ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：63749-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5276-2018 工业用缝纫机 包缝缝纫机计算机控制器 Industrial sewing machine- Computer controller for overlock sewing machine 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5276-2018 目 次 前言 •II 1范围 2规范性引用文件· 3术语和定义 4型式结构和基本参数 4.1型式 4.2结构· 4.3基本参数. 5技术要求与试验方法 5.1外观与附件. 5.2接插件连接· .. 3 5.3安全要求 5.4设备保护， 5.5电气性能. 6 5.6电磁铁驱动 5.7产品功能. 5.8电磁兼容性· 5.9环境要求… · 10 5.10可靠性要求· •11 6检验规则 11 6.1检验分类 11 6.2出厂条件 11 6.3检验程序.. ·12 6.4出厂检验规则 · 13 6.5型式检验规则 ·14 7交付准备· ·15 7.1总则 ·15 7.2铭牌 · 15 7.3包装· 7.4运输· 15 7.5储存 QB/T52762018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会缝制机械电气系统分技术委员会（SAC/TC 231/SC4）归口。 本标准起草单位：浙江众邦机电科技有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、上海鲍麦克斯电子科技 有限公司、浙江沪龙科技股份有限公司。 本标准主要起草人：李丽、张传有、刘峙飞、李文卫、王俊。 本标准为首次发布。 II QB/T5276-2018 工业用缝纫机包缝缝纫机计算机控制器 1范围 本标准规定了包缝缝纫机计算机控制器的术语和定义、型式结构和基本参数、技术要求与试验方法、 检验规则、交付准备等。 本标准适用于包缝缝纫机计算机控制器（以下简称“产品”），类似工业用缝纫机控制器可参照采用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2423.12008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2--2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：高温 GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.10一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T4857.51992 2包装运输包装件跌落试验方法 GB/T4857.18一1992包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 GB5226.1--2008 8机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5465.2-2008 电气设备用图形符号第2部分：图形符号 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T17626.2—2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4一2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T17626.11-2008 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 高速highspeed 产品规定的最高转速。 注：中速是高速的50%，低速是高速的10%。 3. 2 加速时间risingtime 速度从零增加到高速的90%时所需要的时间。 3. 3 减速时间fallingtime 1 QB/T5276—2018 速度从高速减少到零时所需要的时间。 3. 4 全自动模式 automaticmode 缝纫机的启动、停车、剪线、抬压脚、吸风等功能不需要脚踏板来控制，而是靠感应器感应布料而 自动完成的缝纫模式。 3. 5 半自动模式semi-automaticmode 用脚踏板来控制缝纫机的运转，而剪线、停车、抬压脚、吸风靠感应器感应布料而自动完成的缝纫 模式。 3. 6 全人工模式fullmanualmode 缝纫机的缝纫、剪线、抬压脚等功能全部需要人工通过脚踏板来控制的缝纫模式。 3.7 性能判据performancecriterion 在技术规范内功能或性能发生正常偏离的情况。 注1：a类判据指在技术规范内性能和功能正常。 注2：b类判据指在技术规范内性能和功能暂时降低或丧失，但能自行恢复。 注3：c类判据指在技术规范内性能和功能丧失，需手动恢复。 [GB/T17626.4—2008，定义9] 3.8 安全开关 safetyswitch 缝纫机针杆护罩打开/缝台打开/压脚打开时，确保缝纫机不能运转的装置。 注：安全开关分类：缝台安全开关、针杆护覃安全开关、压脚安全开关。 4型式结构和基本参数 4.1型式 本产品根据安装结构和电机驱动方式划分为外挂皮带驱动式、外挂直驱式和直驱一体式三种型式， 利用微处理器或专用数字控制芯片和电动机实现工业用包缝机的自动控制。 注：自动控制包括自动启动、自动缝纫、自动停机、自动切线、自动吸线头、自动抬压脚等多项功能。 4.2结构 产品由电机驱动器、电动机、操作面板/设置器、脚踏板传感器、机头定位器（编码器）及各附加 功能等部件组成。 4.3基本参数 基本参数见表1规定。 表1基本参数 名 称 指标值 A.C.电压/V 220（1±20%) 输入参数 工作频率/Hz 50.0±2.5 环境温度/℃ 0~45 工作环境条件 相对湿度 5%~85%（不凝露） 注：特殊要求订单，如110V按客户需求执行。 2 QB/T5276-2018 5技术要求与试验方法 5.1外观与附件 5.1.1外观 产品的表面及结构零部件不应有锈蚀、碰伤、划痕、变形和涂覆层剥落，紧固件连接牢固，引出线 或接线端应完整无缺。 油漆件表面应平整、色泽均匀，主要可见部位不应有起泡、露底、剥落、深划痕、开裂、碰漆、群 集针孔和杂质及灰尘、污迹等缺陷。 塑料件表面应平整、色泽均匀，且与整机外观色泽一致，不应有批锋、缩水、走料不齐、凹陷、深 划痕、开裂等缺陷。 压铸件表面可视部位不应有凹陷、飞边、裂痕、缺边、打磨不良等缺陷。PCB板上各插件（立式 电容、立式电阻、整流桥、热敏电阻等易松动器件）应点胶固定，对于一体机IGBT、高压MOS管、 低压整流芯片（安装后引脚在PCB板面上）引脚距离PCB板面距离不应超过2.5mm。 试验时，外观通过目测判断，引脚距离PCB板面距离通过精度为0.02mm的游标卡尺或专用量具 测量判断。 5.1.2连接线 所有永久连接的导线（电源线、电动机导线和数据线）其表面不应有龟裂、磨损、泛白、露铜等现 象。电源线表面至少应有符合产品要求的认证、耐压和截面积标记。电源线、电动机导线端子应能承受 的电动机导线应满足双重绝缘要求 试验时，导线表面目测检验；导线拉力测试用推拉力计沿导线水平方向拉10s，目测判定。 5.1.3标志 产品外露的指示灯、连接端口、熔断保护装置等应有表示功能和额定参数的标志，这些标志应正确 清晰和端正，并符合GB4706.1一2005中7.6的规定，其他形象化图形符号应在说明书中说明。 试验时，目测判定。 5.1.4附件和随机文件 随机文件中应包括说明书、装箱清单和产品合格证。附件数量、规格应和装箱单要求一致；油漆件 质量应与整机外观件要求一致；电镀件质量应光亮，不应有起泡、脱皮、麻点、针孔、烧焦、生锈、毛 刺等缺陷；塑料件质量应与整机外观件要求一致；箱内不应有异物。 试验时，目测判定。 5.2接插件连接 插座与配套插头装配连接可靠，插头卡扣与插座锁紧无松动，应能承受不小于20N的力不被拉出。 试验时，用推拉力计沿导线水平方向拉10s，目测判定。 5.3安全要求 5.3.1绝缘电阻 产品中除不能承受试验电压的电路外，电源输入端与保护接地端之间的绝缘电阻不应小于100MQ2。 恒定湿热试验后的绝缘电阻不应小于1M2。 试验时，电源开关接通（不接入电网），使用安规综合测试仪连接在产品电源输入端与保护接地端， 施加DC500V测试电压1min后，读取绝缘电阻值，恒定湿热试验后的绝缘电阻值在试验5.9.6后测量。 5.3.2耐电压强度 产品的电源输入端与保护接地端能承受交流1kV，漏电流10mA，持续60s的耐压试验，试验中 产品应不击穿。 试验时，将电源开关接通（不接入电网），不适宜经受该试验的器件应在试验期间断开。使用安规 3