ICS 75.020 ST E 14 备案号：60720—2018 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6124--2017 代替SY/T6124—2010 气举排水采气工艺作法 Practice for water drainage and gas production by gas lift 2018-03-01实施 2017-1115发布 国家能源局 发布 SY/T 6124-2017 目 次 前言 II 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 工艺设计 4 5 施工作业要求 6 气举投产运行 7 气举生产井管理 8 健康、安全与环境控制 附录A（资料性附录） 气举排水采气工艺设计及内容参考格式 附录B（资料性附录）气举排水采气工施工及参数记录 SY/T 6124—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 修改外，主要技术内容变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）； 增加了术语和定义（见第3章）； ---修改了气举方式要求（见4.2，2010年版的3.2.1和3.2.2）； 增加了同心式气举工作简，推荐投捞式气举阀适用条件（见4.3.2）； 修改了气举工艺设计引用标准（见4.4.1，2010年版的3.3.4.1） 修改了气举工艺设计内容，并将气举部分参数表格化（见4.4及表A.1至表A.3，2010年版的3.3）； 增加了深井高压气举设计内容（见4.4）； 增加了同心投捞式工作筒的检查，对气举阀的安装进行了新的要求（见5.1）； -增加了投捞式气举工具对完井管柱、井口的要求和施工作业要求（见5.2）； 修改了地面流程要求（见5.3，2010年版的4.3）； 修改了气举启动及卸载的要求（见6.1，2010年版的5.1）； -增加了投捞式气举井管理要求（见7.4）； 修改了健康、安全与环境控制方面引用的标准，提出了新的要求（见第8章，2010年版的 第7章）； 删除了工艺设计幅面（见2010年版的A.1）； 修改了工艺设计内封面格式（见图A.1，2010年版的图A.2） 修改了气举排水采气工艺设计格式示例要求（见图A.3，2010年版的A.4）； 增加了气举排水采气施工及生产记录（见附录B）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院、中国石油天 然气股份有限公司西南油气田分公司蜀南气矿、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司重庆 气矿、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司油气工艺研究院。 本标准主要起草人：熊杰、马辉运、黄艳、叶长青、张婷、蔡道钢、朱庆、张袁辉、刘双全。 本标准代替了SY/T6124—2010。 SY/T6124--2010的历次版本发布情况为： SY/T6124—1995。 II SY/T6124-2017 气举排水采气工艺作法 1范围 本标准规定了采用气举阀进行气举排水采气井的工艺设计、施工作业要求、气举投产运行、气举 生产井管理和健康、安全与环境控制。 本标准适用于产水气井采用气举阀进行的气举排水采气工艺作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T5225—-2012石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5587.3常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷 SY/T5587.5一2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T6276一2014石油天然气工业健康、安全与环境管理体系 SY/T6277硫化氢环境人身防护规范 SY/T6450—2012气举阀的修理、测试和调定推荐作法 SY/T6484--2013气举系统操作、维护及故障诊断推荐作法 SY/T6610 硫化氢环境井下作业场所作业安全规范 SY/T6644—2006 使用注入压力操作阀的连续气举井设计推荐作法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 气举排水采气waterdrainageandgasproductionbygaslift 经油套环空或油管向井筒内注入带压气体，利用带压气体的能量将井筒积液举升到地面，确保气 井正常生产的工艺方法。 3.2 整体式气举工作筒integralgasliftmandrel 采用整体锻件，通过车、钻、铣方式完成加工，用于安装气举阀的专用工具，与井下油管连接。 3.3 投捞式气举阀retrievablegasliftvalve 利用钢丝、电缆或连续油管等工具进行坐放和打捞的气举阀。分偏心投捞式和同心投捞式两种。 4工艺设计 4.1基础数据 包括产层主要参数、井筒主要参数、流体性质、气井生产简况、地面情况等。 1 SY/T6124—2017 4.2气举方式 4.2.1气举气源 4.2.1.1J 应使用天然气或氮气作为气举介质，不允许使用压缩空气作为气举介质。 4.2.1.2气举气质应满足气举设备的要求，增压设备性能应满足气井气举排水采气的要求。 4.2.2气举注气方式 包括油套环空注人和油管注入举升两种方式，应根据产液量及相关条件进行选择。油套环空注人 宜用于产水量较小的气井；油管注人宜用于特殊（产水量较大）的气井。 4.3气举管柱结构 4.3.1应根据地层压力和注气压力选择开式气举、半闭式气举或闭式气举管柱。 4.3.2固定式气举阀采用常规气举工作筒；投捞式气举阀采用偏心式或同心式气举工作筒，对于不出 砂、不结垢，气举位置井斜小于30°的井，推荐采用投捞式气举阀。 4.3.3气举阀、气举工作简在满足井作业和生产需求的情况下，应优先选用整体式气举工作筒。 4.4气举工艺设计 4.4.1i 设计原则和设计计算按照SY/T6644---2006中第5章的规定执行。 4.4.2确定第一级气举阀下入深度时，应根据目前静液面深度作为计算依据。 4.4.3石 确定井筒中流动压力梯度时，应根据气井生产动态数据（包括正常生产时的产气量、产水量、 井口油压、套压、井底流压等）拟合出适合的气水两相流计算公式，从而绘制出气举时的井筒最小流 动压力梯度曲线。 4.4.4深井高压气举工艺设计，应考虑气源最高压力值、地层吸液指数等因素，优化下阀数量。 4.4.5气举排水采气.工艺设计内容及记录参考格式参见附录A。 5施工作业要求 5.1施工准备要求 5.1.1气举阀的规格、型号和阀嘴大小及气举工作筒型号应符合工艺设计的要求。 5.1.2气举阀按照SY/T64502012中附录A的规定调试合格。 5.1.3在调试合格的气举阀或检查合格气举工作筒上作好井号、下井序号等标识，以备下井使用。 5.1.4应采用注气或灌水等方法确认气举工作筒注气孔通畅后，再将气举阀安装在工作筒上；同心式 投捞气举工作筒上的单流阀，确保能正常工作后再完成紧固。 5.1.5固定式气举阀与.工作筒螺纹连接处应密封。 5.1.6安装带有单流阀的固定式气举阀，应先上紧单流阀处螺纹，再上紧气举阀本体与单流阀连接处 螺纹，不应紧固尾堵处螺纹。 5.2施工要求 5.2.1各级气举阀及气举工作筒按设计参数依次入井。 5.2.2实施投捞式气举工艺井，应按照SY/T5587.52004中3.3的规定，对人井油管、油管挂及井 口进行通径，以满足后期投捞气举工艺施工作业。 5.2.3人井油管连接过程中，防止螺纹脂流人气举管柱内堵塞气举阀注气孔或工作筒的进气通道。 2 SY/T6124—2017 5.2.4安装气举工作筒时，上扣工具应避开气举阀，下入气举管柱时应操作平稳，不顿不碰。 5.2.5气举工作筒实际下入深度与设计下人深度误差为土5m。 5.2.6投捞式气举阀投放、打捞应按编制施工方案执行。 5.3地面流程要求 5.3.1注气管线及生产管线应装有计量装置，管线上阀门开关灵活，压力表记录准确。 5.3.2气举前应按设计最高启动压力对注气管线进行试压，并控压吹扫管线。 5.3.3气举过程中地面注气系统，应采取防止天然气水合物生成措施。 6气举投产运行 6.1气举启动及卸载 6.1.1缓慢开启注气节流阀或增压设备，初期采用小排量注气，每10min注气压力增加值不超过 0.6MPa，当注气压力达到4.0MPa～5.0MPa后，按气举工艺设计参数正常气举。 6.1.2当注气压力突然降低或者油管中产液流速突然上升时，是顶阀进气的主要标志。 6.1.3注意观察油压和套压变化，直到达到设计注气深度，必要时应测试确定注气点位置。 6.1.4采用大排量增压设备气举时，当气举启动成功后，按气举工艺设计参数正常气举，以降低井口 回压，减少带压气源消耗，提高气举效率。 6.1.5若出现由于地面注气压力受限造成气举启动困难的情况，可向油管或油套环空内注人一定量的 气，降低静液面高度，然后再重新开始气举。 6.2进入生产流程时机 6.2.1对于气藏排水井，当达到设计注气深度且举液过程稳定后，控制井口油压使其满足外输条件后 进入生产流程。 6.2.2对于排水采气井，当返出气量明显高于注入气量后，控制井口油压使其满足外输条件后进人生 产流程。 7气举生产井管理 7.1气举生产过程中，定时录取注气量、出气量、出水量、井口油压、井口套压及井口温度等数据 （参见附录B）。 7.2气举出现异常的井，按SY/T64842013中第17章至第21章的要求，进行气举故障诊断工作， 针对