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前 言
本文件按照GB/T
1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国饮料工业协会提出。
本文件由中国饮料工业协会团体标准技术工作委员会归口。
本文件起草单位:中国饮料工业协会、湖北联合轻工业设计工程有限公司、杭州娃哈哈集团有限公
司、中国轻工业广州工程有限公司、康师傅饮品投资(中国)有限公司、可口可乐饮料(上海)有限公司、
百事(中国)有限公司、华彬快速消费品投资管理有限公司、华润饮料(控股)有限公司、广东鼎湖山泉有
限公司、东鹏饮料(集团)股份有限公司、佳禾食品工业股份有限公司、四川蓝剑饮品集团有限公司、广
东金鑫净化科技股份有限公司。
本文件主要起草人:程毅、梅勇、王刚、李振洲、汪和明、徐爱国、宋玉江、吴镇君、张志刚、吴深坚、胡
海娥、柳新荣、邹宗凤、钟喜、韩翼宇。
本文件为首次发布。
本文件知识产权归属中国饮料工业协会,本文件仅供中国饮料工业协会会员单位自愿使用。本文
件未经中国饮料工业协会同意,不得印刷、销售。任何单位和个人如将本文件用于取得认证、认可、资
质认定等,须获得中国饮料工业协会书面授权。
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饮料工程卫生设计指南
1 范围
本文件规定了饮料工程厂址选择、总平面布置及厂区内部环境卫生,车间综合布局及卫生区域划
分,工艺生产设备及管道,建筑结构,通风和净化,给水排水,电气,检测、验证与验收,环境保护等卫生
相关方面的要求。
本文件适用于新改扩建饮料工程卫生相关的规划、设计、施工、检测和验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB
5749 生活饮用水卫生标准
GB
8978 污水综合排放标准
GB/T
10789 饮料通则
GB
12695 食品安全国家标准 饮料生产卫生规范
GB
13271 锅炉大气污染物排放标准
GB
14554 恶臭污染物排放标准
GB
14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB/T
16292 医药工业洁净室(区) 悬浮粒子的测试方法
GB/T
16293 医药工业洁净室(区) 浮游菌的测试方法
GB/T
16294 医药工业洁净室(区) 沉降菌的测试方法
GB
16297 大气污染物综合排放标准
GB
16798—2023 食品机械安全要求
GB
19304 食品安全国家标准 包装饮用水生产卫生规范
GB
50014 室外排水设计标准
GB
50015 建筑给水排水设计标准
GB
50041 锅炉房设计标准
GB
50052 供配电系统设计规范
GB
50591 洁净室施工及验收规范
GB
50687 食品工业洁净用房建筑技术规范
GB
55020 建筑给水排水与节水通用规范
3 术语和定义
GB/T
10789界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
饮料工程 beverage
engineering
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饮料工程是指集合总图、工艺、建筑结构、通风和净化、给水排水、电气、环境保护等各专业,以实现
饮料加工为目的而进行的系统工作。
3.2
清洁作业区 cleaning
work
area
各类饮料根据加工工艺和过程的不同需要,确定的清洁度要求高的作业区域。
3.3
准清洁作业区 quasi
clean
work
area
清洁度要求低于清洁作业区而高于一般作业区的作业区域。
3.4
一般作业区 general
operation
area
清洁度要求低于准清洁作业区的作业区域,如原料仓库、外包装间、带外包装的成品仓库(冷
库)等。
3.5
在线清洗 clean
in
place;CIP
原位清洗
清洗设备内部但不移动或拆卸设备的方法。
[来源:GB
16798—2023,3.12]
3.6
在线消毒 sterilization
in
place;SIP
原位消毒
对设备内部进行消毒但不移动或拆卸设备的方法。
[来源:GB
16798—2023,3.13]
3.7
离线清洗 clean
out
of
place;COP
对不适宜采用CIP的设备或部件,如管路、手动阀门及生产设备外表面进行有效清洗的方法,包括
手工清洗、泡沫清洗等。
3.8
离线消毒 sterilization
out
of
place;SOP
把设备拆开进行消毒的方法。
4 厂址选择、总平面布置及厂区内部环境卫生
4.1 总体要求
应符合GB
50687、GB
14881、GB
12695和GB
19304等国家相关法律法规、标准的规定,服从国家
和地方产业发展的统一布局。
4.2 厂址选择
4.2.1 厂区地形宜平坦,占地面积应以节约用地为原则,应具备便利和经济的交通运输条件。厂址应
选择对食品无显著污染的区域。
4.2.2 厂区周围应有良好的卫生环境。工厂选址不得在产生粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散
型污染源不能有效清除的地段;不宜在有昆虫大量滋生的潜在场所,难以避开时应设计必要的防范
措施。
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4.3 总平面布置
4.3.1 总平面布置应根据生产、消防、卫生、安全、施工等要求,结合地形、地质、气候等自然条件及周
围环境,因地制宜地布置厂区建筑物、构筑物、露天堆场、运输路线、管线、绿化及美化设施,力求紧凑、
合理、节约用地。应根据生产特点和产品发展需要,正确处理近期和远期工程的关系,使近期的建筑
物、构筑物布置适当集中,并考虑扩建的可能性。总平面布置应满足厂区内外交通运输要求,合理组织
人流货运,使其互不干扰。
4.3.2 生产用地、行政办公及生活服务设施用地、污水处理用地、废弃物堆场与处理场等宜统一规划,
相互协调,做到近远合理结合。
4.3.3 生产车间和办公区宜布置在厂区常年主导风向的上侧。
4.3.4 非生产区建筑与生产区建筑布局应遵循既联系方便,又互不干扰的原则。办公区、生活区应与
生产区保持适当距离或分隔。
4.3.5 在符合工艺流程的前提下,宜将生产性质、防火类别、卫生、运输条件等相类似的区域予以合
并,集中布置。
4.3.6 成品库宜靠近包装间及厂区出入口,运输路线宜短捷便利,减少干扰。
4.4 厂区内部环境卫生
4.4.1 厂区内禁止饲养动物。
4.4.2 厂区内应有良好的卫生环境,不应种植对生产有影响的植物。
4.4.3 厂区内的道路应铺设混凝土、沥青或者其他硬质材料;空地应采取必要措施,保持环境清洁,防
止正常天气下扬尘等现象的发生。
4.4.4 应采取以下虫害控制措施:
———厂区绿化应与饮料生产场所保持适当距离,植被应定期维护,防止虫害滋生。
———车间及仓库应采取有效措施(如纱帘、纱网、防鼠板、灭蝇灯、风幕机等)防止虫害等侵入。
———对于有空气卫生级别要求的生产区,与其相连通的排烟及补风系统的进出风口处应采取措
施,防止虫害进入。
5 车间综合布局及卫生区域划分
5.1 车间综合布局
5.1.1 车间综合布局设计应满足生产加工工艺需求,并应防止物料(包括原料、半成品和成品)、加工
环境和包装材料受到污染。原料、半成品、成品应分区管理。
5.1.2 一般饮料生产区设有水处理区、配料区、预包装清洗消毒区、灌装防护区、周转容器的检查区、
仓储区、外包装区等。
5.1.3 工艺设备布置应符合生产流程要求。
5.1.4 工艺布局宜使原料、半成品的运输距离尽可能合理,不宜往返交叉。人、物流通道宜分开设置,
进出生产区的物流与人流应使用不同的通道和出入口,并宜单向输送,避免交叉。
5.1.5 操作台之间、设备之间以及设备与建筑围护结构之间应有安全维修和清洁的作业距离。
5.1.6 生产和操作过程中产生粉尘和污染气体的工艺设备宜单独设置或安装防护处理设施,卫生等
级要求高的作业区宜布置在易于设置送排风装置的位置。
5.1.7 车间内如设置卫生间,不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通。
5.1.8 物料(包括原料、半成品和成品)进入生产区,应有相应卫生要求的清洁措施,并防止运输工具
导致交叉污染。
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5.1.9 生产区应设置工器具清洗消毒设施。
5.1.10 生产车间内如设参观通道,应与生产区分开或分隔,不得影响生产。
5.2 卫生区域划分
5.2.1 按管理要求不同,依其清洁度要求一般分为:清洁作业区、准清洁作业区、一般作业区。一般情
况下,各类饮料生产区卫生等级见表1。
表1 各类饮料生产区卫生等级
序号 饮料类别卫生等级
清洁作业区 准清洁作业区 一般作业区
1 包装饮用水灌装防护区等配料区、预包装清洗消毒区等水处理区、仓储区、外包装区、周转容
器检
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