ICS 81. 060. 30 Q 32 JC 备案号：45216-2014 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2208--2014 造纸机用陶瓷脱水元件 Paper machine ceramic dehydration component 2014-10-01实施 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华 人民 共和 国 建材行 业标 准 造纸机用陶瓷脱水元件 JC/T 2208-2014 * 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心 （原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 * 开本880×1230 1/16 印张0.5 字数12千字 2014年9月第一版 2014年9月第一次印刷 印数1800定价16.00元 书号：155160·414 * 编号：0958 网址：www.standarlenjc.com 电话：(010)51164708 地址：北京朝阳区管庄东里建材大院北楼邮编：100024 本标准如出现印装质量间题，山发行部负调换。 JC/T2208—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会结构陶瓷分技术委员会(SAC/TC194/SC2)归口。 本标准起草单位：山东硅苑新材料科技股份有限公司、山东硅元新型材料有限责任公司。 本标准主要起草人：樊震坤、李伦、杨庆伟、赵孝保、王安英、徐东昌。 本标准为首次发布。 JC/T2208-—2014 造纸机用陶瓷脱水元件 1范围 本标准规定了造纸机用陶瓷脱水元件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于造纸机用陶瓷成型板、刮水板和真空箱面板。 本标准不适用于玻璃、微晶、陶瓷涂层型造纸机用脱水元件。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T4738.1日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(块状法) GB/T4984含锆耐火材料化学分析方法 GB/T6569 精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 16534 精细陶瓷室温硬度试验方法 GB/T16535 精细陶瓷线热膨胀系数试验方法 顶杆法 3产品分类 陶瓷脱水元件按照材料的组成不同可分为：氧化铝质和氧化锆增韧氧化铝质。 4 技术要求 4.1 外观质量及尺寸偏差 陶瓷脱水元件工作面应平整、无裂纹、无针孔。产品的尺寸偏差应符合表1的要求。 表1产品的尺寸偏差表 项目 技术指标 表面粗糙度Ra/μum ≤1. 0 对接缝隙/mm ≤0.2 平面度/（mm/m) ≤0.2 直线度/（mm/m) 9'0> 长度 ±0. 5 产品尺寸偏差/% 宽度 ± 1. 5 JC/T2208—2014 4.2理化性能 陶瓷脱水元件理化性能应符合表2的要求。 表2理化性能表 项目 技术指标 w(Al203+ZrO2)/% ≥90. 0 吸水率/% ≤0.10 体积密度/（g/cm) ≥3.60 维氏硬度/GPa ≥12.5 常温弯曲强度/MPa ≥320 耐酸度/% ≥98.0 耐碱度/% ≥99. 0 平均热膨胀系数(RT~1000℃)×10/℃* 7.5~9.5 5试验方法 5.1 表面粗糙度 用精度为0.05μm表面粗糙度测量仪测定Ra。 5.2对接缝隙、平面度、直线度 将产品放在平台上，用塞尺和精度为2um激光平面度、直角度仪测量。 5.3长度和宽度 用分度值为1mm的钢卷尺测量。 5.4Al03、ZrO2含量 按GB/T6900、GB/T4984执行。 5.5吸水率、体积密度 按GB/T2997执行。试样从烧成未加工的半成品中随机切取，也可使用常温弯曲强度试验后的样 品，试样数量为五块。若不能在产品上切取时，也可按相同配方相同工艺条件制成试验方法中要求的 试样。 5.6维氏硬度 按GB/T16534执行，试样从烧成未加工的半成品中随机切取。若不能在产品上切取时，也可按相 同配方相同工艺条件制成试验方法中要求的试样。 5.7常温弯曲强度 2 JC/T2208—2014 按GB/T6569执行。试样从烧成未加工的半成品中随机切取，若不能在产品上切取时，也可按相 同配方相同工艺条件制成试验方法中要求的试样。 5.8耐酸度、耐碱度 按GB/T4738.1执行。 5.9平均热膨胀系数 按GB/T16535执行，试样从烧成未加工的半成品中随机切取，试样尺寸为宽度（816)mm、长度 50mm的长方体或直径8mm、长度15mm的圆柱体，试样数量为2块。若不能在产品上切取时，也可按 相同配方相同工艺条件制成试验方法中要求的试样。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验按类型分为出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 产品须出厂检验合格后方可出厂。出厂检验项目为外观质量。 6.1.2型式检验 检验项目为本标准第4章规定的所有项目。在下列情况下应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定； (q 正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 在工艺技术条件不改变的情况下，每12月至少检验一次； d) 停产六个月以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 6.2组批与抽样 6.2.1组批 每一订货合同签订的同一形状、规格的陶瓷脱水元件为一批。 6.2.2抽样规则 型式检验时，陶瓷脱水元件尺寸偏差、外观质量从每一组批成品中随机抽取，抽取数量按照不大于 100块时，按3块抽取；大于100块时，按照每100块抽取3块。如用户另有要求供需双方协商确定。 做理化性能检验时，从每一组批烧成未加工的半成品中抽取试样，由抽取试样中切取试验方法规定 的样品尺寸和样品数量。若不能在产品上切取时，也可采用按相同配方相同工艺条件制成试验方法中要 求的试样。 6.3判定规则 6.3.1外观质量检验时，抽取的每一件产品都必须符合本标准规定的技术指标；若有一项不符合，则 在该批产品中重新加倍抽检，如复验结果仍有不符合本标准规定的指标，则判定该批产品为不合格。 3