ICS 91-110 Q93 JC 备案号：40942-2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2181-—2013 多维数控纤维缠绕机 Multidimensional CNC filament winding machines 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国 建材行业标准 多维数控纤维缠绕机 JC/T 2181-2013 * 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心 （原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 * 开本880×1230 1/16印张0.75字数20千字 2013年8月第一版 反2013年8月第一次印刷 印数1—800 书号：155160·268 * 编号：0909 网址：www.standardenjc.com电话：(010)51164708 地址；北京朝阳区管庄东里建材大院北楼 邮编：100024 本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。 JC/T2181—2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：江苏中科时代电气制造股份有限公司、中国建材机械工业协会、 本标准主要起草人：吕杰、王永章、王恒、梁毅力、田会方、 本标准为首次发布。 JC/T2181—2013 多维数控纤维缠绕机 1范围 本标准规定了多维数控纤维缠绕机的术语和定义、型式、型号与基本参数、要求、试验方法、检验 规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于三维及以上的多维数控纤维缠绕机（简称缠绕机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值 GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB/T4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.22008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 CB/T10096—1988齿条精度 GB/T13306—2011标牌 GB16754—2008机械安全 急停设计原则 GB/T17248.3—1999 声学 机器和设备发射的噪声 工作位置和其他指定位置发射声压级的测 量现场简易法 GB/T17421.1—1998 机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17587.3—1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验 GB/T18209.2一2010·机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求 JB2855—1980机床涂漆技术条件 JB/T6396—2006 大型合金结构钢锻件技术条件 JB/T7175.4—2006滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件 JB/T8832~-2001机床数控系统通用技术条件 JC/T532—2007建材机械钢焊接件通用技术条件 3术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 纤维缠绕机filamentwindingmachines 纤维缠绕机是缠绕工艺的主要设备，通常由机身、传动系统和控制系统等几部分组成。辅助设备包 括浸胶装置、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器等。 JC/T2181—2013 3. 2 缠绕角 windingangle 缠绕到芯模上的纤维与芯模轴线的夹角。 3. 3 缠绕线型 windingpatterns 纤维缠绕到芯模上的形状，缠绕线型包括螺旋缠绕、环向缠绕和极性缠绕等。 3.4 布线精度(或叫缠绕精度） filament placemen accuracy(winding accuracy) 两束纤维缠绕到芯模上，它们之间的间隙大小是衡量布线精度的指标。 3. 5 纤维带宽fiberbandwidth 一束纤维展开后的宽度。 3. 6 坐标轴coordinateaxist 小车——Z坐标；伸臂一—X坐标；芯模旋转——C坐标；绕丝嘴摆动-—A坐标：伸臂上下运动 - 一Y坐标；绕丝嘴偏航一一B坐标。 4型式、型号与基本参数 4.1型式 缠绕机的型式可分为龙门式(L)、卧式(W)。 4.2型号 型号表示方法如下： CK 口口 工位数 最大缠绕直径（mm）/最大缠绕长度（mm） 维数：3～6(轴） 型式 数控缠绕机 示例：维数为4轴，卧式，最大缠绕直径为500mm、最大缠绕长度为3000mm，3工位的多维数控纤维缠绕机标记 如下： 多维数控纤维缠绕机JC/T2181—2013CKW4500/3000-3 4.3基本参数 缠绕机性能基本参数应符合表1的规定。 2 JC/T2181—2013 表1 基本参数表 基本参数 项日 0~90 缠绕角/° ≥3 联动轴数/轴 200~15000 缠绕芯模重量/kg 0~300 主轴转数/(r/min) 0~60 小车坐标速度/(m/min) 0~30 仲臂坐标速度/(m/min) ±90 绕丝嘴摆角/° 0~120 绕丝嘴速度/(r/min) 60 纵向缠绕出纱最大速度/(m/min) 环向缠绕出纱最大速度为/(m/min) 90 编绕工件直径范围/mm 100~2500 缠绕工件长度范围/mm 500~15000 小车移动定位精度/m 0.05/1 000 0.04/1000 伸臂移动定位精度/mm ≤0.03/1000 小车移动重复定位精度/ ≤0. 02/1 000 伸臂移动重复定位精度/mm ±1 缠绕角精度/° 注：缠绕直径和缠绕长度可根据用户要求设计制造。 5要求 5.1 基本要求 5.1.1 缠绕机输入电源为三相四线交流电。 5.1.2 纤维张力器应满足产品制造需要。 5.1.3机床图样上形状和位置公差的未注公差， 直线度、平面度、垂直度、对称度、圆跳动应不低于 GB/T1184—1996中K级的规定；平行度、倾斜度、同轴度不应低于GB/T1184-1996中II级的规定。 5.1.4焊接件的尺寸极限偏差及角度极限偏差应不低于JC/T532—2007中表3、表4中B级的规定； 直线度及平面度公差应不低于JC/T532—2007中表6中E级的规定；焊接接头的表面质量应符合JC/T 532-2007中表2中Ⅱ级的规定。 5.1.5 锻件应符合JB/T6396—2006中的相关规定。 5.2 2整机要求 5. 2. 1 小车Z坐标与Z轴坐标平行度为0.080mm。 绕丝嘴应同步运行，对于四轴以上缠绕机，绕丝嘴的旋转坐标和偏航摆动坐标应是数控轴、 5.2.2 3 JC/T2181—2013 5.2.3胶槽导辊应容易拆卸、易清理。 5.2.4正常运行时间不少于7500h。 5.2.5整机运转时，噪声应小于80dB(A）。 5.2.6张力器的装纱轴转动应平稳。 5.2.7各滑动、转动部件的运动应灵活、平稳、无冲击，阻滞等现象，润滑系统及各密封贴合面均应 无明显渗油现象。 5.2.8缠绕机控制系统符合下列要求： a) 缠绕机数控系统，应符合JB/T8832—2001的有关规定； b) 胶液温度控制宜采用自动加温控制系统； c） 缠绕质量保证控制系统应具有张力、温度、纤维长度实时采集和缠绕参数的记录功能 5.2.9缠绕机工作环境温度宜为：0℃～45℃，湿度应小于75%。 5.2.10电控柜防护等级不低于GB4208—2008中IP54的规定。 5.3控制软件的要求 5.3.1缠绕线型以切点数表示，能实现环向缠绕、螺旋缠绕、极性缠绕、零度缠绕。 5.3.2缠绕软件包应能具备缠绕压力容器、圆柱芯模、锥体、球体、矩形、组合体等回转体。 5.4主要零部件要求 5.4.1小车和伸臂部分滚动直线导轨精度应不低于JB/T7175.4一2006中5级的规定； 5.4.2丝杠数应不低于GB/T17587.3—1998中5级的规定；齿轮精度应不低于GB/T10095.1—2008 和GB/T10095.2—2008中7级的规定；齿条精度应不低于GB/T10096—1988中7级的规定。 5.4.3小车移动在垂直水平面内的直线度宜为0.04mm/1000mm；平行度宜为0.1mm/8000mm。 5.4.4主轴径向窜动应不大于0.020mm；主轴径向圆跳动应不大于0.030mm。 5.4.5 主轴轴向事动为0.02mm；主轴径向跳动为0.03mm。 主轴与尾座的中心线的直线度应为0.030mm/m，每增长1m，直线度增加0.010mm。 5.4.6 5.4.7 布线精度：±0.100mm；纱路间误差小于3%。 5. 4.8 张力控制精度： 稳定状态下单路纱误差：当张力大于40N时，误差不大于士5%；当张力小于40N时，误差 为±2N; b) 总张力误差不大于土5%； c） 纱路间误差不大于3N。 5.4.9 数控系统精度：分辨率为0.001mm。 5.5安全要求 5.5.1 缠绕机应有急停开关，应符合GB16754一2008的有关规定。 5.5.2小车伸臂运动应有行程限位功能。 5.5.3 卧式缠绕机载人装置应装有防护栏。 5.5.4应装有报警装置。 5.5.5 5电气安全指示、标志应符合GB18209.2一2010的有关规定。 5.6外观质量要求