ICS43.140 QB 分类号：Y14 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5417—2020 电动自行车用塑料零部件通用技术要求 General technicalrequirementsfor electricbicyclesplastic components 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 5417—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归口。 本标准主要起草单位：天津市自行车研究院、全国自行车标准化中心、绿佳车业科技股份有限公司、 黄岩电动车塑件行业协会、天津华林塑业有限公司、天津恒宝科技有限公司、天津宝煜塑料制品有限公 司、台州市黄岩红运机车部件有限公司、台州市统亚工贸有限公司、台州市黄岩广环工贸有限公司、立 马车业集团有限公司、天祥（天津）质量技术服务有限公司、常州市铭鼎车业有限公司、台州新大洋电 动车有限公司、金大智能技术股份有限公司、天津市百大科技有限公司、华日控股集团有限公司、天津 市捷通新蕾电动车有限公司、上海汇美塑料制品有限公司。 本标准主要起草人：胡飞月、楼毅、韦锁柱、陈益民、王建军、杨秋来、谷栋、邱华林、陈喜、山 国强、冯行忠、刘艳鹏。 本标准为首次发布。 QB/T5417-2020 电动自行车用塑料零部件通用技术要求 1范围 本标准规定了电动自行车用塑料零部件的术语和定义、产品分类、要求和试验方法。 本标准适用于QB/T1714规定的电动自行车用塑料零部件。 本标准不适用于发泡制品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T12742自行车检测设备和器具技术条件 GB/T14152一2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T16422.3一2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯 GB17761一2018电动自行车安全技术规范 QB/T1218-1991 自行车油漆技术条件 QB/T1714 自行车命名和型号编制方法 QB/T1722 自行车泥板 QB/T1880 自行车车架 QB/T5282 电动自行车用仪表 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 电动自行车用塑料零部件plasticcomponentsforelectricbicycle 由塑料注射成型，用于电动自行车的零部件。 3. 2 注塑件injectionmoldingparts 经注塑制得的制品。 3. 3 塑料涂层件plasticcoatingparts 在塑料基材上，均匀涂覆涂层的注塑件。 3. 4 缺料short-shots 注塑件不十分饱满的状态。 3. 5 异色点differentcolordot 与本身颜色不同暴露在注塑件表面上的杂点。 3. 6 缩痕shrinkmark 注塑件的表面凹陷。 1 QB/T5417—2020 3. 7 熔接痕weldmark 注塑件上由于两股或多股物料流在一起形成的条痕。 3. 8 白印ejectormark 在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 3. 9 毛边（溢料、毛刺）burr 注塑件非结构部分产生多余的料。 3. 10 气泡blister 形状和尺寸各异的表面突起，其下有一空穴。 3. 11 翘曲 warp 模塑或二次加工后，塑料制品的空间变形。 3.12 开裂、裂纹 crack 贯穿或未贯穿材料外表面或其整个厚度的裂缝，处于裂纹两侧壁之间的聚合材料完全分离的。 3.13 变色discoloration 因光、热、室外暴露、化学试剂等作用而引起的塑料制品颜色的变化，包括颜色变浅或变暗，和/ 或色调改变等。 3.14 colorfading 褪色 涂层表面有明显的颜色变化，包括颜色变浅或变弱。 3.15 龟裂chaps 涂膜表面不一的裂纹。 3.16 涂层 层coating 涂料均匀地涂覆于零件表面，在一定条件下形成的薄膜。 3.17 剥落flaking 表层局部破裂或分离。 3. 18 漏涂holiday 涂层没有完全覆盖，显现部分基体或内层。 3.19 划痕 scratch 涂层表面机械受损的痕迹。 3. 20 流疤 flowscar 2 QB/T5417—2020 涂层厚薄不均，有下滴、下垂的现象。 3. 21 颗粒particle 粘附在涂层表面的粒状物。 3.22 起皱wrinkling 涂层表面不平整，收缩成弯曲的棱脊。 3.23 起泡blistering 涂层表面呈现泡状凸起 3.24 缩孔shrinkagehole 涂层表面出现针尖状凹陷。 3.25 主要面primarysurface 使用者直视可见的面。 注：一般指塑料零部件的正面、上面、下面和侧面。 3.26 次要面subsidiarysurface 使用者直视不可见的面。 注：一般指被遮盖的内部表面、背面和底面。 3.27 装饰件decoratingparts 安装在产品外部，表面经过涂装工艺加工的塑料零部件 3.28 非装饰件 non-decoratingparts 安装在产品内部或底部， 表面未经过涂装工艺加工的塑料零部件。 4产品分类 4.1一类件 电动自行车用一类塑料零部件为装饰件，包括但不限于下列零部件：前挡风板、车架立管防护罩、 泥板、外露式电池组盒、灯罩、 仪表面板等。 4.2二类件 电动自行车用二类塑料零部件为非装饰件，包括但不限于下列零部件：短路保护装置、电源连接器、 接插件及防护套塑料零件、灯具塑料零件、单节蓄电池塑料外壳、内置式保护装置塑料外壳、内藏式电 池组盒、充电插头、充电器塑料外壳、控制器塑料外壳、电气开关塑料零件/电门锁塑料零件、防盗器 塑料零件、闪光器塑料零件、断电闸把塑料零件、调速转把塑料零件、塑料把套、脚塑料零件、脚踏 塑料板、鞍座塑料底板、内置式塑料杂物箱等。 3 QB/T5417—2020 5要求 5.1总则 电动自行车用塑料零部件除应满足各自产品标准的相关技术要求外，还应满足本标准规定的各项技 术要求。 5.2装配精度 5.2.1表面错位 一类件主要面的装配错位不应大于0.5mm，次要面的装配错位不应大于0.8mm。 5.2.2表面间隙 一类件主要面的装配间隙不应大于0.8mm，次要面的装配间隙不应大于 f1mm 5.3环境适应性 5.3.1高温 按6.3.1规定的方法进行高温测试后， 一类件的表面不应有龟裂、翘曲及褪色或其他缺陷的现象。 5.3.2低温 按6.3.2规定的方法进行低温测试后，十类件的表面不应有龟裂、变形及裂纹或其他缺陷的现象。 5.3.3抗紫外线老化 按6.3.3规定的方法进行抗紫外线老化测试后， 类件表面不应有褪色、脆化、起泡、龟裂的现象。 仪表应符合QB/T5282的要习 5.4机械性能 5.4.1镶嵌螺母的拉力与扭矩 有镶嵌螺母的塑料件，其镶嵌螺母拉力和扭矩应符合表1的要求 表1塑料件镶嵌螺母的拉力和扭矩 扭矩/N·m 螺母规格 拉力/N 500 M3 M4、M5 800 3.0 M6 900 7.0 5.4.2低温抗冲击 按6.4.2规定的方法进行低温抗冲击测试后，一类件和塑料脚踏板的表面不应有剥落、变形、开裂 或裂纹的现象；泥板应符合QB/T1722的要求。 5.4.3耐振动 按6.4.3规定的方法进行耐振动测试后，在车架不变形的情况下，试件连接的螺钉、预埋螺母不应 有松动现象，塑料本体不应有破损、开裂或裂纹的现象 5.5表面涂装 5.5.1附着力 按6.5.1规定的方法进行涂层附着力测试，一类件涂层应符合GB/T9286一1998中2级的要求。 5.5.2漆膜抗冲击 按6.5.2规定的方法进行漆膜抗冲击测试后，一类件的涂层表面不应有剥落和龟裂的现象。 5.5.3硬度 按6.5.3规定的方法进行硬度测试后，一类件涂层表面连续划痕不应大于3mm。 5.5.4耐腐蚀 按6.5.4规定的方法进行耐腐蚀测试后，一类件涂层表面不应有剥落现象。 4