QB ICS 97.030 分类号：Y62 备案号：63740-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5267-2018 空气净化器用静电式集尘过滤器 Electrostatic precipitator for air cleaner 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T52672018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2019的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。 本标准起草单位：中国家用电器研究院、苏州贝昂科技有限公司、远大洁净空气科技有限公司、广 州工业微生物检测中心、上海胜洁空气净化设备有限公司、佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司、苏 州工业园区安泽汶环保技术有限公司、广州中科检测技术服务有限公司、上海飞科电器股份有限公司、 东莞市亿茂滤材有限公司、山东雪圣环境工程有限公司、国家家用电器质量监督检验中心。 本标准主要起草人：朱焰、王蔚然、张晓、金彩虹、沈怡、丁年平、钟耀武、高峰、杨冠东、 赵广展、罗平、张立松。 本标准为首次发布。 QB/T5267-2018 空气净化器用静电式集尘过滤器 1范围 本标准规定了空气净化器中静电式集尘过滤器的术语和定义、要求和试验方法。 本标准适用于空气净化器配套使用的各种静电式集尘过滤器，或类似用途的空气处理设备的静电式 集尘过滤器（以下简称“静电过滤器”）。 注：静电式过滤器不包括在空气净化器中可安装在该过滤模块前面或后面的初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网 等，也不包活性炭等需定期更换的附加装置。 下列产品可参考本标准执行： 一一新风系统配套的静电过滤器； 一一其他用途及场所空气处理设备中专用的静电过滤器 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 GB/T1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2408 3术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 静电式集尘过滤器 electrostatic precipitator 利用静电场的作用，对流经特定空间通道内空气中的颗粒物具有过滤能的电器部件或模块。 3. 2 风量airflow 单位时间通过静电过滤器上的空气体积。 注：单位为立方米每小时（m²/h）。 3. 3 单次过滤效率 one-time efficiency 单位时间内试验用颗粒物通过静电过滤器一次性被吸附的粒子数百分比。 3. 4 风阻pressuredrop 在规定风量下及试验环境下，通过静电过滤器两端的空气压差。 注：单位为帕（Pa） 4要求 4.1外观 过滤器材料表面光滑，无明显肉眼可见破损或毛刺。各极板间间距均匀，无明显肉眼可见差异。 外框平整洁净，表面无明显影响外观伤痕，无明显肉眼可见破损。 4.2过滤性能 4.2.1单次过滤效率 静电过滤器在规定风速下的初始单次过滤效率不应低于标称值的90%。 4.2.2风阻 静电过滤器在规定风速下规定风量初始风阻不应高于标称值的1.1倍。 QB/T5267-2018 4.2.3输入功率 静电过滤器的输入功率应满足_GB4706.1中对输入功率的要求 4.2.4清洗后性能 静电过滤器清洗后的单次过滤效率在规定风速下不应低于初始单次过滤效率实测值的90%。 4.3安全 4.3.1臭氧 静电过滤器在初始状态及清洗后，并规定风量下臭氧浓度增加量应满足GB4706.45的要求。 4.3.2阻燃性 静电过滤器非金属部件的阻燃性要求， 应满足GB/T2408中V-1级别的相关规定。 5试验方法 5. 1 一般要求 试验应符合下述一般条件： a) 除对试验环境条件另作具体规定的试验外，试验应在环境温度为（25土2）℃，相对湿度为（50 ±10）%， 无外界气流，无强烈阳光和其他辐射作用的室内进行； 试验电源单相交流正弦波，电压和频率的波动范围不应超过额定值的1%； c）被测样机应在额定状态下，按照使用说明规定的方法进行试验。 5.2试验设备 试验前检查污染物发生、测量和记录等器具，均应处于正常使用状态。试验用仪器仪表的性能、不 确定度、量程应满足下列测量要求： 用于型式检验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其精度不应低于0.5级，出厂检验不 应低于1.0级 温度计：不确定度应在土0.5℃以内； b) c) 湿度计：不确定度应在土5%以内： 计时仪表：不确定度应在士0.5%以内； e) 风速测量设备：一般采用热电风速仪进行测量，不确定度应在去10%以内： f) 风阻测量设备： 一般采用微压计进行测量，微压计分度值不应大手2Pa。 5.3试验装置 静电过滤器的过滤性能等技术参数的试验装置见附录A。 5.4外观 视检。 5.5单次过滤效率 按照附录B规定的方法，对静电过滤器进行过滤效率测试，记录上下游颗粒物粒子数，计算其单 次过滤效率。 5.6风阻 按照附录B规定的方法， 对静电过滤器进行风阻测试，并记录其上下压力差。 5.7输入功率 按照附录B规定的方法，对静电过滤器进行测试并计算其输入功率。 5.8清洗后过滤效率 静电式过滤器的清洗，按照供应商提供的说明进行， 清洗后过滤效率的试验，按附录B中的B.3进行。 5.9臭氧 按照如下方法对静电过滤器的臭氧浓度进行测试果滤网去掉后，仍可检测到静电过滤器有输入 能量，则臭氧测试应在该滤网去掉的情况下重复进行。 按照附录B.3测试静电过滤器清洗后在规定风量下的臭氧浓度。 5.10阻燃性 按照GB/T2408中垂直法的规定进行试验。 2 QB/T5267-2018 附录A （规范性附录） 静电过滤器的试验装置 本附录规定了风管式的静电过滤器试验装置，能模拟静电过滤器在真实空气净化器中的工作状态。 试验装置的结构可有所差别，也可用实际的空气净化器代替，但试验条件应和本标准的规定相同，且 同一受试过滤器的测量结果应与本标准所规定的试验装置的测量结果一致。 A.1试验装置 试验用装置的加工和安装应符合GB/T1236的相关要求。试验装置原理图见图A.1。试验装置主 要包括：风道系统和测量设备两部分。 2 1.5. .6 1-风机；2-连接管；3-风量测量装置；4-压力测量装置： 5-被试过滤器后采样管；6-被试过滤器安装段；7-被试过滤器前采样管。 图A.1风管式静电过滤器测试装置 A.2装置要求 风道系统的制作与安装应满足GB50243要求。各管段之间连接时，任何一边错位不应大于1.5mm。 整个风道系统要求严密，投入使用前应进行打压捡漏，其压力不应小于风道系统风机额定风压的1.5倍。 用以夹持受试过滤器的管段长度应为受试过滤器长度的1.1倍，且不小于1000mm。当受试过滤器 界面尺寸与试验风道截面不同时，应采用变径管。 过滤器上游采样点及下游采样点在风道系统的位置如图A.1所示。 风机的风量范围应能覆盖过滤器的规定风量的80%到1.2倍。 静电过滤器的电路及电气连接，按照过滤器的说明进行。 试验开始前，应当保证试验装置内壁是干燥的。 3 QB/T5267-2018 附录B （规范性附录） 单次过滤效率及风阻测试方法 B.1试验步骤 试验步骤如下： 试验在GB/T18801颗粒物洁净空气量的试验方法所规定的试验舱内进行； 将受试过滤器安装在试验装置上，确保受试过滤器安装边框处不发生泄漏； ? 试验前，应确认静电过滤器工作正常，无异常放电、打火等； 连接过滤器的电输入与电参数测试仪表，接通电源，仪表进入测量状态。注意试验装置的其他 部分需使用另外的电源，不在本试验的测量范围内； 依据GB/T18801颗粒物洁净空气量的试验方法进行试验，试验中保持试验装置的风量与受试 过滤器的规定风量的误差控制在不超过士5%： 试验时间为10min，试验时间内每2min同时记录一下前后采样管的粒子计数值，分别记为 f) Ni“上游粒子数”和N2“下游粒子数”； 试验时间内，每隔2min记录一次压力测量装置的读数； g) h) 试验时间内，记录受试过滤器的输入功率。 B.2计算 过滤效率按公式（B.1）进行计算： (B.1) Ni 式中： E 过滤效率，以百分数（%）表示； Ni- 上游粒子数； N2 下游粒子数。 5次过滤效率的算术平均值，为过滤器在规定风量下的单次过滤效率。 压力测量装置读值的平均值，为过滤器在规定风量下的风阻。 在试验时间内，如测量的功率变化小于1%，可直接读取测量值作为输入功率；如果测量的功率变 化大于1%，用耗电量除以测试时间来计算输入功率。 B.3清洗后性能的试验步骤 清洗后性能的试验步骤如下： 将受试过滤器安装在试验装置上，确保受试过滤器安装边框处不发生泄漏； 试验时，风量调整至受试过滤器的规定风量，误差控制在不超过士5%； 按照GB/T18801中累积净化量的试验方法，投入总量为5000mg的颗粒物，由受试过滤器进 ? 行净化； d) 取出过滤器，按照说明书中规定的清洁方法进行清洁； 依据B.1和B.2重新试验和计算单次过滤效率。 4