ICS 75.020 SY E 13 备案号：65514—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T52802018 代替SY/T5280—2000，SY/T5281—2000 原油破乳剂通用技术条件 General technical conditions for crude oil demulsifiers 2018-10-29发布 2019—03－01实施 国家能源局 发布 SY/T5280—2018 目 次 前言： 范围 1 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4 技术要求 4.1 理化指标 4.2 使用性能指标 仪器、设备 5 6 试剂和材料 7 原油乳状液样品准备及制备 实验方法 8 8.1 外观 8.2 凝点 8.3 闪点 8.4 脱水率 8.5 脱出水含油量 8.6 油水界面状况 检验规则 9 9.1 采样 9.2 检验 9.3 判定 10 包装、标志和储运 11 健康、安全、环境控制要求 SY/T5280—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5280—2000《原油破乳剂通用技术条件》和SY/T5281-2000《原油破乳剂使 用性能检测方法（瓶试法）》。本标准以SY/T5280—2000为主，整合了SY/T5281—2000的部分内 容，与SY/T5280—2000相比，主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，2000年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2000年版的第2章）； 修改了术语和定义，删除了“标样”，增加了“轻质原油”“中质原油”“重质原油”等（见 第3章，2000年版的第3章）； 删除了技术要求中理化性能的黏度要求（见2000年版的4.2）； 修改了技术要求中使用性能的内容，“相对脱水量”修改为“脱水率”，根据原油类型给出了 对应使用性能指标，增加了破乳后脱出水含油要求，删除了水相清洁度要求（见4.2，2000 年版的4.1）； 增加了仪器、设备（见第5章）； 增加了试剂和材料（见第6章）； 增加了原油乳状液样品准备及制备（见第7章）； 修改了检验方法，将“检验方法”更名为“实验方法”（见第8章，2000年版的第5章）； 修改了外观的实验方法（见8.1，2000年版的5.3）； 修改了凝点的实验方法（见8.2，2000年版的5.2）； 修改了闪点的实验方法（见8.3，2000年版的5.2）； 增加了脱水率的实验方法（见8.4）； 增加了脱出水含油量的实验方法（见8.5）； 增加了油水界面状况的实验方法（见8.6）； 修改了检验规则的相关内容（见第9章，2000年版的第6章）； 修改了包装、标志和储运的相关内容（见第10章，2000年版的第7章）； 增加了健康、安全、环境控制要求（见第11章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：石油工业人井流体监督检验中心（辽河油田）、石油工业原油及石油产品质量 监督检验中心（大庆油田）、中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院、西安 长庆化工集团有限公司。 本标准主要起草人：张洪君、闫峰、何强、王浩、郑猛、郭韬、张西子、亢思丹、刘丽、董奇玮、 张秋丽、刘玉、张汉沛、李继勇、高美芝、乔沐。 本标准代替了SY/T5280—2000和SY/T5281—2000。 SY/T52802000的历次版本发布情况为： SY/T5280—1991。 SY/T5281—2000的历次版本发布情况为： SY/T5281—1991。 II SY/T5280—2018 原油破乳剂通用技术条件 1范围 本标准规定了原油破乳剂的技术要求，实验方法，检验规则，包装、标志和储运及健康、安全、 环境控制要求。 本标准适用于原油破乳剂实验室性能检验及评价。本标准不适用于聚驱产出液的原油破乳剂评价。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB190危险货物包装标志 GB/T191包装储运图示标志 GB510石油产品凝点测定法 GB/T4756 石油液体手工取样法 GB/T5208 闪点的测定快速平衡闭杯法 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T8929—2006原油水含量的测定 蒸馏法 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB/T 21775 闪点的测定闭杯平衡法 GB/T 21789 石油产品和其他液体闪点的测定 阿贝尔闭口杯法 SY/T5329—2012碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 原油破乳剂demulsifierforcrudeoil 能破坏原油乳状液的化学剂。 3.2 轻质原油lightcrudeoil 20℃时密度小于或等于0.865g/cm²的脱水原油。 3.3 中质原油mediumcrudeoil 20℃时密度为0.866g/cm²~0.916g/cm²的脱水原油。 3.4 重质原油heavycrudeoil 20℃时密度为0.917g/cm3～0.997g/cm3的脱水原油。 1 SY/T5280—2018 3.5 特重原油 extra heavy crudeoil 20℃时密度大于或等于0.998g/cm²的脱水原油。 技术要求 4 4.1 理化指标 原油破乳剂理化指标见表1。 表1原油破乳剂理化指标 项目 指标 外观 无沉淀、不分层 凝点，℃ 低于当地最低环境温度 闪点，℃ > 20 4.2 使用性能指标 原油破乳剂使用性能指标见表2。 表2 原油破乳剂使用性能指标 项目 指标 脱水温度≥40℃ ≥ 90 轻质原油 脱水温度<40℃ > 85 脱水率 中质原油 ≥ 85 % 重质原油 > 80 特重原油 ≥ 75 轻质原油 ≤ 200 中质原油 ≤ 200 脱出水含油量 mg/L 重质原油 ≤300 特重原油 ≤300 油水界面状况 油、水界面清晰 5 仪器、设备 5.1 刻度比色管：100mL，分度为1mL。 烧杯：500mL。 5.2 5.3容量瓶：100mL。 5.4 注射器：1mL，分度为0.02mL；5mL，分度为0.2mL；50mL，分度为2.0mL。 5.5 取液器：50μL；250μL；1000μL。 天平：感量0.01g。 5.6 2 SY/T5280—2018 5.7天平：感量0.1g。 5.8恒温水浴：控温精度为±1℃。 5.9 电动搅拌器：转速满足Or/min～1000r/min或同类产品。 5.10高速均质机：转速满足Or/min~4000r/min或同类产品。 6试剂和材料 6.1甲醇：化学纯。 6.2 二甲苯：化学纯。 6.3石油醚：分析纯，沸程60℃～90℃。 7原油乳状液样品准备及制备 7.1原油乳状液样品按照GB/T4756的规定取样，取得的原油乳状液不应含有所评价的原油破乳剂， 原油破乳剂的性能评价试验应首选现场取得的原油乳状液。用玻璃烧杯取1L原油乳状液样品放入表3 规定温度的恒温水浴中，预热至水浴温度。若原油乳状液中有游离水，则先将游离水分出，搅拌均 匀后使用。按照GB/T8929一2006规定的方法测定原油乳状液样品的含水量，以乳状液含水不低于 25%为宜。 表3原油破乳试验条件 原油类型 轻质 中质 重质 特重 脱水温度，℃ 与生产实际一致 使用浓度，mg/L 与生产实际一致 脱水时间，h 与生产实际一致 7.2若原油乳状液含水小于25%，则可人工制备原油乳状液。使用该含水小于25%的原油乳状液和 采出液中分离出来的游离水制成：制备时，首先用天平称取450g上述原油乳状液于一烧杯中，另外 称取150mL上述游离水于另一烧杯中；然后将上述两杯置于表3规定温度的恒温水浴中，预热至水 浴温度；从水浴取出两个烧杯，若原油为轻质原油、中质原油或重质原油，则分别倒人高速均质机用 烧杯中，若原油为特重原油，则分别倒入电动搅拌器用烧杯中，在恒温水浴的温度下，充分搅拌形成 人工制备的原油乳状液，推荐的配制转速和时间见表4。 7.3原油乳状液样品应现配现用。 表4人工制备原油乳状液试验条件 原油类型 轻质 中质 重质 特重 搅拌速度，r/min 3000 2500 2000 1000 搅拌时间，min 30 30 30 15 8实验方法 8.1外观 室温下取原油破乳剂试样50mL，放入100mL比色管中，静置5min后，在非直射的自然光下观察。 3 SY/T5280—2018 8.2凝点 按GB510的规定进行凝点测定。当地最低环境温度取当地近3年天气记录的最低温度。 8.3闪点 按GB/T5208，GB/T21775或GB/T21789的规定进行闪点测定。当出现争议时按GB/T5208 的规定进行仲裁。 8.4脱水率 8.4.1 按照GB/T8929一2006规定的方法测定第7章中的原油乳状液样品含水量，结果以体积质量 百分比计，记为W。 8.4.2在烧杯中用天平准确称取1.00g的破乳剂试样，定量转移到100mL容量瓶中，用溶剂稀释至刻 度，摇匀。水溶性原油破乳剂用水或甲醇作溶剂，油溶性原油破乳剂用二甲苯作溶剂， 8.4.3将准备好的原油乳状液样品300mL倒人500mL烧杯中，将烧杯放人表3规定脱水温度的恒温 水浴中加热直至原油乳状液样品达到规定的试验温度。 8.4.4取1支100mL刻度比色管，称量其质量，