ICS 91.100.30 Q 17 JC 备案号：42054—2013 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2200—2013 水泥基泡沫保温板 Foamed cementinsulationpanel 2013-11-12发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T2200—2013 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会（SAC/TC191)归口。 本标准负责起草单位：建筑材料工业技术监督研究中心、上海法普罗材料技术有限公司、绍兴中基 建筑节能科技有限公司、上海丰慧节能环保科技有限公司、北京中科筑诚建材科技有限公司、山东七星 实业有限公司、河北博民复合板业股份有限公司、上海筑佳节能科技有限公司。 本标准参加起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、青岛中科旭阳建材科技有限公司、浙江 欧美加建筑科技有限公司、宜兴市银泰冶金材料有限公司、河北时代节能建材有限公司、重庆思贝肯节 能技术开发有限公司、苏州同济材料科技有限公司、秦皇岛中基伟业科技开发有限公司、北京低碳清洁 能源研究所、绍兴琴诺化工科技有限公司、成都西亚科技发展有限公司、西南科技大学、唐山万城建材 有限公司、山西潞城市泓钰节能建材有限公司，广东龙湖科技有限公司、邹平汇超保温节能科技有限公 司、黑龙江省金四方新型节能建筑材料有限公司、深圳科拉斯复合材料有限公司、四川省欧威新型建材 有限公司、甘肃福思特建材有限公司、北京建筑技术发展有限责任公司、上海同凝材料科技发展有限公 司、河南华泰建材开发有限公司、南京国泰防火保温材料有限公司、诸城市鑫源利鸿新型建材有限公司、 阜新泰达新型保温建材开发有限公司、乌鲁木齐市金博峰节能科技有限公司、美隆砂浆有限公司、浙江 兰溪市天信新型建材有限公司、威海华隆集团建筑节能科技有限公司。 本标准主要起草人：扈士凯、李应权、陈志纯、高红光、陈兴、毕立新、卢文成、张建兴、任怀玉、 张敬科、陈尚、王佳庆、刘家义、骆东伟、赵银锁、赵绍鉴、熊凤鸣、于永江、李建军、赵永彬、王益 平、贾德文、何顺爱、刘晓波、张进财、倪祖斌、周超、李作杰、班良民、周朝双、柴卫华、罗淑湘、 张拥军、张建华、王根彬、郭伟、董耕田、刘宇海、辛雨、卢建华。 本标准为首次发布。 JC/T2200——2013 水泥基泡沫保温板 1范围 本标准规定了水泥基泡沫保温板（以下简称保温板）的术语和定义、规格、分类和标记、技术要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于建筑绝热用保温板。在严寒地区和寒冷地区使用时参见附录A。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T5486无机硬质绝热制品试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T11969 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T20473—2006建筑保温砂浆 JG149—2003月 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JG/T159外墙内保温板 3术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 水泥基泡沫保温板 foamed cementinsulationpanel 以水泥、发泡剂、掺合料、增强纤维及外加剂等为原料经化学发泡方式制成的轻质多孔水泥板 材。又称发泡水泥保温板、泡沫水泥保温板、泡沫混凝土保温板等。 4规格、分类和标记 4.1规格 产品的规格尺寸见表1。其他规格尺寸由供需双方协商确定。 1 JC/T2200—2013 表1 产品的规格尺寸 单位为毫米 长度 宽度 厚度 300、450、600 300 30~120 4. 2 分类 按产品表观密度分为「型和I型，主要用于墙体保温工程。 【型--表观密度不大于180kg/m； II型一一表观密度不大于250kg/m。 4.3标记 产品标记顺序为：产品名称、类型、规格和标准号 示例：类型为1型、规格为长450mm、宽300mm、厚30mm的保温板，标记为： FCIP-450×300×30JC/T2200—2013 5 技术要求 5.1 外观质量 产品表面应平整，无裂缝，无明显缺棱掉角，不允许层裂和表面油污。 5.2 2尺寸偏差 产品尺寸偏差应符合表2的规定。 表2产品尺寸最大允许偏差 单位为毫米 项目 最大允许偏美 长度 ±3 宽度 ±3 厚度 ±2 对角线差 ≤3 5. 3 产品物理性能 产品物理性能应符合表3的规定。 表3产品物理性能 技术要求 项目 1 型 II 型 表观密度/(kg/m") ≤180 ≤250 抗压强度/MPa ≥0.30 ≥0. 40 导热系数[平均温度(25±2)℃]/[W/(m·K)] ≤0.055 ≤0.065 2 JC/T2200—2013 表3(续) 技术要求 项目 I 型 II 型 ≤3. 0 十燥收缩值（浸水24h）/（mm/m） ≤3.5 ≥80 ≥100 垂直于板面的抗拉强度/kPa 燃烧性能等级 A.级 软化系数 ≥0. 70 体积吸水率/% 01> 碳化系数 ≥0.70 放射性 内照射指数Ira≤1.0且外照射指数1,≤1.0 ，试验方法 6 6.1 试验环境 试验室环境温度（23土2)℃，相对湿度（50土10)%，试样应在试验室放置3d后进行试验。 6.2外观质量 目测。 6. 3 尺寸偏差 长度、宽度、厚度偏差按GB/T5486进行。对角线差按JG/T159进行。 6.4 表观密度 按GB/T5486进行。烘箱温度为（65土2)℃。 6.5 抗压强度 按GB/T5486进行。试样应在试验室条件下放置3d后直接进行试验。 6.6 ，导热系数 按GB/T10294或GB/T10295进行，测试平均温度为(25土2)℃。试样应在(65土2)℃烘干至恒重， 且升温与降温速度控制在10℃/h以内。仲裁时按GB/T10294进行。 6.7干燥收缩值 按GB/T11969进行，浸水时间为24h。 6.8 垂直于板面的抗拉强度 按JG149-2003附录D的规定进行。 燃烧性能等级 6. 9 3 JC/T2200—2013 按GB8624进行。 6.10软化系数 按GB/T20473一2006中6.8的规定进行，试样数量4块，尺寸为100mm×100mm×板厚。 6.11 体积吸水率 按GB/T5486进行。 6.12 2碳化系数 按GB/T11969进行。 6.13 3放射性 按GB6566进行。 7 检验规则 7.1检验分类 产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。 7.2检验项目 7.2.1出厂检验 出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、表观密度和抗压强度。 7. 2.2 型式检验 型式检验项目为第5章全部要求，在下列情况下进行型式检验： a) 新产品定型鉴定； b) 正式生产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产连续一年： 停产六个月以上，恢复生产时。 7.3组批和抽样 7.3.1 组批 保温板以100m为一批，不足100m时亦按-一批计且每天至少为-一批。 7.3.2抽样 应在同一配方、同一工艺、同-一规格和同一类型生产的产品中抽样 外观质量、尺寸偏差按表4规定的抽样方案执行，其他项目抽样在外观、尺寸偏差合格批中随机 抽取。 4 JC/T2200—2013 表4抽样及判定方案 外观质量 尺寸偏差 批量范围 样本 样本量 累计样本量 块 A, R. A. R, 3 0 2 0 2 第 3 ≤25 6 2 1 2 第二 3 第一 5 5 0 3 0 3 26~50 第二 3 4 5 10 3 第 8 8 3 1 3 1 51~90 第二 8 16 4 5 4 5 13 13 2 5 2 第 5 091~16 13 26 6 6 7 第二 20 20 3 6 3 6 151~280 第二 20 40 9 10 9 10 第一 32 32 5 9 5 9 281~500 32 64 13 12 13 第二 第 50 50 7 7 11 501~1200 第二 100 18 19 18 19 50 第一 80 80 I1 16 11 16 1201~150000 第二 80 160 26 27 26 27 注：A, 合格判定数：R。 不合格判定数， 7. 4 判定 7.4.1 出厂检验 外观、尺寸偏差检验判定，采用AQL为10，判定规则见表4；当所有出厂检验项目合格时，判出厂 检验合格，否则为不合格 7. 4. 2 型式检验 型式检验结果全部符合第5章要求时，该批产品为合格，否则为不合格。 8标志、包装、运输和购存 8.1标志 产品的标志应清晰、 易于识别，具有定的耐久性，并应至少包括以下内容： a）产品名称； b) 执行标准号： 生产企业名称、地址； c) 生产日期或批号； e）产品的类型和规格。 8.2包装 保温板的包装应能保护其在运输、贮存过程中不被损坏，包装材料可由供需双方协商。 8.3 运输和贮存 保温板应从脱模时间算起存放14d后方可出厂。保温板贮存场地应平整，不宜码放过高，注意防 晒。运输装卸时，严禁摔、掷和翻斗车自翻卸货。