ICS 61.080 66 人 备案号：XXXXX-XXXX QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5317—XXXX 制鞋机械 翻边鞋切边机 Footwear machinesStitch down shaving machine （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T XXXXX—XXXX 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。 本标准起草单位：东莞市力能自动化科技有限公司、广东瑞洲科技有限公司、中国皮革制鞋研 究院有限公司、骆驼（福建）户外用品有限公司、泉州市杰斯特仪器设备有限公司。 本标准主要起草人：王世鹏、郭华忠、李刚、连元桂、彭涛。 本标准是首次发布。 I QB/TXXXXX—XXXX 制鞋机械 翻边鞋切边机 1范围 本标准规定了翻边鞋切边机的组成、型号及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于制鞋生产中用于将翻边鞋的鞋边切齐的翻边鞋切边机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.5-2008 8低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制 电路电器 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械 装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 3组成、型号及基本参数 3.1组成 翻边鞋切边机主要由机身、夹紧送料机构、切边机构、电热装置、气动（或液压）系统和电气控制系 统组成。 3.2型号编制 翻边鞋切边机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。 3.3基本参数 翻边鞋切边机的基本参数应符合表1的规定。 1 QB/T XXXXX—XXXX 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 切边刀冲切频率≥ 次/min 4000 2 切边厚度 mm 20 3 托底轮升降行程 mm 40 气源压力 MPa 4 0.5~0.6 4要求 4.1基本要求 4.1.1看 翻边鞋切边机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准或 供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。 4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的要求。 4.1.5涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。 4.1.6 气动系统应符合GB/T7932的要求。 4.2装配质量 4.2.1 整机装配应符合QB/T1588.3的规定。 4.2. 2 电气元件及线路应排列整齐有序，布线清晰，固定可靠。 4. 2.3 刀杆安装后，上下运动应灵活顺畅，且不应有非运动方向的明显摆动。 4.2.4夹紧送料机构动作应灵活顺畅。 4.3整机性能 4.3.1 切边刀冲切频率、切边厚度和托底轮升降行程应符合表1的要求。 4. 3.2 送料速度应能按不同翻边鞋的切边需求进行调节。 4.3.3 切边刀杆的高度应可调，以确保刀刃口上行的最高点与压边轮底面平齐。 4.3.4 压边轮外圆与切刀的距离应能根据切边宽度要求进行调节。 4.3.5 夹紧送料机构对鞋边的压紧力应在50N120N范围进行调节，以确保鞋帮脚和内底压实且送料顺 畅。 4. 3.6 压边轮的电加热温度应能在100℃～200℃范围进行调节，以确保鞋帮脚和内底正常粘接 4.3.7 整机运行平稳，正常运转时噪声声压级应不大于80dB（A）。 4.4电气安全 4. 4. 1 机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1-2008中10.7的要求， 4. 4. 2 电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。 4.4.3 保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中的8.2.3的规定。 4.4.4 动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MQ。 4.4.5 电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为50Hz 的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。 2 QB/T XXXXX—XXXX 4.5外观质量 4.5.1涂漆件表面涂层应均匀、牢固，不应有气泡、流痕和露底等缺陷。 4.5.2外露接合面的边缘应对齐，不应有明显错位。 4.5.3电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。 5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；焊接件按QB/T1588.1的要求检查；涂漆件按QB/T1588.4 的要求检查；气动系统按GB/T7932的要求检查。 5.2装配质量 5.2.1按QB/T1588.3的要求检查机器。 5.2.2目测检查4.2.2~4.2.4。 5.3整机性能 5.3.1切边刀冲切频率使用频率计测试。 5.3.2使托底轮上升至工作位置，用直尺测量托底轮上平面与压边轮下平面的垂直距离即得切边厚度。 托底轮处在最低工作位置时的测量值为最大切边厚度。 托底轮升降行程。 5.3.4启动机器，并进行常规的送料操作，调节送料速度调节装置，目测检查送料速度的变化。 5.3.5调节切边刀杆的高低位置，目测检查4.3.3。 5.3.6调节压边轮外圆与切刀的距离，用直尺测量距离尺寸。 5.3.7使托底轮上升至工作位置，将手持式测力计测头垂直向下推托底轮上平面至测力计显示值稳定， 此显示值即为夹紧送料机构对鞋边的压紧力。沿正反向调节压紧力并记录测量值 5.3.8使压边轮通电加热，待加热温度稳定后，用点温计测量压边轮的表面温度。调节温度控制装置， 测量加热温度范围。 5.3.9整机噪声声压级按GB/T16769规定的方法试验。 5.4电气安全 5.4.1 急停装置按GB/T14048.5-2008附录K中K.8.3.6的要求进行试验， 5.4.2采用目测法检查接地保护装置。 5.4.3保护接地电路的连续性按GB5226.1-2008中的18.2.2试验1的要求进行试验。 5.4.4绝缘电阻按GB5226.1-2008中的18.3的要求进行试验 5.4.5耐压试验按GB5226.1-2008中的18.4的要求进行， 5.5外观质量 目测检查。 6检验规则 3