ICS 91.100.50
Q24
T/TBMA 14.3—2025
天津市模塑和挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系
统修缮用材料 第3部分:聚氨酯胶粘剂
2025 - 05 - 30发布 2025 - 07 - 01实施
天 津 市 建 材 业 协 会 发布 团 体 标 准
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I
前 言
本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规
则》给出的规则起草。
本文件是 T/TBMA 14《天津市模塑和挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统修缮用材 料》
的第3部分。T/TBMA 14共4部分:
——第1部分:水泥基胶粘剂;
——第2部分:锚栓;
——第3部分:聚氨酯胶粘剂;
——第4部分:胶粉复合轻骨料修补浆料。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,涉及专利的具体技术问题,使用者可直接与
专利持有人协商处理,本文件的编制单位及发布机构不承担识别专利的责任。
本文件负责起草单位:天津市既有建筑修缮技术服务中心、天津建科建筑节能环境检
测有限公司。
本文件参加起草单位:天津住宅科学研究院有限公司、天津住研建筑工程设计有限公
司、天津津贝尔建筑工程试验检测技术有限 公司、固诺(天津)实业有限公司、天津市禹
神建筑防水材料有限公司、天津大为建筑节能工程有限公司、启宸(天津)新材料科技有
限公司、天津市爱得屋建筑科技有限公司、房语(天津)新材料科技有限公司。
本文件主要起草人:王戊已、郭磊、马彪、杜芳、张楠、关峰、韩丽娟、赵喆、宋连
杰、徐杰、李小棣、张燕楠、陈倩、李辉、李昭霖、陈曦、陈颖、杨清荔、崔楚阳、郝之
瀚、魏宏亮、邓伏起、汪裕凯、梁闯、仇常伟、赵建军。
本文件主要审查人:闫继森、王芹、赵建华、刘静、尚静媛。
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1
天津市模塑和挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统修缮用材料
第3部分:聚氨酯胶粘剂
1 范围
本文件规定了模塑和挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统修缮用聚氨酯胶粘剂的术语和定义、 一般要
求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于模塑和挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统修缮 用聚氨酯 胶粘剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版
本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2406.2 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第二部分: 室温试验
GB/T 6343 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 8811 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB 13042 包装容器 铁质气雾罐
JC/T 936 单组分聚氨酯泡沫填缝剂
JC/T 992 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂
DB/T 29 -133 天津市建筑用界面处理剂应用技术规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
聚氨酯胶粘剂
以异氰酸酯、多元醇 (组合聚醚或聚酯)为主要原料通过聚合反应制备的预聚体,采用灌浆注施工,
注入被修缮保温系统粘结层空腔内,进一步反应形成具有一定粘接和膨胀填充功能的硬质泡沫材料。
4 一般要求
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4.1 产品生产与使用不应对人体、生物与环境造成有害影响,所涉及使用的有关安全与环保要求,应
符合国家和天津市现行相关标准的规定。
4.2 在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,还应具有防生物侵害性能。
4.3 产品的各种组成原材料性能应符合国家和天津市现行相关标准的规定。
5 技术要求
5.1 外观质量
聚氨酯胶粘剂在气雾罐中为液体,喷射出的物料为颜色均匀的泡沫体,无未分散的颗粒、杂质,固
化后为泡孔均匀的硬质泡沫材料 。
5.2 物理性能
聚氨酯胶粘剂物理性能应符合表 1的规定。
表1 聚氨酯胶粘剂性能指标
项 目 性能指标
拉伸粘结强度 与水泥砂浆, MPa 原强度,7d ≥0.15
浸水, 7d ≥0.15
与XPS板,MPa 原强度,7d ≥0.10
浸水, 7d ≥0.10
与GEPS或EPS板,MPa 原强度,7d ≥0.10
浸水, 7d ≥0.10
剪切强度, MPa ≥0.15
发泡倍数,倍 30~35
尺寸稳定性( 23±2)℃,48h,% ≤5
燃烧性能等级 不低于B1(C)级
氧指数 ≥30
密度,kg/m3 ≥30
导热系数, W/(m•K) ≤0.039
6 试验方法
6.1 试验条件
标准养护条件为空气温度 (23±2)℃、相对湿度 (50± 5)%。试验环境为空气温度 (23±2)℃、相对湿度
(50±5)%。试件成型前试样应在标准条件下预处理 24h。
6.2 试验准备
6.2.1 试验用配套材料
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6.2.1.1 枪式聚氨酯胶粘剂 试验用枪应由供方提供,制样后应立即用配套的清洗剂清洗。
6.2.1.2 制备泡沫块体 模框,可采用木材或金属制成,带有紧固、可拆卸装置,其内部尺寸约为
400mm× 400mm× 600mm 。
6.2.1.3 试验用保温板,EPS或GEPS板垂直于板面方向的 抗拉强度不小于 0.1M Pa,XPS板垂直于板
面方向的 抗拉强度不小于 0.20MPa,保温板 厚度不宜小于 40mm。试验前XPS表面应涂覆界面剂,界面
剂应符合 DB/T 29 -133的要求。
6.2.1.4 水泥砂浆试块应符合 JC/T 992—2006附录 A.2 b)的要求。
6.2.2 泡沫块体制备
6.2.2.1 泡沫块体 由待测样品制作形成的硬化泡沫块体,制作方法符合 JC/T 936 ,用于密度、尺寸稳
定性和燃烧性能等级、氧指数、导热系数项目检测。
6.2.2.2 试验过程中,各项性能试验采用的 聚氨酯胶粘剂 应为同一 批次。
6.3 外观质量
目测。
6.4 拉伸粘结强度
按JC/T 936的规定进行,其中, 与水泥板和 与保温板粘结各 5块,试验结果为 5个试验数据的算术平
均值,精确至 0.01MPa。
6.5 剪切强度
按JC/T 936的规定进行,其中,基材选用水泥板,尺寸为 100mm×110mm×10mm;试样粘接面积
为100mm×100mm,喷涂厚度为 2mm,试样末端未喷涂聚氨酯胶粘剂的水泥板长度为 10mm;试验结果
取5个试验数据的算术平均值,精确至 0.01MPa。
6.6 发泡倍数
按JC/T 936—2004中7.8的规定进行。
6.7 尺寸稳定性
按GB/T 8811 的规定进行 ,试验条件为 (23±2)℃,制样后 72h测试。
6.8 燃烧性能等级
按GB 8624 的规定进行。
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6.9 氧指数
按GB/T 2406 .2的规定进行。
6.10 密度
按GB/T 6343 的规定进行。
6.11 导热系数
按GB/T 10294的规定进行 ,实验测定的平均温度为 25℃。
7 检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1 出厂检验
出厂检验项目为:外观 质量、密度、发泡倍数 。
7.2 型式检验
型式检验项目为第 5章规定的全部项目,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 正常生产时 应至少每年进行一次型式检验;
b) 新产品或老产品转厂生产的试制 定型鉴定;
c) 当产品主要原材料 、生产工艺 、生产设备等方面 有重大改变,可能影响产品性能 ;
d) 停产半年以上恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.3 组批
7.3.1 检验批
以同一配方、同批原料、同一规格生产的 10000支为一批,不足 10000支也为一批。
7.3.2 抽样
在检验批中随机抽取,抽样数量为 15L或20支(750mL/支)。
7.4 判定规则
出厂检验、 型式检验检验结果符合全部要求时, 则判该批产品合格。 外观质量若不符合 5.1要求时,
则判该批产品不合格。 物理项目中若有二项或二项以上不合格时, 判该批产品不合格; 若有一项不合 格,
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允许在同批产品中加倍取样进行单项复检。若仍不合格,则判该批产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
产品外包装上应包括:
a) 产品名称;
b) 商标;
c) 净容量和发泡倍数 ;
d) 使用说明;
e) 生产日期或批号;
f) 贮存与运输注意事项;
g) 贮存期;
h) 执行的标准编号
i) 生产厂名、地址、联系电话;
8.2 包装
产品用耐压金属罐包装,其技术性能应符合 GB 13042 的要求,其中变形压力不小于 1.5MPa,爆破
压力不小于 1.8MPa。
8.3 运输与贮存
运输时严禁
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