ICS47.020.01 CCSU06 中国船舶工业行业协会团体标准 T/CANSI110—2025 大热输入焊接用船体结构钢板技术条件 2025-6-9发布 2025-7-1实施 中国船舶工业行业协会发布Technicalrequirementsofhullstructuresteelsintendedtoweldingwithhigh heatinput 全国团体标准信息平台 T/CANSI110—2025 I目录 前言.................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4要求................................................................................2 4.1规格要求........................................................................2 4.2交货状态........................................................................2 4.3化学成分........................................................................2 4.4力学性能........................................................................3 4.5可焊性检测......................................................................4 5检验要求............................................................................4 5.1一般规定........................................................................4 5.2化学成分和力学性能检测..........................................................4 5.3可焊性试验......................................................................4 5.4可焊性试验验收..................................................................5 6认可的适用范围......................................................................7 7证书................................................................................7 全国团体标准信息平台 T/CANSI110—2025 II前  言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国船舶工业行业协会标准化分会提出。 本文件由中国船舶工业行业协会归口。 本文件起草单位：广船国际有限公司、中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院。 本文件主要起草人：吴磊磊、马金军、包奎、许杨溢、程阳。 全国团体标准信息平台 T/CANSI110—2025 1大热输入焊接用船体结构钢板技术条件 1范围 本文件规定了大热输入焊接用船体结构钢板（以下简称大热输入钢）的要求、检验要求、认可的适 用范围及证书等。 本文件适用于板厚范围为12mm～80mm，低温冲击韧性为-20℃～-60℃，名义屈服强度不超过 390MPa的大热输入焊接用船体结构钢板的制造与验收。 2规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T709—2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2650金属材料焊缝破坏性试验冲击试验 GB/T2651金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验 GB/T2653焊接接头弯曲试验方法 GB/T2654焊接接头硬度试验方法 GB/T13298金属显微组织检验方法 CB/T3558船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级 CB/T3559船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级 CB/T3958船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级 ISO5817:2014焊接钢、镍、钛及其合金的熔焊接头（不含电子束焊）缺陷质量等级[Welding —Fusion-weldedjointsinsteel,nickel,titaniumandtheiralloys(beamweldingexcluded)— Qualitylevelsforimperfections] 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大热输入焊接用船体结构钢板hullstructuresteelsintendedtoweldingwithhighheatinput 适应于采用最高热输入超过50kJ/cm的焊接工艺的船体结构钢板。 全国团体标准信息平台 T/CANSI110—2025 23.2 热输入量heatinput 熔焊时,由焊接电源输入给单位长度焊缝上的能量。 注：计算按公式（1）。 31060UIE .......................................................................................(1) 式中： E——热输入量，单位为千焦每厘米（kJ/cm）； U——焊接电压，单位为伏（V）； I——焊接电流，单位为安培（A）； ν——焊接速度，单位为厘米每分钟（cm/min）。 4要求 4.1规格要求 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709—2019的规定,板材的厚度公差允许范围或合 同的规定。 4.2交货状态 钢材以热机械轧制（TMCP）状态交货。 4.3化学成分 4.3.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。 4.3.2当需要加入细化晶粒元素时,钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种。加入的细化晶粒元素 应在质量证明书中注明含量。 4.3.3钢中氮元素含量应符合表1的规定,如供方书面保证,可不进行氮元素含量分析。如果钢中加 入Al、Nb、V、Ti等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，而氮元素含量应在质量证明书中 注明。 表1大热输入钢的化学成分要求 钢 材 等 级化学成分(质量分数)/% CSiMn PS Nb V TiCrNiCuNMoAlsa 不大于 — 不大于 — 不大于不小 于 D0.210.35≥0.600.0300.030 — — —0.300.30 0.35——0.015b E 0.18≥0.70 0.0250.025— — — ——0.015c DH32 0.500.90-1.60 0.02-0.050.05-0.120.020.200.40— ≤0.080.015EH32 — FH320.16 0.0200.020 0.80 0.009 DH360.18 0.0250.035 0.40— EH36 — FH360.16 0.0200.020 0.80 0.009 全国团体标准信息平台 T/CANSI110—2025 3表1大热输入钢的化学成分要求（续） 钢 材 等 级化学成分(质量分数)/% CSiMn PS Nb V TiCrNiCuNMoAlsa 不大于 — 不大于 — 不大于不小 于 DH400.180.500.90-1.600.0250.0350.02-0.050.05-0.120.020.200.400.35— ≤0.080.015 EH40 — FH400.16 0.0200.020 0.80 0.009 aAls总量经检验方确认，可以进行调整。 b适用于厚度超过25mmD级钢板。 c板厚超过25mm可以使用酸溶铝含量确定，酸溶铝含量可不超过0.02%。 4.3.4碳当量应满足表2的要求，按公式（2）计算。 15) (5) (6 NiCu MoVCr MnCCeq ......................................................(2) 表2碳当量要求 等级最大碳当量 % t≤