样进行老化试验。 表1热处理老化 方法 热处理老化条件 使用建议 6A （60±2）、（24±1）h 普通的老化条件 6B （100±2）C、（24±1）h 未染色产品的耐黄变 6C （60±2）、（72±2）h 普通老化条件加强 6D （100±2）、（72±2）h 汽车革老化条件 6E （90±2）C、（168±2）h 汽车革老化条件加强 6F （50±2）℃、（168±2）h 中温老化条件加强 6G （70±2）℃、（168±2）h 高温老化条件加强 6H （120±2）℃、（4.0±0.2）h 汽车革快速老化条件 表1给出的可选条件提供了适用不同要求的一系列条件。如果采用了其他条件，应在检测报告中明 确注明。 6.2.4到了规定时间，将试样从烘箱中取出，让试样冷却。然后将试样和参照样一起在标准空气（见 QB/T2707）下放置24h。 6.2.5对比参照样，用符合GB/T250（4.4）规定的标准灰卡目测评定试样的变色级数。 注：如果试样未染色，变色一般称为黄变。 6.2.6记录试样对比参照样在外观、色调或柔韧性、收缩性方面的任何变化。 7湿热处理老化 7.1原理 本程序类似于热处理，但由于实际湿气起温和的水解剂的作用，这样通过加湿就能模拟处于一定湿 度的环境条件下的长期老化作用。在高湿状态下，某些物质可能会迁移到皮革表面。 因处理温度、湿度和时间可改变，本程序可用作不同的目的，包括用作其他试验试样的前处理。 7.2程序 7.2.1将恒温恒湿试验箱（4.3）运行到规定的温度、湿度（见7.2.3）。 7.2.2将其中一块试样（作为参照样）于标准空气（见QB/T2707）避光保存。 7.2.3将另一块试样用夹子挂或放在放置试样的装置（4.1）上，该装置应处于恒温恒湿试验箱中间 空气能自由通过两边。 2 QB/T5250-2018 除非其他规定，按表2指定的这组条件之一对试样进行老化试验。 表2湿热处理老化 方法 湿热处理老化条件 使用建议 7A （50±2）C、（90%±5%）RH、（24±1）h 普通的老化条件 7B （50±2）C、（90%±5%）RH、（96±2）h 普通老化条件加强 7C （70±2）C、（90%±5%）RH、（12±1）h 涂饰革迁移试验 7D （55±2）C、（80%±5%）RH、（48±1）h 汽车革耐气候试验 7E （38±2）℃、（95%±5%）RH、（168±2）h 汽车革耐气候加强试验 表2给出的这组可选条件提供了适用不同要求的一系列条件。如果采用了其他条件，应在检测报告 中明确注明。 7.2.4到了规定时间，将试样从恒温恒湿试验箱试验箱中取出，让试样冷却。然后将试样和参照样 起在标准空气（见QB/T2707）下放置24h。 7.2.5按上述6.2.5评定试样对比参照样颜色的变化。 7.2.6记录试样对比参照样在外观、色调或柔韧性、收缩性方面的任何变化。 8湿热循环处理老化 8.1原理 本程序类似于第6章、第7章，只是通过温度、湿度周期性的变化处理模拟皮革经历一特定时期可能 产生的变化。本程序尤其适用于汽车革。 因处理温度、湿度和时间可改变，本程序可用作不同的目的，包括用作其他试验试样的前处理。 8.2程序 8.2.1将恒温恒湿试验箱（4.3）运行到规定的温度、湿度（见8.2.3）。 8.2.2将其中一块试样（作为参照样）于标准空气（见QB/T2707）避光保存。 8.2.3将另一块试样用夹子挂或放在放置试样的装置（4.1）上，该装置应处于恒温恒湿试验箱中间， 空气能自由通过两边。 适时将恒温恒湿试验箱（4.3）或低温试验箱（4.4）预先调至规定的温度，到了规定时间将测试试 样立即转入对应的试验箱中。 除非其他规定，按表3指定的这组条件之一对试样进行老化试验。 表3湿热循环处理老化 方法 湿热循环处理老化条件 使用建议 1个循环包括： a）（38±2）℃、（95%±5%）RH、（24±1）h； 8A 普通的汽车革耐气候试验 b）（100±2）℃、（24±1）h 循环数：3次 1个循环包括： a）（70±2）℃、（20%±5%）RH、（4.0±0.2）h; 8B b）（38±2）℃、（95%±5%）RH、（16±1)h; 普通的汽车革耐气候试验 c）（-30±2）C、（4.0±0.2）h 循环数：10次 3