ICS 25.120.10 JB J62 备案号：36501—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 1647.2—2012 代替JB/T9964—1999 闭式压力机第 第2部分：技术条件 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 国 中华人 民共 和 机械行业标准 闭式压力机第2部分：技术条件 JB/T1647.22012 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·1.25印张·40千字 2012年12月第1版第1次印刷 * 书号：15111-10598 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010）88379778 直销中心电话： (010) 88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T1647.2—2012 次 目 前言 范围 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4分类和命名... 4.1 型式与参数. 型号命名.. 4.2 5要求. 5.1 基本要求. 5.2 性能要求， 5.3 安全环境保护 5.4 制造要求， 5.5 标牌 5.6 附件、工具及配套件 5.7 外观质量 检验规则及试验方法 6.1 检验规则， 6.2 试验方法.. 包装、标志、运输与贮存 10 7.1 包装、 10 7.2 标志与运输 7.3 贮存... 10 7.4 随机技术文件. 11 附录A（规范性附录）刚度测量方法 A.1 压力机整机刚度测量 12 A.2 双点、四点压力机滑块挠度和工作台挠度的测量 13 附录B（规范性附录）试验记录 B.1 连续行程试验 15 B.2 单次行程试验 15 B.3 滑块装模高度调整试验 B.4 拉伸垫行程调整试验， JB/T1647.22012 前言 JB/T1647《闭式压力机》分为两个部分： 第1部分：参数； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T1647的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9964--1999《闭式压力机技术条件》，与JB/T9964—1999相比主要技术变化如下： 标准名称改为《闭式压力机第2部分：技术条件》； 标准的结构进行了重新编排； 明确了压力机的使用范围； 增加了术语定义、分类命名章节； 运转试验中增加了对变速压力机的试验要求： 单次行程试验时，离合器与制动器每分钟接合次数进行了调整； 超负荷试验按公称力的120%改为按公称力的110%进行试验； 对双、四点压力机滑块与工作台的允许挠度进行了更改； 增加了连续行程和单次行程运行时主电机电压、电流、温度等的测试记录； 提高了对压力机外观质量的要求； 修改了附录A刚度测量方法； 将附录B总间隙测量方法改为附录B试验记录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：济南二机床集团有限公司、江苏扬力集团有限公司、山东高密高锻机械有限公司。 本部分主要起草人：卢建生、李红、贺庆、江秀花、杜勇、陈启升、展秀娟。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB1279—1981; ZBJ62028—1989; JB/T9964—1999。 ⅡI JB/T1647.2—2012 闭式压力机第2部分：技术条件 1范围 JB/T1647的本部分规定了闭式压力机的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志与运输。 本部分适用于闭式单、双、四点机械压力机，也适用于闭式单、双、四点切边压力机（以下简称压 力机）。 本部分不适用于热模锻压力机、闭式高速压力机及其他专用压力机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150 钢制压力容器 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 锻压术语 GB/T8541 GB/T 10924 闭式单、双点压力机精度 GB/T 13306 标牌 锻压机械 GB17120 安全技术条件 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T23281 JB/T1647.1 闭式压力机第1部分：型式与基本参数 JB/T1829 1997 锻压机械通用技术条件 JB/T3228 闭式压力机紧固模具用槽、打（顶）杆孔的分布形式与尺寸 JB/T3240 锻压机械操作指示形象化符号 JB3350 机械压力机安全技术要求 JB/T3848 闭式多工位压力机精度 JB/T5200 闭式四点压力机精度 JB/T8356.1 机床包装技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统清洁度 JB/T 9965 锻压机械型号编制方法 JB9974 闭式压力机噪声限值 JB/T10783.2 闭式四点多连杆压力机第2部分：精度 3术语和定义 GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 JB/T1647.22012 3.1 滑块挠度slideflexibility 在压力机滑块底面长和宽方向上2/3范围内施加相当于公称力的均布载荷时，滑块底面的变形量。 3.2 工作台挠度 tableflexibility 在压力机工作台面长和宽方向上2/3范围内施加相当于公称力的均布载荷时，垫板、移动工作台置 于底座上测得的垫板变形量。 3.3 不平衡量amountofunbalance 不平衡质量与其质心到轴线距离（半径）的乘积。 注：不平衡量的单位是克毫米（g·mm）。 [GB/T9239.1—2006，定义3.9] 3.4 剩余不平衡量 residualunbalance 平衡后转子上剩余的不平衡量。 ［GB/T9239.1-2006，定义3.4] 4分类和命名 4.1型式与参数 4.1.1压力机的机身为闭式，传动型式为机械驱动。 4.1.2压力机的型式与基本参数，应优先按JB/T1647.1的规定选取。 4.1.3新设计的压力机，其紧固模具用槽、打杆孔的分布形式与尺寸应符合JB/T3228的规定。用户有 特殊要求的情况下除外。 4.2型号命名 压力机产品型号命名编制方法应符合JB/T9965的规定。 5要求 5.1基本要求 5.1.1压力机应符合本部分的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2压力机所用原材料均应符合有关标准的规定，必要时应进行化验或鉴别，确认合格后方可使用。 5.1.3压力机所用外购件、外协件均应附有合格证书，必要时应进行抽检，确认合格后方可装配。 5.1.4 压力机离合器与制动器工作应平稳、可靠、联锁协调，不应产生动作干涉和机件损坏。 5.1.5 压力机的操纵应安全、可靠，在单次行程规范时不允许发生连续行程现象。 5.1.6压力机容易松动的零件，应装有可靠的防松装置或采用可靠的防松措施。 5.1.7压力机应装有可靠的超负荷保护装置，该装置在满负荷时应能保证压力机正常工作；超负荷时 应能自动卸荷并立即停机。 5.1.8压力机装模高度的调节应方便、灵活，调节装置的锁紧应可靠。 5.1.9压力机的计算机控制软件及其数字显示系统应准确可靠。 5.1.10压力机的整机应结构合理、造型美观。 2 JB/T1647.2—2012 5.2性能要求 5.2.1精度 5.2.1.1闭式单、双点压力机精度应符合GB/T10924的规定；闭式四点压力机精度应符合JB/T5200 的规定；闭式多工位压力机精度应符合JB/T3848的规定；闭式四点多连杆压力机精度应符合JB/T 10783.2的规定。 5.2.1.2每台压力机均应在空运转试验前、满负荷试验后检验精度。检验过程中，不允许对影响精度 的机构和零件进行调整。 5.2.1.3负荷试验合格后的精度检验实测数据，应记入验收单。滑块和导轨间隙实测数值一般也应记 入验收单。 5.2.1.4每台压力机均应在出厂检验时检验滑块连接部位的总间隙，其测量方法和总间隙值应符合 GB/T10924的规定。总间隙实测值应记入验收单。 5.2.2刚度 压力机应具有合理的刚度。对于新设计的产品或结构有重大改进设计的产品，应进行测试。 5.2.2.1单点压力机其整机刚度不应低于22.5/P，单位为千牛每毫米（kN/mm）。 注：Pg为压力机公称力，单位为千牛（kN)。 5.2.2.2双点、四点压力机滑块与工作台的允许挠度不应大于0.167/1000（相当于1/6000）。 5.2.2.3刚度的测量方法参照附录A的规定。 5.3安全环境保护 5.3.1安全防护 压力机上有可能对人身或设备造成损伤的部位，必须采取相应的安全保护措施或设置安全防护装 置，其设计制造必须符合GB17120和JB3350的规定。 5.3.2噪声 5.3.2.1压力机运转时不得有异常的冲击声、尖叫声，或其他因装配不当引起的噪声。 5.3.2.2变速压力机应在最高速度状态下进行测量。 5.3.2.3压力机的噪声限值应符合JB9974的规定，噪声的测量方法应符合GB/23281的规定。 5.3.3振动 5.3.3.1压力机应具有可靠的减振装置，在空运转过程中，不得有明显的振动现象。 5.3.3.2压力机上所用的螺钉、螺柱、螺栓、螺母、销钉等紧固件和弹簧，由于振动易引起破损、松 脱会导致意外或零部件移位、跌落时，必须采取可靠的防振、防松措