ICS 75.020 SY E13 备案号：65538—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T58862018 代替SY/T58862012 酸化工作液性能评价方法 Methods for evaluating performances of acidizing fluids 2018一10一29发布 2019-03-01实施 国家能源局 发布 SY/T5886—2018 目次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 试剂和材料 5 仪器和设备 酸化工作液试样制备 6 酸化工作液性能测试 8 功能性酸酸化工作液性能 9 酸液性能测定结果录人格式 10 安全与环境控制要求 附录A（规范性附录） 稠化酸性能评价方法 10 附录B(规范性附录） 交联酸性能评价方法 11 附录C（规范性附录） 乳化酸性能评价方法 附录D（资料性附录） 盐酸溶液浓度与密度对照表 ·14 附录E（资料性附录） 静态酸岩反应速度实验装置示意图 附录F（资料性附录） 酸液性能测定结果表格式 17 参考文献 18 SY/T5886—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T5886—2012《缓速酸性能评价方法》，与SY/T5886—2012相比主要技术变化 如下： 标准名称由原来的《缓速酸性能评价方法》改为《酸化工作液性能评价方法》； 修改了范围（见第1章，2012年版的第1章）； 修改了规范性引用文件（见第2章，2012年版的第2章）； 增加了常规盐酸、常规土酸和功能性酸的定义，删除了原来的术语和定义（见第3章，2012 年版的第3章）； 增加了所用的试剂和材料（见第4章）； 修改了所用的仪器和设备（见第5章，2012年版的第5）； 修改了“搅拌器”“黏度计”（见第5章，2012年版的第5章）； 修改了酸液体系的制备（见第6章，2012年版的第6章）； 增加了缓蚀能力测试方法（见7.1）； 增加了溶蚀率测试方法（见7.2）； 修改了缓速性能测定方法，删除了缓速性能测定的动态实验方法和所用的试剂和材料（见 7.3，2012年版的7.2）； 增加了稳定铁离子（Fe3）能力测试方法（见7.4）； 增加了表界面张力测试方法（见7.5）； 增加了防乳化能力测试方法（见7.6）； 增加了配伍性测试方法（见7.7）； 增加了酸渣测试方法（见7.8）； 增加了常规土酸砂岩酸化效果（见7.9）； 增加了非常规酸测试方法（见第8章、附录A、附录B和附录C）； 增加了安全与环境控制要求（见第10章）。 本标准由油田化学剂专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油勘探开发研究院压裂酸化技术服务中心、中国石油天然气股份有限公 司西南油气田分公司天然气研究院、中国石化胜利油田石油工程技术研究院、新疆油田分公司实验检 测研究院。 本标准主要起草人：管保山、刘玉婷、梁利、胥云、刘萍、翟文、王欣、李伟、刘友权、张云 芝、赵俊桥、丁湘华、彭健。 本标准代替了SY/T5886—2012。 SY/T5886—2012的历次版本发布情况为： SY/T5886—1993。 II SY/T5886—2018 酸化工作液性能评价方法 1范围 本标准规定了碳酸盐岩及砂岩酸化用工作液性能测试方法。 本标准适用于评估碳酸盐岩及砂岩酸化工作液性能。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 SY/T5107 水基压裂液性能评价方法 SY/T5405 酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标 SY/T6571 酸化用铁离子稳定剂性能评价方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 常规盐酸 conventionalhydrochloricacid 用于碳酸盐岩储层油气井酸化和酸压作业的酸液体系。常规盐酸浓度一般在15%~28%，以20% 居多。 3.2 常规土酸 conventional mudacid 用于砂岩储层酸化中处理含灰质成分，是一定浓度的常规酸和氢氟酸混合而成的酸液的俗称。一 般由12%盐酸和3%氢氟酸组成。 3.3 功能性酸液 functionalacid 为了使酸液满足储层条件下油气井酸化、酸压裂工艺要求，在酸液中添加各种功能性添加剂所形 成的酸液体系。 4试剂和材料 4.1蒸馏水：符合GB/T6682中三级水的要求。 4.2盐酸：分析纯。 1 SY/T5886—2018 4.3 氟化氢铵（NH+HF:）：分析纯。 4.4 碳酸钙：分析纯。 4.5 钢片：符合SY/T5405中对钢片的要求。 4.6 内酮或石油醚：化学纯。 4.7 乙醇：无水乙醇，分析纯：95%乙醇，分析纯。 4.8 天然岩心：碳酸岩岩心、砂岩岩心。 4.9 酚酞：分析纯。 4.10 氢氧化钠：分析纯。 4.11 煤油：航空煤油。 4.12 原油：含水质量分数不大于0.5%。 4.13 汽油：业品。 4.14 柴油：10#。 5 仪器和设备 5.1 量筒：10mL，50mL，100mL，250mL，500mL等。 5.2 电子人平：感量0.0001g，0.001g，0.01g。 5.3 精密pH试纸：精度0.1级，范围0.5~5.5。 5.4 游标卡尺：精度10.02mm。 5.5 电热恒温水浴锅：T作温度为室温~100℃，控温精度+1℃。 5.6 秒表：精度10.01s。 5.7 动态腐蚀测试仪：旋转君盘或同类产品仪器 5.8 标准筛：Φ200×500.150/0.10，符合GB/T6003.1中对金属丝直径和网孔尺寸的规定。 5.9 定量滤纸：快速（孔径为80um~120μm）。 5.10 电热恒温干燥箱：工作温度为温~200℃或250℃，控温精度土1℃。 5.11 碱式滴定管：50mL。 5.12 磨片机：JKTM-8型程控磨片机或相同型号产品。 5.13 切片机：PCSS-416岩心切片机或相同型号产品。 5.14 静态酸岩反应速度实验装置（参见附录E）：500mL（或者2000mL烧杯，土酸用塑料烧杯）。 5.15 表界面张力仪：K100C或同类产品，精度为土0.01mN/m。 5.16 金属丝编织网试验筛：Φ50×25-0.150/0.10，符合GB/T6003.1中对金属丝直径和网孔尺寸 的规定。 5.17 混调器：可调速吴茵混调器或同类仪器。 5.18 常压同轴圆筒黏度计：六速旋转黏度计或同类仪器。 5.19 高温高压同轴圆筒旋转黏度计：采用同轴圆筒测试方法的高温高压冻胶黏度测试仪器，控温 ±1C。 精度 5.20 耐酸密闭容器。 5.21 品氏毛细管黏度计。 5.22 具塞量筒：100mL。 5.23 真空泵：抽气流量2L/s4L/s，额定真空度6.66×10?Pa。 5.24 耐酸岩心流动实验仪。 2 SY/T5886—2018 酸化工作液试样制备 6 6.1盐酸 根据使用浓度，按公式（1）和公式（2）计算配制一定体积、一定质量分数的盐酸溶液所需要的 盐酸和蒸馏水的用量（不同浓度的盐酸溶液密度参见附录D）。配制时，将盐酸慢慢加人到蒸馏水中， 并不断搅拌直至均匀，定容后保存在玻璃细口瓶中待用。 盐酸用量按公式（1）计算： Vpw (1) Pow. 式中： 盐酸用量，单位为毫升（mL）； po 盐酸密度，单位为克每立方厘米（g/cm²）； Wo 盐酸质量分数，用百分数表示； V- 所要配制的盐酸溶液体积，单位为毫升（mL）； 所要配制的盐酸溶液密度，单位为克每立方厘米（g/cm）： p 所要配制的盐酸溶液质量分数，用百分数表示。 蒸馏水用量按公式（2）计算： Vw=V-Vo (2) 式中： Vw 一蒸馏水的用量，单位为毫升（mL）。 示例： 条件及要求：用浓度为37%的盐酸，配制500mL20%的盐酸溶液。 根据公式（1）计算： =250.69(mL) 1.1857X37% 根据公式（2）计算： V,= 500250.69=249.31(mL) 配制时、将盐酸慢慢加人到蒸增水中，并不断搅拌直至均匀，定容后保存在玻璃细口瓶中待用。 6.2盐酸工作液 盐酸工作液的配制中，盐酸用量V。按公式（1）计算，其他添加剂按配方以质量分数加入。添加 剂的量按公式（3）计算，从蒸馏水中扣除，蒸馏水的量按公式（4）计算。 m,=Vpw. (3) 式中： 添加剂质量，n=1,2,3,，单位为克（g）； m W, 添加剂质量分数，"=1,2,3，用百分数表示。 3 SY/T5886—2018 m, V"=V-" (4) Pw 式中： V”一配制的盐酸工作液中蒸馏水用量，单位为毫升（mL）。 示例： 条件及要求：用浓度为37%的盐酸，配制500mL盐酸工作液。盐酸工作液配方：20%盐酸+3%缓蚀剂+0.5%助 排剂。 根据公式（1）计算： 1.1857X37% 根据公式（2）计算： Vw=500-250.69=249.31(mL) 其他添加剂的量按质量分数计算： 缓蚀剂用量m=500×3%×1.0998=16.50（g） 助排剂用量m=500×0.5%×1.0998=2.75（g） 添加剂的量从蒸馏水中扣除，则蒸馏水用量根据公式（4）计算： V=249.31(16.50/1.0)(2.75/1.0)=230.06(mL) 配制时，将盐酸慢