ICS61.080 66 人 备案号：XXXXX-XXXX QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5465—XXXX 制鞋机械 鞋头定型机 Footwear machines-Toe cap moulding machine （报批稿） XXXX-XX- XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T XXXXX—XXXX 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。 本标准起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、广东瑞洲科技有限公司、骆驼（福建)户外用品有 限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。 本标准主要起草人：王炜、杨强中、连元桂、李刚。 本标准为首次发布。 I QB/TXXXXX—XXXX 制鞋机械鞋头定型机 1范围 本标准规定了鞋头定型机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。 本标准适用于鞋靴制帮之前使鞋头定型或外翻定型的鞋头定型机。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制 电路电器 GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件用技术条件 QB/T1588.2轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械 装配通用技术条件 QB/T 1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3 3.1组成 鞋头定型机主要由机体、定型装置、制冷装置、加热装置、气动装置和电气控制系统组成。 3.2型号编制 鞋头定型机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。 3. 3 基本参数 鞋头定型机的基本参数应符合表1的规定。 QB/T XXXXX—XXXX 表1基本参数 基本参数 序号 项目 单位 1 冷模工作温度 ℃ -25~-10 2 热模工作温度 ℃ 105~115 3 冷模定型时间 s 10~25 4 热模活化时间 s 5~15 5 气源压力 MPa 0. 5~0. 6 6 生产效率 双/8h ≥1200 4要求 4.1基本要求 4.1.1 鞋头定型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。 4. 1.3 切削加工件应符合QB/T1588.2的规定。 4.1.4 焊接件应符合QB/T1588.1的规定。 4. 1.5 涂漆件应符合QB/T1588.4的要求。 4. 1. 6 气动系统应符合GB/T7932的规定。 4.2装配质量 4. 2. 1 整机装配质量应符合QB/T1588.3的要求。 4. 2. 2 压缩空气管路、蒸汽管路及电气线路布局应整齐美观和便于维修。 4.2.3 电气元件应排列整齐、固定可靠、接头牢固，所有接线端子应有明显标志。 4. 2.4 冷、热模的夹压动作应顺畅无卡阻现象。 4.3整机性能 4.3.1鞋头定型机应具有冷模定型时间和热模活化时间的调控装置和显示装置，冷模定型时间和热模 活化时间应符合表1的规定。 4.3.2鞋头定型机应具有冷、热模工作温度的调控装置和显示装置，冷模工作温度和热模工作温度应 符合表1的规定，温度显示值与模表面实际温度的误差应不超过土2℃。 4.3.3冷、热模的表面温度应分布均匀，表面温度均匀度误差应不大于3℃。 4.3.4冷定型装置的下拉机构应具有下拉行程和下拉速度调控装置。 4.3.5 热活化装置应具有定位调整机构，应能根据鞋面厚度任意调节。 4.3.6 鞋头定型机正常作业时噪声声压级应不大于75dB(A）。 4.4机械安全 4. 4. 1 鞋头定型机应设置符合GB5226.1-2008中10.7规定的急停装置。 4.4.2 蒸汽发生装置应有固定式防护罩进行保护。 4.4. 3 热活化装置应设置防护罩，避免蒸汽伤人。 2 QB/TXXXXX—XXXX 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE。 4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中的8.2.3的规定。 4.5.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MQ。 4.5.4电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1S、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。 4.6外观质量 4.6.1 鞋头定型机表面不应有明显的凹痕、裂缝和变形。 4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1 自测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件。 5.1.2切削加工件按QB/T1588.2的要求检查；焊接件按QB/T1588.1的要求检查；涂漆件按QB/T 1588.4的要求检查。 5.1.3按GB/T7932的要求检查气动系统。 5.2装配质量 5.2.1按QB/T1588.3的要求检查机器。 5.2.2 目测检查4.2.2和4.2.3。 5.2.3 空载运行机器并启动冷、热模的夹压动作，目测检查4.2.4。 5.3整机性能 5.3.1空载运行机器，按表1规定的时间范围由短到长设定冷、热定型时间，并进行空载试验，目测 检查4.3.1。 5.3.2空载运行机器，按表1规定的温度范围随机选取冷、热各5档温度值设定冷、热模工作温度， 分别使冷模制冷和使热模加热，待冷、热模的温度稳定后，在冷、热模的整个表面范围内分别均布选取 各不少于20个点，使用点温计在所选点上测量冷、热模的表面温度。温度显示值与模表面实测温度的 最大偏差即为温度显示值与模表面实际温度的误差。 冷、热模表面分别所测温度值间的最大差值即为表面温度均匀度误差。 5.3.3进行冷定型装置的下拉机构调节，使用5种不同类型的鞋头各20个进行冷定型试验，查看加工 鞋头形状和边墙高度的一致性。 5.3.4调节热活化装置的定位调整机构，目测检查4.3.5。 5.3.5整机噪声声压级按GB/T17421.5-2015第11章规定的方法测试。 5.4机械安全 5.4.1急停装置按GB/T14048.5-2017附录K中K.8的要求进行试验。 5. 4.2 目测检查4.4.2和4.4.3。 5.5电气安全 3