ICS61.080 QB 分类号：Y17 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5551-2021 工业用缝纫机计算机控制帽檐缝纫单元 Industrial sewing machineComputer control cap peak sewing unit 2021-03-05发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T55512021 目 次 范围. 2 规范性引用文件 术语和定义 3 产品分类... 4 要求.. 5 试验方法... 6 检验规则. 7 10 附件、标志、包装、运输、贮存. 8 .11 附录A（规范性附录） 缝纫花样 13 附录B（规范性附录）振动测量位置 QB/T55512021 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：深圳市德业智能股份有限公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司、上海市缝 纫机研究所、国家缝纫机质量监督检验中心、上工富怡智能制造（天津）有限公司。 本标准主要起草人：杨赛国、张鹏虎、王漫江、王骏超、裴成、王彬。 本标准为首次发布。 II QB/T5551-2021 工业用缝纫机计算机控制帽檐缝纫单元 1范围 本标准规定了工业用缝纫机计算机控制帽檐缝纫单元的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、 检验规则和附件、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于缝制帽檐等曲面缝料的缝纫单元（以下简称“产品”）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T4208一2017外壳防护等级（IP代码） GB/T6836缝纫线 GB/T121132003 接触电流和保护导体电流的测量方法 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4-2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T24342-2009 9工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T304212013 3工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求 QB/T1177 工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1178 工业用缝纫机振动的测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 简式送料机构 cylinderbedtypemechanism 将缝料定位、压紧，并带动缝料作X方向旋转运动和Y方向直线运动的装置。 4产品分类 4.1型式 本产品采用直针刺布、连杆挑线、旋梭或摆梭勾线及X轴向旋转和Y轴向直线送料，形成GB/T4515 一2008规定的301锁式线迹，采用计算机控制，实现花样编辑、自动剪线和自动拨线等功能。 4.2基本参数 基本参数见表1。 1 QB/T55512021 表 1 项目 基本参数 最高缝纫速度/（针/分钟） ≥ 2 000 最低缝纫速度/（针/分钟） ≤ 200 线迹长度/mm 0.1～12.7（最小分辨率0.1） 中压脚提升高度/mm 16 最大花样数/个 99 采用机针 DP×17（Nm100~Nm140）或DP×5（Nm100~Nm140) 19.7tex×3（30/3）～9.8tex×3（60/3）涤纶缝纫线或棉缝纫线 采用缝线 （符合GB/T6836的要求） 压紧方式 电动式或气动式 缝纫范围 按产品使用说明书规定 4.3 工作环境 工作环境应符合下列要求： a) 电源电压：交流（220土22）V/交流（380土38）V； b) 电源频率：50Hz； 使用空气压力：0.3MPa~0.6MPa； c) d) 环境温度：0℃~40℃； e) 相对湿度：30%～85%（25℃无凝露）。 5 要求 5.1 外观质量和结构 5.1.1 产品外观 产品表面应平整、色泽均匀，无锈斑和污渍，无明显流漆、起泡及碰漆；铭牌应信息完整、位置正 确，天 无明显伤痕。 5.1.2 电气线路和接插件 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固；控制箱内的接线端子排、保险座和保护接地端子应有 明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久。 5.1.3 连接和布线 连接和布线应符合下列要求： 所有连接应牢固，没有意外松脱的危险； 为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度； 只要可能就应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗； 布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣和毛刺应清除，过孔处应加护套防护； 没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。 2 QB/T55512021 5. 2 2机器性能 5.2.1机构调节 线迹长度和缝线张力应能调节。 5.2. 2 2速度调节及相对误差 缝纫速度应能调节，最高和最低缝纫速度应符合表1的规定，最高缝纫速度与系统显示数值的相对 误差不应大于1.5%。 5. 2. 3 夹料机构 夹料机构的位置和压紧力应可调。 5. 3 3缝纫性能 5.3.1普通缝纫 普通缝纫时，缝纫线迹应与输入花样相符，线迹应整齐、均匀，不应断针、断线、跳针和浮线 5.3.2 重复缝纫 重复缝纫时，缝纫线迹应与输入花样相符，线迹应整齐、均匀，不应断针、断线、跳针和浮线。 5.3.3E 曲面缝纫线迹长度相对误差 曲面缝纫线迹长度相对误差不应大于2.5%。 5.3.4X方向与Y方向线迹长度相对误差 X方向与Y方向线迹长度相对误差不应大于3%。 5.4运转性能 5.4.1异常声响 空载运行时，应无异常声响。 5.4. 2 噪声声压级 噪声声压级不应大于83dB(A)。 5.4. 3 3振动位移 振动位移值不应大于280μm。 5.5 5控制功能 5.5.1花样编辑及存储 产品应能通过控制面板对花样进行编辑和存储 5.5.2花样的输入和输出 控制系统中的花样应能输出到外部存储介质；外部存储介质中的花样应能输入到控制系统。 3 QB/T5551-2021 5.5.3存储花样数 存储最大花样数应符合表1的规定。 5.5.4自动剪线 缝纫后，应能剪断缝线，再次缝纫时，线头不应从针孔中脱出。 5.5.5自动拨线 在剪线后应能将针线拨出中压脚孔，拨线杆不应碰擦中压脚和机针。 5.5.6状态显示 编制花样和缝纫过程中，应能正确显示当前工作状态和参数。 5.6安全性能 5.6.1 控制系统外壳 控制系统外壳应符合下列要求： a）控制系统外壳在不采用工具的状态下，应无法开启； b）控制系统外壳至少应符合GB/T4208一2017规定的IP20防护等级。 5.6.2保护联结 5.6.2.1产品的所有外露可导电部分都应连接到保护联结电路上。 5.6.2.2产品的电源引入端口处连接外部保护导线的端子应使用O或PE标识，外部保护导线的最小 截面积不应小于设备供电相线的截面积。 5.6.2.3所有保护导线应进行端子连接，且一个端子只能连接一根保护导线。每个保护导线接点都应 有标记，符号为○或PE（符号优先），保护导线应采用黄/绿双色的铜导线。 5.6.2.4应保证联结电路的连续性，保护总接地端子PE到各测点间的电压降不应超过表2所规定的 要求，测试电压应使用安全特低电压（SELV）。 5.6.2.5开关电器件不应接入保护联结电路。 表2 被测保护导线支路最小有效截面积/mm² 最大的实测电压降（对应测试电流为10A的值）/V ≤1.0 3.3 1.5 2.6 2.5 1.9 4.0 1.4 5.6.3绝缘电阻 绝缘电阻不应小于1MQ。 5.6.4耐压强度 产品的交流电源输入端与PE端之间应能经受交流1000V（50Hz）、持续5s的耐压试验（工作在 或低于PELV电压的电路除外），不应有电击穿或闪络现象。 4