ICS 93.040 P 28 备案号： 中华人民共和国交通运输行业标准 JT /T 928 —2014 桥梁超高阻尼隔震橡胶支座 Super high-damping seismic isolation rubber bearing for bridge 2014-06-27发布 2014-11-01实施 中华人民共和国交通运输部 发布 JT/T928—2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3 术语、定义和符号 产品分类、结构、规格和型号 3 技术要求 5 6 6 试验方法· 10 检验规则 7 12 8 标志、包装、运输和储存 14 附录A（资料性附录) 超高阻尼隔震橡胶支座规格系列· 15 附录B(资料性附录) 竖向刚度及转角计算 50 JT/T 928—2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会提出并归口。 本标准起草单位：柳州东方工程橡胶制品有限公司、华中科技大学、陕西省交通规划设计研究院、西 安市政设计研究院有限公司、四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院、天津城建设计院有限公司、 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、衡水宝力工程橡胶有限 公司、江苏扬州合力橡胶制品有限公司、成都市新筑路桥机械股份有限公司、株洲时代新材料科技股份 有限公司、上海彭浦橡胶制品有限公司、衡水橡胶股份有限公司、衡水震泰隔振器材有限公司。 本标准主要起草人：资道铭、袁涌、叶明坤、朱宏平、陈长海、高中俊、庄卫林、张振学、吴志勇、王希 慧、袁建东、游珏涛、宁响亮、吴德兴、魏存杰、赵烽。 Ⅱ JT/T928—2014 桥梁超高阻尼隔震橡胶支座 1范围 本标准规定了桥梁用超高阻尼隔震橡胶支座的产品分类、结构、规格和型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于竖向承载力不大于21000kN，抗震设防烈度为水平峰值加速度0.4g及以下地震烈度 区的各类桥梁工程的超高阻尼隔震橡胶支座（以下简称支座）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10~100IRHD） GB/T 7759 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T 7760 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥离法 GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 CB 20688.3 橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座 HG/T 2198 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 3术语、定义和符号 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 超高阻尼隔震橡胶支座 superhigh-damping seismicisolationrubberbearing 采用高阻尼橡胶制成的阻尼比大于20%的隔震橡胶支座，通过支座在水平方向的大位移剪切变形 及滞回耗能实现结构的减隔震功能。 3.1.2 设计压应力 designcompressivestress 设计采用的作用于支座上压应力。 [GB20688.3—2006,定义3.6] 3.1.3 初始水平刚度 pre-yield stiffness 1 JT/T928-2014 支座发生水平剪切位移时屈服前的水平刚度。 3.1.4 屈服后水平刚度post-yield stiffness 支座发生水平剪切位移时屈服后的水平刚度。 3.1.5 第一形状系数1stshapefactor 支座中单层橡胶层的有效承压面积与其自由侧面表面积之比。 3.1.6 第二形状系数2ndshapefactor 内部橡胶层有效宽度（短边或直径)与内部橡胶总厚度之比。 [CB20688.3—2006,定义3.12] 3.1.7 等效阻尼比equivalentdampingratio 支座产生水平剪切应变时，一个荷载往复循环所损耗的能量与最大弹性储能之比。 3.1.8 水平等效刚度shearequivalentstiffness 支座产生水平剪切应变时，一个滞回曲线（荷载一位移)中，连接正负位移峰值点间直线斜率。 3.1.9 弹性储能elasticstrainenergy 弹性材料在形变过程中由于弹性形变而储存的能量。 3.1.10 支座屈服力 bearingyieldforee 支座开始发生宏观塑性变形时所对应的力。 3.2符号 下列符号适用于本文件。 A- 外连接钢板短边长度，单位为毫米（mm）； A. 支座有效承压面积，单位为平方毫米（mm²）； 预埋钢板短边长度，单位为毫米（mm）； A, 矩形支座短边长度，单位为毫米（mm）； a ae 矩形支座有效短边长度（加劲钢板短边长度），单位为毫米（mm）； B- 外连接钢板长边长度，单位为毫米（mm）； 预埋钢板长边长度，单位为毫米（mm）； b 矩形支座长边长度，单位为毫米（mm）； ba 矩形支座有效长边长度（加劲钢板长边长度），单位为毫米（mm）； C, 安全系数； D 外连接钢板直径；单位为毫米（mm）； d- 圆形支座直径，单位为毫米（mm）； d. 圆形支座有效直径（加劲钢板直径），单位为毫米（mm）； E- 支座竖向弹性模量，单位为兆帕（MPa）； E, 橡胶弹性体体积模量（E，=2000MPa），单位为兆帕（MPa）； F4 压应力为4MPa支座竖向力（按支座有效面积计算），单位为千牛（kN)； F1o 压应力为10MPa支座竖向力（按支座有效面积计算），单位为千牛（kN）； 2 JT/T 928—2014 F(uBeji) 支座产生位移uBe时水平力，单位为千牛（kN）； G 橡胶剪切弹性模量，单位为兆帕（MPa）； 支座外连接钢板组装后总高度，单位为毫米（mm）； h 支座高度，单位为毫米（mm）； haj 施加11个周期水平反复荷载中第j个周期等效阻尼比； he 等效阻尼比； hea" 试样实测等效阻尼比计算值； Kgj 施加11个周期水平反复荷载中第j个周期支座水平等效刚度，单位为千牛每毫米（kN/mm)； Kh 支座水平等效刚度，单位为千牛每毫米（kN/mm）； Ki 水平等效刚度实测值，单位为千牛每毫米（kN/mm）； Ka 支座屈服后刚度，单位为于牛每毫米（kN/mm）； K, 支座初始水平刚度，单位为千牛每毫米（kN/mm）； K, 支座竖向刚度，单位为千牛每毫米（kN/mm）； K' 竖向刚度实测值，单位为千牛每毫米（kN/mm）； 锚固长度，单位为毫米（mm）； "1 预埋钢板和外连接钢板短边均布套筒螺栓间距，单位为毫米（mm）； 预埋钢板和外连接钢板长边均布套筒螺栓间距，单位为毫米（mm）； 内部橡胶层数； n 外连接钢板每边上均布螺栓间距数； Qd 支座届服力，单位为千牛（kN)； Rek 支座反力，单位为千牛(kN)； S, 第一形状系数； S2 第二形状系数； T. 支座橡胶层总厚度T。=n×t。，单位为毫米（mm）； 外连接钢板厚度，单位为毫米（mm）； 支座（内部）单层橡胶厚度，单位为毫米（mm）； t 支座（内部）单层加劲钢板厚度，单位为毫米（mm）； 预埋钢板厚度，单位为毫米（mm）； ty Bej 产生应变时的水平位移，单位为毫米（mm）； W 弹性储能，由试验确定； AW, 支座耗能，即滞回曲线所包围面积，由试验确定； 支座转角，单位为弧度（rad)； 竖向压应力为10MPa支座竖向平均压缩变形，单位为毫米（mm）； 82 竖向压应力为4MPa支座竖向平均压缩变形，单位为毫米（mm）； 最大设计压应力，单位为兆帕（MPa）。 O max 4产品分类、结构、规格和型号 4.1产品分类 支座按形状分为： a）矩形支座； b）圆形支座。 3