QB ICS85.100 分类号：Y91 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5439—2019 全自动手帕纸生产线 Full-auto handkerchief paperproduction line 2019-12-24发布 2020-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5439-2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：江西欧克科技有限公司、修水县质量技术监督局。 本标准主要起草人：胡坚晟、胡甫晟、周少先、曾招归、袁汉宁、樊建新。 本标准为首次发布。 QB/T5439-2019 全自动手帕纸生产线 1范围 本标准规定了全自动手帕纸生产线的工作条件、参数及配置、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于以大盘原纸生产手帕纸的全自动生产线（以下简称“生产线”）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932 2气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T13277.1压缩空气第1部分：污染物净化等级 GB/T13306 标牌 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T18209.2 机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 GB/T20808 纸巾纸 GB/T28386 印刷、纸加工、造纸机械和辅助设备的噪声测量方法准确度等级2和3 GB/T50087 工业企业噪声控制设计规范 QB/T1588.3 轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 QB/T1588.5 轻工机械 包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 手帕纸handkerchiefpaper 将手帕大小的纸巾纸加工折叠后，按一定数量包装成便于携带、取用的小包装手帕纸。 注：多个小包包装在一起的为中包。 4工作条件 4.1 生产环境卫生指标应符合GB15979一2002第5章的规定，空气中应无易燃、易爆气体。 4.2环境温度-10℃～40℃，相对湿度50%～95%。 4.3电压：AC（380±38）V，频率：（50±1）Hz。 4.4压缩空气质量应符合GB/T13277.1的规定。气源压力0.5MPa0.6MPa。 4.5原纸质量应符合GB/T20808的规定，规格应符合生产线的限定值。 4.6包装材料类型、质量和规格应符合生产线的设计要求。 QB/T5439-2019 5 参数及配置 5.1参数 生产线应给定下列参数： a）原纸规格： 1）最大卷纸直径（mm）； 2）纸幅宽度（mm）； 3）原纸定量（g/m²）。 b）手帕纸规格： 1）单张手帕纸的尺寸； 2）小包装手帕纸的尺寸； 3）每张手帕纸的层数。 折纸通道数； 最高折纸速度（片/min）； e）生产能力：班产合格手帕纸的最大产量（t/8h）； f）手帕纸合格率； g) 总装机容量（kW）； h）压缩空气耗气量（Nm²/h）； i）适用包装材料类型和规格； j）生产线的长、宽、高和总质量。 5.2基本配置 生产线的基本配置： a）退卷架单元； b） 压光单元； 压花单元； c） (P 分切单元； e) 折纸单元； 单包单元； f) g) 虚切装置； h) 贴标单元； i) 中包单元； 输送系统； 操控台及监控系统； 纸屑、粉尘吸附清理系统。 5.3可选配置 生产线的可选配置： a）香水喷酒单元； b）码垛单元； c）装箱单元； d）设备远程运维数据采集传输系统。 5.4生产能力的匹配 以折纸单元的生产能力（100%）为基准选配以下单元： a）分切单元和单包单元为105%~115%； 2 QB/T5439-2019 b）中包单元为110%~130%； c 码垛单元和装箱单元为115 （P 其他辅助设备为110%~130% 6要求 6.1一般要求 6.1.1生产线应符合GB/T1 和本标准的规定， 并按照 规定程序批准的图样和技术文件进行制造。 42 产量要求等，选择合适的组线设备和部件， 6.1.2生产线布局应根据 房情况 产品规格、包装形式、 安排合理的工艺布局 6.1.3生产线各单元和系统应匹配合理，各单元参数调整范围和附属功能应协调同步，外形美观简洁， 操作维护方便，使用安全可靠。 6.1.4生产线中选用的零部件、元器件和原材料， 均应符合其相应的产品标示准，并满足设计性能规定 的技术指标，具有产品合格证。 6.1.5生产线在机器或单元工艺参 数设定局 启动和停车时，应能自动完成生产顺 和能力匹配。 6.2安全卫生 6.2.1电气设备、 控制装置的安装、试验技术 导线和电缆的绝 配线、敷设以及线端接法、 安全接地等技术要求均应符 行合GB5226.1的规定 6.2.2生产线在空运转财， 其操作台位置的噪声应符合GB/T50087要求，噪声 盲压级）不大于 85 dB(A)。 6.2.3生产线防尘通风设施应能使工作场所的粉尘浓度符合GBZ2.1的要求。 6.2.4生产线中接触手帕纸的部件表面应使用热稳定性好，耐磨性强 无污染的材料， 大色、无、 其他有可能对手帕纸产生二次污染的部位和部件也应有可靠的隔离保护措施。 6.2.5生产线的防护和保护装置应符合GB/T15706的规定 6.2.6所有安全标志应符合GB/T18209.2的规 6.3装配 6.3.1生产线的装配 立符合QBT1588.3的规定。 6.3.2生产线中的 气动系统应符合GB/T7932的规定，管路通 畅，控制灵活，无泄漏 6.3.3生产线装配 完成后 应进行空运转试验。机器运转应平稳 传动正常 变速平滑，无异响，操 控灵活可靠，无卡 阻现象 滚动轴承温升不大于40K，滑动轴承温升 不大于30K，且轴承的最高温度 均应低于70℃。 6.3.4生产线现 安装精 度应达到 a）各单元工 支承面 与生产线布局的中心线重合， ，不重合极限偏差不应大于土3mm； b）各相邻单元 间工 承面中心线 于±2mm； c）各单元工作 平度极限偏差在1000mm范围内不应大于士1ml。 的水 6.4性能 6.4.1生产线可产手帕纸的规格、种类应符合设计要求，单张手帕纸的尺才、 小包手帕纸的尺寸、每 张手帕纸的层数和手帕纸的种类，以及这些参数可调整的范围均应在机器附带文件中做明确说明。 6.4.2生产线效率不应小于95%。 注：生产线额定生产能力的计量单位为吨每小时（t/h）和包每分钟（包/min）两种。 6.4.3手帕纸合格率不应小于96%。 QB/T5439-2019 6.5外观质量 6.5.1外观应平整光滑，不应有图样规定外的凸起，凹陷 件及外露结合面的边缘应整齐，不应 有明显的错位，其错位量应 符合GB/T14253的规定 6.5.2各种门盖与机器 应贴合良好，缝隙均匀，贴合缝隙值和间隙不均匀值应符 合GB/T14253的规定。 6.5.3涂漆质量应符 QB/T1588.4的规定 6.6手帕纸的质量 6.6.1单张手帕纸质量 单张手帕纸质 量要求： 误差不大于±1.0mm； a） 切纸精度 纸面光滑 规整，压花清晰 b) c）# 折叠后纸 张平顺整齐。 6.6.2小包质量 小包质量要求 小包规格 a) 符合设计要求， 误差不大于土2.0mm， 包应达到规定的张数： 封口牢固 可靠， 每村合现 b) 不出现 c） 封合面平 整无严重 皱折、飞边现象 插角折边 (P 美观； 膜印刷图 案定位准确； f) 纸巾方正 美观，不偏斜，棱角分明。 6.6.3中包质量 中包质量要求： a) 中包内小包数量一致，包装内无其他杂物遗留： b) 包装饱满紧凑、不松境， ，无错位现象； c) 热封牢固、不虚胶， 热封面平整， 破包现象： d) 热封处单一褶皱长度不超过5mm，包膜切痕平直、无拉丝 或锯齿状 7 试验方法 7. 1 一般要求的检 验 用视检法进行 检验。 7.25 安全卫生 7.2.1按GB522 26.1规定的方法进 行电气安全检验。 7.2.2用精密级声 级计按GB/T 6规定的方法检测噪声 7.2.3用总粉尘采 采样器按GBZT192.1规定的方法检测粉尘浓度。 7.2.4检查设备的材 合格证，检查生产线中接触手帕纸的部件材料是否符合本标准要求。 7.2.5用目测法按GB/15706的规定，检查运动时可能松脱的零部件是否设有防松脱装置，在可能对 人身或设备本身造成损伤的部位，是否设有安全防护装置。 7.2.6用目测法按GB/T18209.2的规定检查安全标志。 7.3装配 7.3.13 空运转试验 车速从低至高逐级进行，在额定车速70%下的运行时间不应小于2h，额定车速运行时间不应小于 1h。观察设备运行的状况。 4 QB/T5439-2019 7.3.2温升 在空运转试验之前，用点温计测量各轴承的表面温度，在空运转试验之后立即再用点温计测量各轴 承的表面温度，计算两次测量的温度之差 7.3.3安装精度 7.3.3.1用经纬仪检测各单机标定的中心线对生产线的中心线重合