ICS 47.020.20 U 48 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 263—2013 代替 JT /T 263—1995 船舶中间轴隔舱填料函 Stuffing box of separated bulk for ship's axis 2014-01-01实施 2013-10-09发布 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T263—2013 次 目 前言 1 范围 2规范性引用文件 3形式规格及主要尺寸 4 标记 5技术要求 6 试验方法 7 检验规则 8标志、包装、运输和储存 I JT/T263—2013 前言 本标准按照CB/T1.1—2009给出的规则起草。 化如下： 增加了座板厚度“8”的规定（见表2）； 增加了灰铸铁的材料要求（见表3）； 增加了试验方法（见第6章）； -增加了检验规则（见第7章）； -增加了标志、包装、运输和储存（见第8章）。 本标准由全国内河船标准化技术委员会（SAC/TC130）提出并归口。 本标准起草单位：长江船舶设计院。 本标准修订主要起草人：王前进、苏国维。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：JT4174--82,JT/T263—1995。 I JT/T263—2013 船舶中间轴隔舱填料函 1范围 本标准规定了船舶中间轴隔舱填料函（以下简称隔舱填料函）产品的形式、技术要求、试验方法、检 验规则以及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于内河、近海船舶的轴系。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 CB* 82 船舶轴系轴径直径 JB/T7370 柔性石墨编织填料 GB/T 1804 一般公差线性尺寸的未注公差 3形式规格及主要尺寸 3.1形式见图1。 BX B, 说明： 座板； 一分油杯； 油杯； 7 -填料函本体： -填料； 一连接板。 2- 5- 填料座： 6- 填料压盖： 图1 1 JT/T263—2013 3.2 基本参数见表1。 表 1 单位为毫米 形式 轴径D 椭圆形隔舱填料函 70D250 3.3 主要规格尺寸见表2。 表2 B, × H, nxd, B×H Lz nxd, nxd, D D, L1 L4 油杯容量 质量 V (uww) (mm) mm)mm) (mm) (mm)mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (cm") (kg) (mm) 16 13 × 13 5 ×11 4 ×11 18 25 70 72 220×360 280 ×420 120 15 15 30 14 × 13 27 80 240 ×400 300 ×400 120 13 × 13 14 × 13 5 ×11 4 ×11 16 18 82 15 30 30 14 × 13 4 ×11 18 90 92 260 ×430 320 ×490 120 13 × 13 15 30 5 ×11 16 14 × 13 5 ×11 4 ×11 16 18 100 290 ×490 360 ×580 13 × 13 30 48 102 120 15 15 14 ×15 6 ×13 4 ×13 20 25 53 110 380 590 150 25 16 × 16 20 40 310X 40 4 ×13 20 25 120 16 × 16 14 × 15 6 ×13 60 350×590 150 25 20 16 ×15 6 ×13 4 ×13 20 25 70 140 460 ×720 16 ×16 20 40 143 150 25 16 × 16 4 ×13 20 25 80 150 470×740 150 25 20 40 16 ×15 6 ×13 153 400×6/0 19 × 19 6 ×15 160 420×710 500 × 790 190 35 25 50 16 ×17 7 ×15 20 50 85 163 180 190 19 ×19 50 16 ×17 7 ×15 6 ×15 20 50 118 183 450×770 530×850 35 25 200 35 19 ×19 25 50 16 ×17 7 ×15 6 ×15 20 50 123 203 560 ×900 190 220 190 35 19 ×19 50 16 × 17 7 ×15 6 ×15 22 50 132 224 510 ×870 590 ×950 25 7 ×15 22 50 250 254 550 ×930 630×1010 190 19 ×19 16 ×17 6 ×17 140 35 25 50 注：表中D为中间轴的基本直径，应符合CB'82的要求。 4标记 4.1 型号规格表示方法 隔舱填料函型号规格以中间轴的基本直径D表示。 4.2 标记示例 符合本标准，D=200的中间轴隔舱填料函，其标记为： 隔舱填料函 JT/T263--2013 200 5技术要求 5.1表面质量 5.1.1隔舱填料函各构件表面不应有碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。 5.1.2 隔舱填料函的各外表面的粗糙度不应超过Ra6.3。 2 JT/T263-2013 5.2 尺寸公差 未注公差尺寸的公差等级不应低于GB/T1804规定的m级。 5.3材料及热处理 5.3.1 隔舱填料函的主要零件材料见表3。 隔舱填料函主要零件应采用性能不低于表3规定的材料。 表3 材 料 序号 零件名称 名称 牌 号 标准号 座板 普通碳钢 Q235-A GB/T 700 1 2 填料函本体 灰铸铁；铸钢* HT200;ZG230-450* GB/T 9439;GB/T 11352* 分油杯 铸造黄铜 ZCuZN38 GB/T 1176 3 填料 柔性石墨编织填料 JB/T 7370 4 5 填料座 铸造黄铜 ZCuZn38 GB/T 1176 填料压盖 灰铸铁 HT200 6 GB/T 9439 油杯 组合件 7 用于海船。 5.3.2 填料函本体构件和填料座经热处理后不应出现裂纹和气泡等缺陷。 6i 试验方法 6.1 表面质量 6.1.1 目视检查隔舱填料函表面，结果应符合5.1.1的要求。 6.1.2用粗糙度比较样块检查隔舱填料函的表面粗糙度，结果应符合5.1.2的要求。 6.2公差尺寸 用相应精度等级的量具测量隔舱填料函各部件尺寸，结果应符合5.2的要求。 6.3 材料及热处理 查看隔舱填料函各部件的材料和材质证明，结果应符合5.3.1的要求。 7 检验规则 7.1检验分类 本标准的检验分类如下： a） 型式检验； b）出厂检验。 3 JT/T263—2013 7.2 型式检验 7.2.1 检验时机 隔舱填料函在下列情况下应进行型式检验： 系列首制产品； a) b) 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 检验部门提出需要进行型式检验时。 7.2.2 检验数量 隔舱填料函型式检验的数量为1台。 7.2.3 检验项目和顺序 隔舱填料函检验的项目和顺序见表4。 表4 序 号 检验项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 5.1 1 表面质量 6.1 0 2 尺寸公差 5.2 6.2 0 3 材料及热处理 5.3 6.3 0 0 注：0表示必检项目。 7.2.4合格判据 隔舱填料函的型式检验全部符合要求，判定隔舱填料函型式检验合格。若有不符合要求的项目，允 许加倍取样后重新进行全部项目的复验。若复验符合要求，仍判定隔舱填料函型式检验合格；若仍有不 符合要求的项目，则判定隔舱填料函型式检验不合格。 7.3出厂检验 7.3.1 检验数量 每台隔舱填料函均应进行出厂检验。 7.3.2 检验项目和顺序 出厂检验的项目和顺序见表4。 7.3.3合格判据 隔舱填料函的出厂检验全部项目符合要求，判定隔舱填料函出厂检验合格。若有不符合要求的项 目，则判定该隔舱填料函出厂检验不合格。 8标志、包装、运输和储存 8.1标志 每台隔舱填料函应有耐久而不易腐蚀，不易脱落的铭牌，铭牌应清晰地标出下列内容： 4