ICS 91.060 QB 分类号：Y71 备案号：×××××-201× 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5340-201× 室内感应门 Interior doorwith automatic sensor （报批稿） 201×-××-××发布 201×-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T XXXX—201X 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国五金制品标准化技术委员会（SAC/TC174）归口。 本标准起草单位：上海市质量监督检验技术研究院、广东顶固集创家居股份有限公司、厦门市卫士 达机电设备有限公司、海达门控有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、广东省肇庆市质量计量监 督检测所、北京建筑材料检验研究有限公司、大昶门控科技（上海）股份有限公司、上海坚朗建筑五金 有限公司、全国建筑五金标准化中心。 本标准主要起草人：吴春明、张月明、唐敏俊、张连翔、杨国元、厉敏、侯晓芳、欧阳壮、于祖龙、 王俭、刘齐月。 本标准为首次发布。 I QB/TXXXX—201X 室内感应门 1范围 本标准规定了室内感应门的术语和定义、型号命名方法、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输与贮存。 本标准适用于室内受感应信号控制、自动启闭的门扇系统。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验 第1部分：试验方法 试验A：低温 GB/T2423.2—2008E 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T2423.3—2016电工电子产品环境试验 ：第3部分：试验方法 ：试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 3797 电气控制设备 GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基材 GB/T 5823 建筑门窗术语 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T8478—2008铝合金门窗 GB 11614 平板玻璃 GB/T 12967.6 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第6部分：目视观察法检验着色阳极氧化膜色差和外 观质量 GB/T15102—2006 浸渍胶膜纸饰面人造板 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程 JG/T177 自动门 JG305一2011人行自动门安全要求 3 术语和定义 GB/T5823、GB/T5824、JG/T177、JG305界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 感应门doorwithautomatic sensor 由感应（控制）装置、驱动装置及门扇等部件组成的、受感应信号控制的自动启闭系统的总称。 3. 2 启闭机构startandstopplant 由感应（控制）装置和驱动装置等组成的门扇开关系统。 3. 3 门扇doorsheet 1 QB/TXXXX—201X 由边挺、上挺、下挺、中挺及面材等组成的构件 3.4 门框doorframe 固定在墙体门洞口，用于安装固定门扇或活动门扇的框形构件。 3. 5 导轨 guide rail 固定在门框的上框或门洞的地面，用于承载门扇荷重和导向运动等的部件。 4 型号命名方法 4.1 分类 室内感应门开启方式分为四类，感应装置分为六类，见表1。 表1室内感应门分类 分类形式 种类 代号 单扇单轨单开型 01 双扇单轨对开型 02 开启方式 双扇双轨双开型 03 平开型 04 红外动体感应 D1 微波动体感应 D2 柔垫静体感应 J1 感应装置 光电静体感应 J2 超声波静体感应 J3 电容接触感应 C1 4. 2 型号 室内感应门型号的表示方法如下： 设计改型序号 感应装置 开启方式 产品代号 注：设计改型序号用英文字母表示，A代表第一次设计改型，B代表第二次设计改型，依此类推，若为新开发的产品则 省略。 示例：TS01C1B 表示为：单扇单轨单开型电容接触感应式室内感应门。 5 材料 5.1铝合金 产品所用铝合金材料应符合GB/T8478 8-2008及GB5237.1-2008的规定。 5. 2 钢材 2 QB/TXXXX—201X 产品所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其他黑色金属材料，应根据使用需要，采用热浸镀锌、 锌电镀、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。 5.3玻璃 所用玻璃应为符合GB11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚 度和最大允许面积应符合GB11614及JGJ113的有关规定。加工玻璃应符合相关标准要求。 5.4浸渍胶膜纸饰面人造板 所用浸渍胶膜纸饰面人造板应符合GB/T15102一2006的有关性能、外观、尺寸公差和甲醛释放量等 规定。 5.5其他材料 产品使用其他材料制造时，其性能应符合6.1.5的要求 5.6 电控系统 电控系统应符合GB/T3797规定；电气安全性能（绝缘电阻、电强度、防触电保护、接地电阻）、抗 干扰性能及感应装置的感应范围应符合有关标准规定。 6 要求 6.1组件与成品 6.1.1 使用条件 6.1.1.1工作电压 工作电压AC220×（1±10%）V，频率50Hz。 6.1.1.2使用环境温度 使用环境温度一20℃～十50℃。 6.1.1.3恒定湿热 周围工作环境温度为40℃，相对湿度为90%。 6.1.2 2外观 6.1.2.1表面 产品表面应平整，不应有毛刺和油污，任何部位均不应有溢出的胶粘剂，不应有明显的色差、划伤、 擦伤和影响使用功能的缺陷。 6.1.2.2玻璃 点状缺陷、点状缺陷密集度、线道、裂纹和划伤等应符合GB11614的规定。 6.1.2.3饰面人造板 3 QB/TXXXX—201X 外观的污斑、表面划痕、鼓泡和透底等缺陷应满足GB/T15102所规定的外观质量优等品或一等品的要 求。 6.1.2.4 铝合金型材 经包覆处理后仅可在隐蔽可视面有轻微的褶皱现象，产品正视面不可出现轻微的褶皱现象；包覆面可 出现气泡或颗粒鼓起现象，气泡或颗粒鼓起不应大于1个/m²范围内，气泡的大小应在直径为2mm的范围 内，气泡鼓起高度不应大于0.5mm；包覆面不应有明显的颗粒鼓起现象；不应有任何撕裂、缺边、波浪切 口和开胶等现象。 6.1.3 尺寸及偏差 6.1.3.1 导轨的水平度 偏差不应大于1mm/m。 6.1.3.2 成品门扇尺寸 偏差应符合表2的规定。 表2成品门扇尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 尺寸范围 允许偏差值 ≤2000 ±1.5 门扇高度、宽度 >2000 ±2.0 000% ≤2.0 门扇对角线尺寸之差 >3000 0> 装配间隙 ≤0.2 6.1.3.3 门扇与门框型材接缝 允许偏差应符合表3的规定。 表3门扇和门框型材接缝允许偏差 单位为毫米 门扇和门框接缝 允许偏差值≤ 相同截面型材 0.2 不同截面型材 0.3 6.1.4装配 门扇、门框及启闭机构的连接处应牢固可靠，人体可能接触到的地方应光滑平整。五金件和附件应数 量齐全、位置正确、安装牢固和启闭灵活。长期承受荷重和反复启闭动作的五金件和附件应便于维修和更 换。 5性能 6.1.5 6.1.5.1 消耗功率 整机启动运行过程中的功率消耗不应大于60W。 4 QB/TXXXX—201X 6.1.5.2开闭门速度 门扇开启速度不应大于200mm/s，关闭速度不应大于150mm/s。 6.1.5.3遇阻反弹力 门扇运行过程中遇到阻力能够停止或反弹，遇阻反弹力不应大于15N 6.1.5.4 缓冲性能 在全开启或全关闭之前，门扇的速度应降低，缓冲明显，启闭平稳。 6.1.5.5 响应时间 开门响应时间不应大于1s。 6.1.5.6 开门保持时间 单次触发开门保持时间不应少于2s。 6.1.5.7堵门保护延时 在非缓冲区堵门保护延时不应大于3s。 6.1.5.8 手动推拉力 断电时手动推拉力不应大于15N。 6.1.5.9 运行噪音 运行噪声不应大于55dB(A)。 6.1.5.10 使用寿命 在适用工作环境下，产品经15万次使用寿命试验后应启闭灵活。 6.2安全 7试验方法 7.1材料试验 7.1.1材料及附件的质量验证 门扇及启闭机构所用材料及附件进货时，检查其合格证或质量保证书等随行技术文件，验证所标示的 性能和质量指标值（或合同要求）的符合程度。 7. 1. 2 2铝合金及钢材检查 按GB/T8478一2008、GB5237.1一2008及相关标准规定的方法进行试验。 7.1. 3 玻璃检查 5