ICS 93.040 JT P28 备案号: 中华人民共利国交通运输行业标准 JT/T 861—2013 桥梁成品预应力钢绞线束 Prestressing multi-strands product for bridges 2013-10-01 实施 2013-07-16 发布 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T8612013 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 规格、型号及结构形式· 4 2 5 技术要求 6 试验方法 3 7 检验规则 8 标志、包装、运输和储存 JT/T 861-2013 前言 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准出中国公路学会桥梁和结构工汇程分会提出并归口。 本标准起草单位:天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司、天津市市政工程设计研究院、天津城建集 团、安徽省交通规划设计研究院、天津滨海盈信公司、湖北省交通规划设计院。 本标准主要起草人:牛金坡、刘旭错、韩振勇、刘万保、王胜斌、丁望星、齐广成、张宏强。 JT/T 861--2013 桥梁成品预应力钢绞线束 1范围 本标准规定了工厂生产的桥梁成品预应力钢绞线束产品的规格、型号及结构形式、技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于公路桥梁后张预应力混凝土结构用的成品预应力钢绞线束,铁路、市政桥梁和水利工 程等间参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文 件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 CB/T 197 普通螺纹公差 CB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A,B、C、D、E、F、C、H、K、N、T标尺) CB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 CB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 CB/T 5224 预应力混凝士用钢绞线 CB/T 14464 涤纶短纤维 钢件的淬火与回火 GB/T 16924 JIB/T 5936 工程机械机械加工件通用技术条件 JT/T 329 公路桥梁预应力钢绞线用错具、夹具和连接器 YB/T 5294 一般用途低碳钢丝 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 成品预应力钢绞线束 prestressing muiti-strands product 将多根钢绞线在工厂平行理顺、梳编加工成型的钢束,穿束时用特制牵引器将成品预应力钢绞线束 牵引至后张预应力混凝土结构塑料或金属波纹管孔道内。 3. 2 记号板 marker 在成品束两端设置由涤纶短纤维材料按圆锚张拉端锚板平面布孔形式仿型制作的板。 3.3 牵引器 strand-threaded device 1 JT/T861—2013 用于牵引成品预应力钢绞线束的装置。 4规格、型号及结构形式 4.1 规格 成品预应力钢绞线束由不同数量的钢绞线组成,以组成根数分为25个规格系列:3,4,5,6,7,8, 9,10,11,12,13,14,15,16.17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27。 4.2 型号 桥梁成品预应力锅绞线束型号表尔方法如下 CPS 成品预应力钢绞线束的长度,单位为米(m): 销纹线抗拉强度标准值,单位为兆拍(MPa): A 网绞线的根数 成品预应力创纹线束代号:CPS 示例: 致颈度为80%送度为10m的成品质应力胸纹线束,其型导表量为CPS19-15- 19根直径15.26 1860100, 4.3结构形式 成品预应力钢纹线束 4.3.1 成品预应力钢纹线束巾钢纹线、记号板、拥扎铁丝等组成,见图1。张拉端铺具采用阅铺。成品束 前端与相应规格的牵引器连接 2 说明: 钢纹钱, 4-—成品求前端: 捆扎欲丝; 一记号板。 2- 一润扎钢带: 1成品演应力钢短线束构造示意图 2 JT/T B612013 4.3.2牵引器 牵引器由牵引头套简、夹片、吊外组成,见图2。 AI 5B 2 AA B-B S 说明: 电通频纹: 1- 吊环: 紫引头 2 套筒 图2牵引器构造示意图 5技术要求 83 5.1 外观 5.1.1成品预应力制绞线束所用钢绞线表 面不应有嘛坊 5.1.2成品预应力制绞线束长度允订偏 5.2材料 S.2.1成品预应力制软线束采用直径15.20mm、抗拉强度等级为1860Pa的钢绞线,应符合GB/T 4的规定。 牵引器采用优质碳素结构期,应符合GB/T699的规定。 5.3工艺性能 5.3.1成品预应力钢绞线束应理顺无缠绕,前端应齐平。捆扎铁丝按30°方向缠绕,两端记号板两侧 用钥带扎。 5.3.2记号板设置在案两端,按JT/T329中回铺张拉踏锚板的外径孔位及尺寸仿型制作。 5.3.3案引器机械加工应符合JB/T5936的规定,公差等级应不低于CB/T18(14中的C级规定,热处 理应符合GB16924的规定.普通爆纹应符合GB/T197的规定。 6试验方法 6.1外观 成品预应力钢绞线哀外观度量用日测,长度允许偏差用钢卷尺测量。 3 JT/T 861--2013 6.2原材料 成品预应力钢绞线束所用的钢绞线,其性能应按CB/T5224的规定检测。 6.3牵引器 6.3.1套筒 采用调质处理,检测套筒的硬度。检测前应磨去检测部位的机加工刀痕,露出金属光泽。试验方法 按GB/T230.1的规定进行。 6.3.2夹片 在专用工装上对夹片锥面的硬度进行检测,检测时应使硬度压头施压方向与夹片外锥线垂直。试 验方法按GB/T230.1的规定进行。 7检验规则 7.1原材料检验 成品预应力钢绞线束所用钢绞线应出同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线组成。钢绞线进 厂时,应进行验收检验,检验项目应按5.2.1进行。 7.2出厂检验 增加1m~1.2m长度,并标记,供现场检验。 每根成品预应力钢绞线束的出厂检验项目应按5.1和5.3.1进行。 7.3型式检验 在下列情况之一时,应进行型式检验,型式检验的项目应按第5章进行: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每三年至五年进行一次检验; d) 产品长期停产后,恢复生产时; (a 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; D 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 标志、包装、运输和储存 8 8.1标志 每根成品预应力钢绞线束应有合格标牌,标牌应牢固地系于产品内、外包装上,并用钢带捆扎牢固。 标牌应清晰注明成品预应力钢绞线束型号、规格、长度、质量、生产厂名、工程名称和生产目期等。 8.2包装 8.2.1J 成品预应力钢绞线束以盘卷的形式包装,外形尺寸应满足相应的运输条件。 8.2.2成品预应力钢绞线束应采用不损伤产品表面质量且阻燃的材料缠包保护,盘卷整齐、捆扎 结实。 4
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