ICS 23.120 JB J72 备案号：61332—2018 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6445—2017 代替JB/T6445—2005 通风机叶轮超速试验 Overspeed test for fan impeller 2017-11-07 发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6445—2017 目 次 前言 I 范围 1 2 规范性引用文件 3 试验条件.. 4试验前的准备 5试验步骤... 6试验结果的评定 7试验报告 附录A（规范性附录） 叶轮超速试验报告格式 表1尺寸变形量 表A.1叶轮超速试验报告 JB/T6445—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6445—2005《工业通风机叶轮超速试验》，与JB/T6445—2005相比主要技术变化 如下： 将标准名称由《工业通风机叶轮超速试验》改为《通风机叶轮超速试验》； 一在规范性引用文件中，将“GB/T3177光滑工件尺寸的检验”更改为“GB/T3177产品几何 技术规范（GPS）光滑工作尺寸的检验”； 一在规范性引用文件中，增加了“NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测”和 “NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测”； —将3.4“.…..应满足当实测的振动值超过整定值时，自动连锁停机的要求……”更改为3.5 “….应满足当实测的振动值超过自动联锁停机整定值时自动停机的要求..”； 将4.4“检查叶轮的焊缝、铆钉（或铰制孔螺栓）、轮盘、轮盖、轮毂和叶片等应无松动及裂纹 现象”更改为4.3“检查叶轮的焊缝、铆钉（或铰制孔螺栓）、轮盘、轮盖、轮毂和叶片等应无 裂纹，铆钉（或铰制孔螺栓）无松动现象”； 一将5.1“...夹紧牢固后用手转动确认灵活.”更改为“....紧固后用手转动确认灵 活...”; -将5.6“d）检查叶轮的焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等有无裂纹，铆钉（或铰制孔螺栓）有无松动 及裂纹”更改为“一一检查叶轮的铆钉（或铰制孔螺栓）有无松动”； 的规定，着色渗透检测应符合NB/T47013.5的规定”； 一将6.1“焊缝、轮盘、轮盖、轮毂等不得有裂纹；铆钉（或铰制孔螺栓）不得松动或有裂纹” 更改为“叶轮的铆钉（或铰制孔螺栓）不得有松动”； -增加了6.2“叶轮磁粉或着色渗透检测的合格验收，应分别符合NB/T47013.4和NB/T47013.5 - 中质量分级等级I的规定”； -将附录A中的表增加了表号表A.1； 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：重庆通用工业（集团）有限责任公司、沈阳鼓风机研究所（有限公司）、绍兴市 上虞区产品质量监督检验所、上海鼓风机厂有限公司、宁波风机有限公司、广东泛仕达机电有限公司。 本标准主要起草人：廖玉龙、郑华、余培铨、郭之川、刘荷英、李小东、顾忠利。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB/T6445—1992、JB/T6445—2005。 I JB/T6445—2017 通风机叶轮超速试验 1范围 本标准规定了通风机叶轮超速试验的试验条件、试验前的准备、试验步骤、试验结果的评定及试验 报告。 本标准适用于常温下使用的离心式、轴流式通风机叶轮（以下简称叶轮）的超速试验，亦适用于通 风机转子的超速试验。对特殊结构和非金属材料叶轮的通风机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3177产品几何技术规范（GPS）光滑工作尺寸的检验 JB/T9101通风机转子平衡 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测 3试验条件 3.1叶轮的制造质量应符合产品设计图样及工艺文件的规定，并按JB/T9101的要求经平衡校正合格。 3.2叶轮的超速试验和测量除另有规定外，应在常温下进行；试验前应测量试验设备处的环境温度 和叶轮温度，并要求在两者温差≤5℃时，进行叶轮试验前的尺寸测量。试验后的叶轮应在环境温度 下自然冷却，并控制叶轮试验前、后测量的温差≤10℃时，进行叶轮试验后的尺寸测量；测量的数据 应做纪录。 3.3测试仪器和量具应符合下述要求： 测速仪精度为土1%； 一游标卡尺精度应符合GB/T3177的规定； 一振动监测仪精度为土1%。 3.4用于测试的仪器和量具应在有效期内。 3.5试验设备应满足叶轮超速试验所需的转速和负荷及安全等要求，并设有安全护罩及轴承部位的振 动监测装置。设备的控制装置，应满足当实测的振动值超过自动联锁停机整定值时自动停机的要求。设 备的控制、监测与测速装置应设置在安全可靠及方便观察的地方。 3.6试验设备的基础可位于地平面以下，试验设备周围应设置至少高于地平面1050mm的安全护栏， 试验区域应有警界线及警示牌标识。 3.7叶轮可在真空状态下进行超速试验。 3.8叶轮超速试验时允许在叶轮进口处设置满足刚度要求的挡板。 4试验前的准备 4.1检查技术文件、仪器、计量器具及工具的成套性。 I JB/T6445—2017 4.2检查试验设备的完好性。 4.3检查叶轮的焊缝、铆钉（或铰制孔螺栓）、轮盘、轮盖、轮毂和叶片等应无裂纹，铆钉（或铰制孔 螺栓）无松动现象。 4.4在叶轮径向相互垂直的两个方向进行下述项目测量，做好测量记录，并在相应部位做好标记： 离心式叶轮测量项目： ·轮盖的进口内径； ·叶轮外径； ·叶轮出口处叶片的垂直度。 一轴流式叶轮测量项目： ·叶轮外径； ·叶轮外径处叶片安装角。 5试验步骤 5.1将叶轮装在试验设备的主轴上，紧固后用手转动确认灵活，盖好安全护罩，所有人员远离到安全 可靠的地带。 5.2若设有抽真空装置，抽真空度应达到设计要求值。 5.3连接轴承部位的测振探头和振动监测装置及设备的控制装置，并将振动速度的联锁停机值整定为 11mm/s。 5.4启动试验设备，逐渐将叶轮转速升到叶轮最高工作转速的110%，持续运转时间不得少于2min。 5.5若因试验振动值超过整定值而联锁停机，应查明原因，消除故障后，才能重新进行试验。 5.6试验结束后拆下叶轮，进行下列检测，并做好记录： 一对试验前打标记的部位重新测量相应的尺寸； -对试验前打标记的部位重新测量叶片的垂直度： -对轴流式叶轮重新测量叶片安装角； 检查叶轮的铆钉（或铰制孔螺栓）有无松动： 叶轮采用磁粉法或着色渗透法进行无损检测，磁粉检测应符合NB/T47013.4的规定，着色渗 透检测应符合NB/T47013.5的规定。 6试验结果的评定 6.1叶轮的铆钉（或铰制孔螺栓）不得有松动。 6.2叶轮磁粉或着色渗透检测的合格验收，应分别符合NB/T47013.4和NB/T47013.5中质量分级等级 I的规定。 6.3离心式叶轮的轮盖进口内径和叶轮外径的尺寸变形量，或轴流式叶轮外径的尺寸变形量，不得超 过表1的规定。 表1尺寸变形量 叶轮型式 位置 尺寸变形量 轮盖进口内径 离心式 叶轮外径 %S0'0> 轴流式 叶轮外径 注：尺寸变形量= 试验前尺寸 2 JB/T6445—2017 6.4离心式叶轮出口处叶片的垂直度误差不得超过产品图样的规定。 6.5轴流式叶轮外径处叶片安装角不得超过产品图样的规定。 6.6当叶轮对应6.1～6.5的规定，有不符合项时，允许返修并重做平衡校正后，再做一次超速试验， 其结果应符合6.1～6.5的规定，若结果仍有不符合项，则叶轮判为不合格。当铆钉松动个数少于5%时， 允许返修后不再做超速试验 7 试验报告 超速试验后，叶轮超速试验报告由试验人员填写，报告格式按表A.1的规定。 JB/T 6445—2017 JB/T6445—2017 附录A （规范性附录） 叶轮超速试验报告格式 叶轮超速试验报告格式见表A.1。 表A.1叶轮超速试验报告 企业名称： 年 月 日 试验编号 试验时间 分至 时分 风机型号 叶轮编号 采用标准 最高工作转速 试验转速 r/min 环境温度 ℃ r/min 序 尺寸和位 项目 试前实测 试后实测 标准值 评定 号 置变形量 1 无损检测 I级 2 铆钉（或铰制孔螺栓) 不得松动 叶轮外径 1-1 3 mm 22 尺寸变形量 轮盖进口 33 %S0'0> 内径 4 44 mm （产品图样公差） 5 叶片垂直度误差 mm 6 轴流式叶轮外径 %S0'0≥ mm 轴流式叶轮叶片安装角 （产品图样公差） 7 8 叶轮温度℃ 温差≤10℃ 合格 [1 结论 不合格 试验人员： (签字） 2 负责人： (签字）