ICS 27.020 JB J91 备案号：40668—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11652—2013 通用小型汽油机回弹式绳索起动装置 技术条件 Technical specification for recoil startor of general small gasoline engine 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 中国 机械行业标准 通用小型汽油机回弹式绳索起动装置 技术条件 JB/T11652—2013 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.5印张·11千字 2014年3月第1版第1次印刷 * 书号：15111·11012 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11652—2013 目 次 前言 1 范围 2规范性引用文件 3技术要求.. 3.1一般要求. 3.2性能要求.. 3.3安全要求. 3.4主要零部件要求. 3.5外观 4试验方法. 4.1尺寸、外观.. 4.2性能试验 5检验规则... 5.1出厂检验. 5.2型式检验... 5.3抽样方法.. 5.4合格判定. 6标志、包装、运输及贮存 6.1标志， 6.2 包装、运输 6.3 贮存. 表 1 起动器外表面油漆涂层质量 JB/T11652—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：重庆宗申通用动力机械有限公司、临沂市金立机械有限公司、天津内燃机研究所。 本标准主要起草人：彭清奇、覃涛、温以民、林漫群。 本标准为首次发布。 II JB/T11652—2013 通用小型汽油机回弹式绳索起动装置技术条件 1范围 本标准规定了通用小型汽油机用回弹式绳索起动装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191--2008包装储运图示标志 GB/T18042000 一般公差未注公差的线性和角度公差 GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序第1部分；按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 9286--1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9761—2008 色漆和清漆色漆的目视比色 GB/T13452.2—1992 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13916—2002 冲压件形状和位置未注公差 GB/T14486—2008 塑料模塑件尺寸公差 GB/T15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T19804—2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB20651.12006 往复式内燃机安全第1部分：压燃式发动机 GB/T23342—2009 往复式内燃机回弹式绳索起动装置基本安全要求 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5673—1991 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 3技术要求 3.1一般要求 3.1.1起动器应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并应符合本标准的规定。 3.1.2起动器应在-5℃～40℃（268K～313K）的环境温度条件下正常工作，同时零部件应无任何损 坏或开裂。用户有特殊要求时，按供需双方的协议执行。 3.1.3未注公差应符合： a）切削加工未注公差不低于GB/T1804-m级； b）冲压件形状和位置未注公差不低于GB/T13916-4级； c）冲压件未注公差尺寸极限偏差不低于GB/T15055-c级； JB/T11652-2013 d）焊接结构件未注尺寸公差和形位公差不低于GB/T19804-B级； e）铸件尺寸公差不低于GB/T6414-CT6级； f）塑料件未注公差不低于GB/T14486一2008表2中一般精度等级。 3.2性能要求 3.2.1起动器各运动件动作应灵活、可靠，不应有卡滞、异响现象。 3.2.2起动器棘爪与起动轮应能可靠接合和脱开。 3.2.3起动器绳索应能自动重绕，回复原位。 3.2.4起动器可靠工作次数：用于手持式汽油机应不低于10000次；用于非手持式汽油机应不低于 15000次。用户的特殊要求按供需双方的协议执行。 3.3安全要求 3.3.1挤压 3.3.1.1所设计的索柄应使操作者在将其松开时不至受伤或夹住。 3.3.1.2索柄与起动器及汽油机的罩壳或防护装置之间的间距应符合GB20651.1的规定。 3.3.2其他要求 起动器的其他安全要求应符合GB/T23342一2009中5.1、5.2.2～5.2.6的规定。 3.4主要零部件要求 3.4.1起动器回位螺旋盘簧材料推荐选用：65Mn、50CrVA、60Si2MnA、60Si2Mn、62Si2MnA、62Si2Mn 等弹簧钢，盘簧应进行强压处理和热处理；表面不应有锈蚀、折痕及凸凹缺陷。 3.4.2起动绳索全部拉出后，绳轮应有0.5圈～1.5圈的旋转余量；拉出起动绳索后，应能顺利地回复 到位，手把应紧贴导向套。 3.4.3塑料制品不得有缺料、多料、嵌件裂缝、嵌件内孔存料，不得有局部变形现象。 3.5外观 3.5.1所有零件不应有飞边、毛刺、尖角、砂眼、气泡、裂纹、伤痕及锈蚀。 3.5.2电镀件表面镀层应均匀、牢固，不应有气泡、剥落、露底及碰伤等缺陷。 3.5.3焊接表面应平整、均匀，不应有虚焊，并符合JB/T5000.3的规定。 3.5.4起动器表面油漆涂层的质量应符合JB/T5673的涂层质量的规定，起动器外表面油漆涂层质量应 符合表1的规定。 表1走 起动器外表面油漆涂层质量 名称 质量要求 漆膜外观 光滑平整、色泽均匀、无明显的涂漆缺陷 漆膜厚度 ≥40 μm 漆膜附着力 不低于IⅡ级 4试验方法 4.1尺寸、外观 尺寸用通用或专用检具进行，外观用肉眼目测及手感进行。 2 JB/T11652—2013 4.2性能试验 4.2.1可靠工作试验 4.2.1.1起动器一般装在整机状态下进行可靠工作次数试验（试验时应达到汽油机点火转速，而不需 要汽油机点火，起动绳索拉出角度为沿切线方向土5°），也可在专用试验装置上进行模拟试验（试验时 应达到汽油机点火转速）。 4.2.1.2起动器可靠工作次数试验时，每次应保证达到汽油机的起动转速，在试验中同时检查本标准 3.2.1~3.2.3。 4.2.2材质及硬度试验 起动器零部件的材质采用理化分析；硬度用硬度计进行测量。 4.2.3灵活性试验 起动器灵活性用目视和手操作进行试验。 4.2.4涂装零部件颜色和外观试验 涂装零部件颜色和外观按GB/T9761的规定与标准色板对照。 4.2.5漆膜厚度试验 涂装零部件的漆膜厚度按GB/T13452.2的规定进行。 4.2.6漆膜附着力试验 漆膜附着力按GB/T9286的规定进行。 4.2.7安全性试验 起动器的安全要求按GB/T23342一2009中的规定进行测试或确认。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1 起动器应经制造厂质量检验部门逐台检验合格，并附有检验合格证后方可出厂。 5.1.2出厂检验项目为：3.2.13.2.3、3.3、3.5。 5.2 型式检验 5.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： 一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 正常生产中每一年不少于一次； 一停产半年后，恢复生产； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； 一国家质量管理机构提出进行型式检验要求。 5.2.2型式检验的项目为本标准第3章中的全部项目。 5.3抽样方法 5.3.1出厂检验抽样按GB/T2828.1中的正常检查一次性抽样方案，采用特殊检查水平S-1， AQL=0.015，通常每批产品抽检2台。 3